丰田生产方式已被世界已被世界公认为制造业最成功的管理模式,西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产。无论是美国、欧洲的发达国家,还是中国亚洲等发展中国家如今都在研究精益生产方式,越来越多的企业都进行仿效和推广。X公司是电子测量的领域的世界领先企业在中国投资的全资子公司,将推行精益生产作为公司的根本任务,根据总公司的策略,正在对公司内部的生产线逐步进行精益生产再造,信号源生产线的流程再造便是其中之一。本文研究的重点是X公司信号源生产线精益改造的方案设计过程和具体实施步骤,方案所包含的具体模块:新流程方案、新流程文件、TPM方案、DM方案以及VRK方案。对这些方案的实施也做了详细的说明,包括方案的具体实施、实施中应注意的问题以及实施的成效分析方法和结论;研究思路是以精益生产,工业工程以及6西格玛理论为基础,从该生产线的当前概况入手,分析当前生产线存在的问题,论述了信号源生产线精益再造的可行性,接着论述了精益生产的改造方案的整个设计过程、精益生产方案的具体实施过程,并对之进行了总结,再从特殊到一般,提出了精益生产再造中应注意的具体问题。通过对改造前后信号源生产线关键指标的对比分析,说明了精益生产再造在信号源生产线上取得的显著成效。接下来,对整个研究进行了总结,得出了三条结论:精益生产流程再造,有效地减少了库存、返工、缺陷返工等浪费,保证了产品质量、优化了生产流程、缩短了交货周期、提高了生产效率、降低了生产成本、优化了资本投入;精益生产和六西格玛结合的流程再造可以同时获得两者的优势,摒弃他们的不足;精益产的流程再造是要有相应的薪酬激励系统相配套的,没有相适应的薪酬体系支撑的精益生产,只是俱其名而不俱其实,更缺乏持久的动力。最后,提出了将来研究的三个方向:看板系统的研究;“一批流”的精益生产单元研究;精益生产员工的薪酬体系研究。精益生产的核心就是消除一切无效劳动和浪费,目标是努力做到尽善尽美。学习和研究精益生产的理论和实践对增强中国制造业的管理创新,增加企业国际竞争优势是不可多得的良药,同时对实践节约型社会,加强环保,实现中国经济的可持续发展都具有积极的现实意义。