本文探讨了大尺度曲面板材成形的一种新的渐进折弯的整体冷成形加工方法。相对于传统的水火弯板成形,提高了生产效率,并且可以改善工人的工作环境,提高工艺的合理性与经济性。首先通过拉伸实验测定高强度金属板WELDOX900的弹塑性材料力学参数并导入到有限元分析软件之中。利用ABAQUS里固有的本构模型和单元,构建大幅面钢板渐进双曲折弯成形的三维弹塑性有限元模型。通过有限元数值模拟对比渐进折弯中的关键因素,包括凹凸模半径、凹模开口、凸模进给量对折弯以及回弹的影响,在此基础上优化了凸凹模渐进折弯大尺度曲面板材的成形工艺参数。本文通过理论推导和有限元模拟分析,确定了凸凹模半径及工件成形的几何规划。并通过有限元模拟取得了较好的成形效果,最后通过实验验证了模拟以及工艺规划的有效性及可行性。对于模拟中碰到的起皱缺陷问题,进行了理论上的分析探讨和模拟研究,并且通过改变关键工艺参数消除了起皱的缺陷,对于加工过程具有实际指导意义。通过有限元模拟大尺度等曲率鞍形面和帆形面板料成形的折弯过程,得出的折弯规律,有助于今后进一步研究复杂曲面的成形过程。