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【摘要】過滤分离器作为输气战场最重要的组成设备，过滤分离器的安全运行非常重要，在进行日常巡检过程中过滤分离器的诸多问题较为特殊，对过滤分离器的快开盲板以及氮气置换装置进行问题分析，并提出相应的维修措施。因此在实际运行过程中，应当不断强化过滤分离器的维修措施，完善过滤分离器的操作方法，利用压力循环置换法来代替常用的置换方式，能够有效提高过滤分离器的运行效率，从而能够提高设备的安全运行。
【关键词】输气站场过滤分离器控制措施
天然气在开采和运输过程中会经常发生一些杂质，在这些杂质的影响下天然气装置会出现腐蚀、堵塞的情况，从而对运输计量设备造成不良影响，尤其是在利用超声波流量计的过程中，产生的影响比较严重，导致天然气计量器具的精确度出现误差，因此，在此过程中需要使用到过滤分离器，合理利用过滤分离器能够有效提高天然气运输的效果。
1过滤分离器的工作原理
过滤分离器在天然气输气站场的作用非常明显，过滤分离器主要有滤芯、壳体、快开盲板以及内部构件所组成。输气站场一般采用卧式、快开盲板结构的过滤分离器，该过滤分离器还需要具有安全阀、压力表等部件。过滤分离器的工作原理为：首先，当天然气进入容器以后，气体会撞击支撑滤芯，天然气中所含有的颗粒物会通过滤芯进行分离，在重力的影响下，这些颗粒物会在容器底部形成沉淀，因此在实际操作过程中，需要对容器底部进行定期清除。然后将过滤后的天然气再通过过滤聚结滤芯，将天然气中的较小颗粒物进行分离。利用该环节，能够将天然气中的较大颗粒物进行初步分离。其次，在容器内的汇流出料腔内设置分离原件，可以将液体中所含有的颗粒物进行更加细化的分离，从而提高天然气的分离效果。最后，在实际操作过程中，天然气经过过滤分离器可以实现有效分离，然而随着过滤器的长时间运行，会导致过滤器上的颗粒杂质呈现上升趋势，进而导致过滤器中的压差发生变化，当压差超过控制范围时，则说明过滤器中的滤芯已经出现了堵塞情况，因此就需要对滤芯及时更换，才能够有效增强过滤分离器的运行效果。图1所示。
2过滤分离器的常见问题
2.1盲板密封点泄露
过滤分离器中快开盲板的结构较为先进，而且密封效果非常好，在实际操作过程中非常便利。快开盲板的密封圈采用的是一种自紧式的设计，这种设计在实际运行过程中可以实现自动密封的效果，密封圈在制作过程中会按照模型进行制作，密封圈在确保合理的工作环境中能够实现良好的密封性能。但是随着过滤分离器的长时期运行会导致密封效果出现下降，进而造成泄漏事故的发生。另外由于在日常工作过程中密封处会受到污染物的影响，导致盲板密封发生泄漏，因此就会造成天然气发生泄漏现象，由于天然气本身性质的原因，如果所采取的措施不够完善，就会导致人员伤亡情况的发生。
2.2氮气置换效果不足
过滤分离器在天然气设备中是非常重要的设备，因此在实际运行过程中需要加强对过滤分离器的维护。在开启盲板之前，需要对进出口阀门进行关闭，然后才能够进行泄压释放。为了能够有效防止在泄压之后天然气与空气发生混合现象，因此在实际操作过程中需要使用氮气置换措施来提高天然气的安全性。一般情况下会采用大气压稀释置换法来实现过滤分离器内的氮气置换，将氮气从一端注入，在氮气置换过程中会将空气排放到另一端，从而有效实现了过滤分离器的吹扫环节，经过多次的空气吹扫工作，可以实现对玻璃分离器的有效运行，然而在实际操作过程中，由于过滤分离器的组成部分非常复杂，在使用过程中有可能出现吹扫不干净现象的发生。
3解决过滤分离器常见问题的策略
3.1快开盲板的维护策略
过滤分离器在工作过程中快开盲板是一种非常重要的设备，因此在实际维护过程中，要充分结合快开盲板的实际工作情况，检查快开盲板是否在运行过程中出现损坏，在维修过程中如果发现快开盲板的密封圈上出现污染物应当及时对快开盲板进行相应的维护工作，严重的情况下需要更换密封圈。同时还需要检查密封圈内部凹槽是否有污染和腐蚀现象的存在。如果存在污染物需要利用砂纸将污染物进行去除，并且需要对快开盲板的内部进行相应检查，从而确保密封圈的有效运行。另外在实际运行过程中，应当定期对过滤分离加强巡检工作，如果发现设备出现泄漏，需要采取有效措施进行处理，从而减少安全隐患的发生。
3.2改进氮气置换操作方法
过滤分离器在运行过程中需要加强对过滤分离器的置换检查工作，确保氮气置换装置在运行过程中能够实现安全性，氮气置换装置在实际运行过程中会采用到压力循环装置的方法，压力循环装置方法在运行过程中可以将氮气引入到另一端，从而使压力容器内的压力得到升高，随着压力的不断上升，过滤分离器中的压力也会呈现出上升趋势，从而导致氮气与空气进行有效融合。当氮气置换装置进入到另一个压力容器中时，需要采用高于大气压的条件，才能够对装置进行重复的吹扫工作。采用该方法，在运行过程中需要确保容器内的压力保持于可控范围之内，以及在吹扫后，需要将容器内的程度进行控制，确保吹扫程度可以有效满足天然气置换装置的范围。在进行氮气置换过程中，需要结合实际情况进行计算，从而有效确保氮气浓度满足置换需求，因此在实际运行过程中，需要考虑到压力容器的注入口和排放口的相关位置，才能够有效实现对天然气内部的氮气置换。
4结束语
综上所述，过滤分离器在输气站场中有着非常重要的作用，然而随着过滤分离器的长时间应用，在使用过程中会发生严重的堵塞问题，因此会直接影响到过滤分离器的分离效果。在实际操作过程中，需要不断加强对过滤分离器的日常维护，并且结合过滤分离器在工作过程中所出现的问题进行分析，提出相应的改进措施，从而有效提高过滤分离器的工作效率，增加了输气站场在实际运营过程中的经济效益。
参考文献
[1]范惠胜.过滤分离器设备监造问题识别及控制措施[J].设备监理，2016：60-64.
[2]张兵强，昂扬，刘愉，张琼华，林钧华.输气站场过滤分离器常见问题及应对措施研究[J].石油工程建设，2017
[3]李权;戴丽娟;沈赟;.关于输气站场过滤分离器常见问题分析及应对措施探讨[J].化工管理，2019：152-153.
【关键词】输气站场过滤分离器控制措施
天然气在开采和运输过程中会经常发生一些杂质，在这些杂质的影响下天然气装置会出现腐蚀、堵塞的情况，从而对运输计量设备造成不良影响，尤其是在利用超声波流量计的过程中，产生的影响比较严重，导致天然气计量器具的精确度出现误差，因此，在此过程中需要使用到过滤分离器，合理利用过滤分离器能够有效提高天然气运输的效果。
1过滤分离器的工作原理
过滤分离器在天然气输气站场的作用非常明显，过滤分离器主要有滤芯、壳体、快开盲板以及内部构件所组成。输气站场一般采用卧式、快开盲板结构的过滤分离器，该过滤分离器还需要具有安全阀、压力表等部件。过滤分离器的工作原理为：首先，当天然气进入容器以后，气体会撞击支撑滤芯，天然气中所含有的颗粒物会通过滤芯进行分离，在重力的影响下，这些颗粒物会在容器底部形成沉淀，因此在实际操作过程中，需要对容器底部进行定期清除。然后将过滤后的天然气再通过过滤聚结滤芯，将天然气中的较小颗粒物进行分离。利用该环节，能够将天然气中的较大颗粒物进行初步分离。其次，在容器内的汇流出料腔内设置分离原件，可以将液体中所含有的颗粒物进行更加细化的分离，从而提高天然气的分离效果。最后，在实际操作过程中，天然气经过过滤分离器可以实现有效分离，然而随着过滤器的长时间运行，会导致过滤器上的颗粒杂质呈现上升趋势，进而导致过滤器中的压差发生变化，当压差超过控制范围时，则说明过滤器中的滤芯已经出现了堵塞情况，因此就需要对滤芯及时更换，才能够有效增强过滤分离器的运行效果。图1所示。
2过滤分离器的常见问题
2.1盲板密封点泄露
过滤分离器中快开盲板的结构较为先进，而且密封效果非常好，在实际操作过程中非常便利。快开盲板的密封圈采用的是一种自紧式的设计，这种设计在实际运行过程中可以实现自动密封的效果，密封圈在制作过程中会按照模型进行制作，密封圈在确保合理的工作环境中能够实现良好的密封性能。但是随着过滤分离器的长时期运行会导致密封效果出现下降，进而造成泄漏事故的发生。另外由于在日常工作过程中密封处会受到污染物的影响，导致盲板密封发生泄漏，因此就会造成天然气发生泄漏现象，由于天然气本身性质的原因，如果所采取的措施不够完善，就会导致人员伤亡情况的发生。
2.2氮气置换效果不足
过滤分离器在天然气设备中是非常重要的设备，因此在实际运行过程中需要加强对过滤分离器的维护。在开启盲板之前，需要对进出口阀门进行关闭，然后才能够进行泄压释放。为了能够有效防止在泄压之后天然气与空气发生混合现象，因此在实际操作过程中需要使用氮气置换措施来提高天然气的安全性。一般情况下会采用大气压稀释置换法来实现过滤分离器内的氮气置换，将氮气从一端注入，在氮气置换过程中会将空气排放到另一端，从而有效实现了过滤分离器的吹扫环节，经过多次的空气吹扫工作，可以实现对玻璃分离器的有效运行，然而在实际操作过程中，由于过滤分离器的组成部分非常复杂，在使用过程中有可能出现吹扫不干净现象的发生。
3解决过滤分离器常见问题的策略
3.1快开盲板的维护策略
过滤分离器在工作过程中快开盲板是一种非常重要的设备，因此在实际维护过程中，要充分结合快开盲板的实际工作情况，检查快开盲板是否在运行过程中出现损坏，在维修过程中如果发现快开盲板的密封圈上出现污染物应当及时对快开盲板进行相应的维护工作，严重的情况下需要更换密封圈。同时还需要检查密封圈内部凹槽是否有污染和腐蚀现象的存在。如果存在污染物需要利用砂纸将污染物进行去除，并且需要对快开盲板的内部进行相应检查，从而确保密封圈的有效运行。另外在实际运行过程中，应当定期对过滤分离加强巡检工作，如果发现设备出现泄漏，需要采取有效措施进行处理，从而减少安全隐患的发生。
3.2改进氮气置换操作方法
过滤分离器在运行过程中需要加强对过滤分离器的置换检查工作，确保氮气置换装置在运行过程中能够实现安全性，氮气置换装置在实际运行过程中会采用到压力循环装置的方法，压力循环装置方法在运行过程中可以将氮气引入到另一端，从而使压力容器内的压力得到升高，随着压力的不断上升，过滤分离器中的压力也会呈现出上升趋势，从而导致氮气与空气进行有效融合。当氮气置换装置进入到另一个压力容器中时，需要采用高于大气压的条件，才能够对装置进行重复的吹扫工作。采用该方法，在运行过程中需要确保容器内的压力保持于可控范围之内，以及在吹扫后，需要将容器内的程度进行控制，确保吹扫程度可以有效满足天然气置换装置的范围。在进行氮气置换过程中，需要结合实际情况进行计算，从而有效确保氮气浓度满足置换需求，因此在实际运行过程中，需要考虑到压力容器的注入口和排放口的相关位置，才能够有效实现对天然气内部的氮气置换。
4结束语
综上所述，过滤分离器在输气站场中有着非常重要的作用，然而随着过滤分离器的长时间应用，在使用过程中会发生严重的堵塞问题，因此会直接影响到过滤分离器的分离效果。在实际操作过程中，需要不断加强对过滤分离器的日常维护，并且结合过滤分离器在工作过程中所出现的问题进行分析，提出相应的改进措施，从而有效提高过滤分离器的工作效率，增加了输气站场在实际运营过程中的经济效益。
参考文献
[1]范惠胜.过滤分离器设备监造问题识别及控制措施[J].设备监理，2016：60-64.
[2]张兵强，昂扬，刘愉，张琼华，林钧华.输气站场过滤分离器常见问题及应对措施研究[J].石油工程建设，2017
[3]李权;戴丽娟;沈赟;.关于输气站场过滤分离器常见问题分析及应对措施探讨[J].化工管理，2019：152-153.