7A52铝合金是中国自行研发生产的高强装甲铝合金,在实际工程应用中通常以焊接结构的形式而存在。但是在以往的焊接过程中焊接气孔、焊缝强度低等问题严重影响了接头的使用性能,激光焊接技术的快速发展则有望解决这些焊接问题。采用光纤激光器,以6mm厚7A52铝合金为研究对象,对其进行焊接,接头形式为对接。以接头抗拉强度为评价指标,采用正交试验方法系统地研究了焊接速度、焊接功率和离焦量对接头抗拉强度的影响程度,运用极差分析手段确定了较优焊接参数组合。焊接参数对接头抗拉强度的影响程度顺序为:Rc>Ra>Rb,并得到了6mm厚7A52铝合金光纤激光焊较优参数组合:焊接功率5.2kW、焊接速度40mm/s、离焦量为0mm,此参数下的接头抗拉强度为336MPa,接头系数为69.7%,断裂类型属于韧脆混合断裂。在120℃、140℃和160℃三种时效温度下,分别对焊接接头进行了单级时效研究,发现母材与焊缝的硬化曲线变化规律基本一致;时效温度对接头时效硬化过程的影响相当显著,随时效温度的升高,焊接接头的显微硬度变化更加明显,达到峰值时效硬度的时间明显缩短;当时效温度140℃、时效时间16h时,能够获得综合性能更好的焊接接头;在单级时效过程中起主要强化作用的是MgZn2相,在峰时效状态下的主要强化相是细小的η,相和GP区。