采煤机承担着从煤壁割煤,装煤的任务,是综采工作面的关键核心设备。在矿井高产高效大型化集约化的发展趋势下,对采煤机的稳定、安全、低故障运行提出了更高的要求,采煤机工作环境煤尘多、阻力大、震动强烈,对采煤机的可靠性分析显得尤为重要。目前关于采煤机可靠性研究多集中在采零件、部件、子系统方面的分析,对于采煤机运行过程的可靠性分析较少。本论文在对神华神东煤炭集团公司提供的采煤机多年的故障资料展开数据挖掘、分析的基础上,得到了采煤机各部常见的故障类型,故障停机时间,并追踪到各型采煤机从投入使用到报废的所有故障数据。针对采煤机截割部常见的故障,采用FTA求得导致截割系统常见故障的底事件,应用FMEA对这些引发截割系统的潜在故障的因素加以分析。在恒定运行条件下,以采煤机从投入使用到第一次大修为时间段,将采煤机的运行过程划分为四个状态,研究采煤机在不同阶段的性能劣化规律,辨识采煤机运行的可靠性临界状态,分析、评估和预计采煤机整机可靠性。在考虑维修作用的情况下,以半马尔可夫模型对采煤机运行过程进行建模,统计一个大修周期内各型采煤机可靠性状态的转移,计算采煤机不同状态下的过煤量,研究不同可靠性状态之间的转移概率,推断相同可靠性状态下过煤量分布函数。在可变运行状态下,以采煤机中部进刀割煤为例,将运行过程定义为六个状态。分析不同运行状态对采煤机结构可靠性及子系统、组件性能的影响。对采煤机运行过程可靠性的研究,将为企业制定设备检修、维护计划提供参考,为采煤机制定合理的项修和大修提供依据。