本论文以赣州某厂生产APT产生的除钼渣为研究对象,采用碱浸-溶剂萃取方法对钼的回收进行了研究,从萃取条件对钼萃取率的影响、反萃条件对钼反萃率的影响、萃取机理及萃取动力学等方面进行了研究,对除钼渣中钼的回收利用有一定的参考价值。本文选用不同有机相进行萃取实验,确定碳酸根型N263萃取剂+仲辛醇+煤油为有机相,萃取剂N263在碱性溶液中对钼萃取机理表明：钼的萃取分配比的对数lgD与lg[(R3NCH3)2CO3]o成斜率约为1的线性关系,可能是萃取剂之间发生聚合反应或溶液中存在的OH-对于MoO42-的萃取有竞争作用；热力学分析表明：在碱性溶液中采用N263萃取剂萃取钼过程的焓变ΔH为-2.19kJ/mol,萃取钼过程是一个微放热过程,提高温度反而不利于钼的萃取。动力学研究结果表明：改变搅拌强度和相界面接触面积对钼的萃取影响不大,萃取反应在较短的时间就可达到反应平衡,碱性溶液中钼的萃取受“混合控制”。考察了溶液初始pH值、萃取剂浓度、调相剂浓度、溶液中钼浓度、萃取相比、萃取温度等因素对钼萃取率的影响,并进行正交实验得出较优的萃取条件。在溶液初始钼浓度为10g/L,有机相为20%碳酸根型N263+20%仲辛醇+60%煤油,初始pH为12.5、相比为2：1、萃取时间为15分钟、萃取搅拌速度为800rpm、分相时间为5min的实验条件下,钼的单级萃取率可以达到87.4%。采用1.0mol/L的NaCl溶液为反萃取剂,反萃相比O/A为1：1、搅拌速度800rpm、反萃取振荡时间为10分钟、分相时间为5分钟条件下,钼的单级反萃取率为86%左右。将萃余液返回到浸出工序浸出,可实行闭路循环,实现萃余液的再生利用,获得一定经济效益和环境效益。