石灰石/石膏烟气脱硫湿法工艺已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺,但随着湿法烟气脱硫装置的大量应用,脱硫系统的结垢、腐蚀、脱硫效率偏低、稳定性差等问题逐渐暴露出来。在不对原有脱硫设备进行改造升级的前提下采用操作简单、价格低廉、容易获得的脱硫添加剂解决上述问题是一项合理的选择。本文通过在现场运行条件下分别对高硫分燃煤电厂和低硫分燃煤电厂脱硫系统进行添加剂应用的对比试验。针对不同机组、不同运行条件和不同入口S02浓度等工况,试验研究了脱硫添加剂的作用效果,并根据不同入口S02浓度提出了改变系统运行条件以达到最佳的运行效果；分析了脱硫添加剂对脱硫系统浆液pH、石膏品质以及石灰石消耗量的影响；最后对加入脱硫添加剂后脱硫系统运行的经济性和技术性进行了分析。研究结果表明：脱硫添加剂的加入可较大幅度降低脱硫系统净烟气S02浓度,提高脱硫效率,并且起作用时间快、作用效果明显；添加剂可以提高脱硫系统所能承受的最高入口烟气含硫量、稳定脱硫系统运行、减轻设备磨损、加速石灰石溶解、缓冲浆液pH值波动；添加剂的加入能有效降低液气比(L/G)和钙硫摩尔比(Ca/S)比,因此能起到节能减排,提高经济效益的作用。本课题研究成果对添加剂在工业装置上的应用据有一定的参考作用。