以FeCl3水溶液为原料采用加热回流法制备α-Fe2O3纳米粒子。研究了在反应体系中加入CTAB、SDS和DMF对α-Fe2O3转化速率的影响，发现加入少量的CTAB即可使转化速率大大提高，加入DMF也可使转化速率提高，而加入SDS则使转化速率降低。 以Fe(NO3)3溶液为原料水热合成均分散α-Fe2O3纳米粒子。研究了反应体系初始pH值对产物形貌的控制作用，当初始pH值在3～7之间，随着pH值的增大，产物粒径减小、粒子形貌由近球形向菱形转变；当初始pH值为9时，产物形貌为近球形，而粒径有所增大。反应温度、反应时间及反应物浓度对产物形貌的影响不大。研究了掺杂金属离子对水热法制备α-Fe2O3纳米粒子的影响，实验结果表明，掺Zn2+、Ni2+、Co2+、Cu2+离子时，产物形貌为菱形且粒径增大；掺Cr3+时产物形貌为椭球形，且使α-Fe2O3转化速率降低；掺Al3+时，产物形貌及粒径大小基本不变。 用柠檬酸盐凝胶法，经掺杂少量Na+，进行热解直接制得γ-Fe2O3纳米粒子，研究发现随着Na+的增加，产物粒径有所增大。对铁的有机物热解机理研究后发现：在有掺杂金属离子存在时，决定铁的有机物热解产物的是掺杂金属离子极化力，掺杂金属离子极化力较小时有利于形成γ-Fe2O3，提出在掺杂金属离子有机物热解过程中形成的、位于γ-Fe2O3晶体表面的CO32-对其有较强的稳定作用。用FeSO4·7H2O为原料，经沉淀、热解，制备γ-Fe2O3，提出Fe(Ⅱ)无机物热解制γ-Fe2O3的机理。