Q345B中宽带钢是低合金高强度钢的典型钢种,不但具有低合金高强度钢在化学成分、强度、塑韧性及成型性能等方面的优点,同时还包含了中宽带钢投资节省、生产成本低、产品种类丰富和应用广泛等方面的优势,主要应用于船舰、桥梁、容器、锅炉、工程建设、石油化工和国防建设等方面,在中国钢铁生产制造行业占据重要地位,同时在国民经济建设和发展中有具举足轻重的地位。本文主要通过对Q345B中宽带钢的化学成分、力学性能、显微组织形貌和夹杂物等方面进行了检测和记录,获得了造成Q345B中宽带钢力学性能低且波动性大的主要影响因素。首先通过对Q345B中宽带钢的化学成分和力学性能进行测定,获得化学成分对力学性能影响的主要影响因素；然后利用光学显微镜观察Q345B中宽带钢的不同规格和不同位置的微观组织形貌,研究热轧工艺对微观组织的影响；最后利用扫描显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)等手段,研究了钢中夹杂物的种类和分布对钢力学性能的影响。经研究发现,Q345B钢的硫、磷元素含量高且波动大,与钢的力学性能波动具有较明显的相关性；厚规格板的晶粒粗大且分布不均匀,随着轧制压下率的提高,晶粒减小且分布趋于均匀,薄规格板中晶粒细小但大小不均匀；带状组织相对较为严重,但是与钢的轧制压下量没有明显的关系,推测主要是连铸过程中树枝状晶粒过度长大造成的成分偏析造成；钢中夹杂物以尺寸大、含量多的硫化锰夹杂物为主,同时伴有数量众多的复杂成分的外来夹杂物,主要是由于在冶炼过程中硫元素含量过高和冶炼操作失误引起的夹渣混入造成的。本文通过综合分析实验结果,通过优化钢的化学成分、严控LF冶炼工艺操作、降低轧制温度、增大轧制变形控制程度及提高和稳定轧后冷却速率等方法,对Q345B钢生产提出了建议性的改进方案,并进行了试验性生产,钢的力学性能和稳定性获得提高,这对提高Q345B钢的性能、优化生产工艺提供了参考。