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润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质。润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。环境友好润滑剂的基础油主要是植物油和合成酯。由于植物油存在热氧化稳定性、水解安定性及低温流动性差等缺点,合成酯类备受关注。用于环境友好型润滑油的合成酯主要有双酯和多元醇酯,通常由二元羧酸如己二酸、壬二酸、癸二酸等与一元醇直接酯化,或者由多元醇如季戊四醇和三羟甲基丙烷与一元酸直接酯化。目前,国内外生产脂肪族二元酸酯及多元醇酯一般均采用液体酸如硫酸和对甲苯磺酸作为酯化催化剂,尽管他们对反应有较高的转化率,但存在如下问题,生产中有副反应发生,生产工艺复杂,生产周期长,催化剂严重腐蚀生产设备污染环境。本文利用自制的固定化酶,在无溶剂以及以产物为溶剂体系下合成二元酸酯。与商业酶相比,自制的固定化酶催化效率高,成本低,易于分离。无溶剂体系以癸二酸二辛酯为例,优化反应条件,最终转化率可达98.8%。以产物为溶剂优化反应条件,最终转化率可达77.8%。在前期有溶剂体系的小试工艺的基础上,展开放大反应的研究。设计了间歇式搅拌槽酶反应器,研究了酶在反应器中的固定化方式、酯化反应效果以及操作稳定性等。选择了最佳反应方式进行了反应器放大试验。固定化酶膜可持续使用30天,转化率仍维持在90%左右。对癸二酸二异辛酯的分离纯化工艺进行了研究。酯化反应液经中和除酸、减压脱醇后得到癸二酸二异辛酯后,经气相色谱分析纯度可达98.7%,产品酸值0.046mg/KOH,收率可达90.78%。经油脂品质测定(闪点,倾点,40℃运动黏度,100℃运动黏度,-40℃运动黏度),优于国内同类产品。经CECL-33-A-93法测得生物降解率可到达96%,证明二元酸酯类是很好润滑油基础油。本文还利用了固定化酶在有机溶剂体系下合成多元醇酯。以合成三羟甲基丙烷辛酸酯为例,我们对温度,底物浓度,反应时间,酶用量,吸水剂用量,反应进程等条件进行考察。优化反应条件,最终转化率可达89.8%。