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采用金相检验、硬度检测、扫描电镜及能谱分析、热处理试验等手段，分析了DZ55冷拔钢管在拔制过程中产生横向裂E1的原因，并提出控制措施。分析认为：由于元素偏析，导致塑性低于基体的马氏体更容易在靠近内表面的Mn元素聚集区域产生，从而引起材料塑性降低，导致DZ55冷拔钢管在冷加工中出现横向裂口。采取低温浇铸，设法扩大铸坯中心等轴晶区，以减轻或消除坯料偏析，从而减少内裂口的出现；采用高温回火＋缓冷的热处理工艺，可以降低DZ55钢的强度，消除其组织中的马氏体带，从而提高了材料塑性，有利于后续的冷加工。