辊式矫直机是板材冷轧生产线上重要的精整设备,在钢铁冶金行业有着广泛的应用,是保证板、带材机械性能指标的重要机械。其工作原理是在金属材料上通过交变弯曲的方式改变材料的直线度,改善板带材的缺陷,直到符合公差要求,矫直水准的高低,是板带材的产品质量考察的重点。但对于板材厚度在0.5mm以下的高强度薄钢板的矫直来说,使用传统辊式矫直机进行矫直时,很难消除边浪、瓢曲等三维缺陷,不能达到板、带材矫直的精度要求。拉弯矫直工艺虽能很好的解决边浪、瓢曲等三维缺陷的矫直问题,但该工艺仅适用于成卷的薄带材矫直,对长度很短的单张板材就无能为力了。本文针对实际生产中遇到的问题,结合辊式矫直和拉弯矫直的技术特点,对传统辊式矫直机的矫直工艺进行改进、完善,提出在传统辊式矫直机上实现微张力矫直的工艺路线,即对矫直辊进行分组传动,通过辊组速度差实现板材在微张力状态下得到矫直。本文讨论了微张力矫直技术原理和工艺路线,分析了微张力矫直过程中板材的变形规律,随后对主要工艺参数进行了公式推导,应用ANSYS LS/DYNA显示动力学有限元仿真技术对矫直理论进行仿真,最后给出分析结果对比,来证明微张力技术对于板材缺陷的改进的积极作用。是对改进型矫直机是对现有设备、原理的充分利用,同时也给矫直理论研究提出新思路。