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本文分别对锡林郭勒（XLGL）褐煤和焦煤进行热溶实验,探索不同因素下两种煤热溶性能的最佳条件,并分别通过同步热分析仪、傅里叶变换红外光谱、元素分析仪、流变仪以及黏结性指数测定仪等仪器分析表征热溶产物的组成及结构。将不同条件下所得的热溶产物进行配煤炼焦,考察对焦炭质量的改善效果,深入探讨配煤炼焦机理,揭示煤的结构及组成,为探索低变质煤热溶在配煤炼焦中的应用奠定基础。实验结果表明:热溶工艺过程温度的选择对XLGL褐煤的热溶性能影响较大。溶剂为1-MN时,热溶率随温度的升高而升高,并在360℃时热溶率达到最大,继续升高温度,热溶率反而下降。考察溶剂对XLGL褐煤热溶性能的影响时发现,溶剂极性的不同对热溶性能有着不同程度的影响,其中1-MN+10%MT热溶产率最高,约为62.5%,极性溶剂CMNO的热溶产率次之,约为45.4%,非极性溶剂1-MN最低,约为29.4%,说明温度相同时,极性溶剂的热溶效果更好,这是由于极性溶剂能加剧破坏煤的大分子网络结构,更多的芳香类化合物随溶剂析出。焦煤在非极性溶剂1-MN和极性溶剂CMNO中也有类似的规律。元素、红外分析发现,相对于XLGL褐煤热溶物,焦煤热溶物的碳含量高,H/C原子比较低,表明焦煤热溶物中的芳香结构化合物较褐煤热溶物多。XLGL褐煤热溶物的黏结性指数表明,黏结性与温度和溶剂的极性相关,同种溶剂,360℃轻质产物黏结性最高;温度相同,CMNO轻质产物黏结性最高。考察热溶物在塑性阶段的动态粘弹性也发现相同规律,同种溶剂下,360℃轻质产物的软化温度最低;同一温度下,CMNO轻质产物的软化温度最低,热塑性温度区间较宽,表明CMNO轻质产物中含有更多的分子量适中的化合物。焦煤在360℃时1-MN热溶物的软化温度最低,热塑性区间变大,热溶物在热塑性温度区间反应时间越长,对焦炭质量的提升效果越明显。将XLGL褐煤、焦煤在不同条件下经热溶工艺获得的热溶产物应用于配煤炼焦,结果表明,添加XLGL褐煤轻质产物进行配煤炼焦,与基准焦相比,焦炭质量的改善效果明显,且焦炭质量的提升效果与热溶温度密切相关,在一定温度范围内,焦炭质量随温度的升高而增加。添加不同溶剂XLGL褐煤轻质产物进行配煤炼焦,CMNO轻质产物对焦炭质量的改善效果最好,PRI降低,CSR及MSI0.2明显提高,1-MN+10%MT轻质产物对焦炭质量的改善效果最差。与XLGL褐煤原煤相比,添加重质产物和热不溶物配煤炼焦后,一定程度上可以改善焦炭的质量。相同温度下焦煤1-MN轻质产物对焦炭的改善效果最好,CMNO轻质产物次之,且焦煤轻质产物对焦炭质量改善效果普遍高于XLGL褐煤轻质产物。