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摘要:工程质量是火电施工的重要一环，把控火电工程的质量关，首先要做到专人专管、监理方、施工方等协调一致，做足岗前培训，对于常出现的工程质量问题应提前策划，及时调整，严格控制，保障整个建筑、安装项目的优质、安全运行，保障人们的安居乐业。关键词:建筑工程；安装工程；工程质量策划；施工
Abstract: The thermal power construction project quality is important one annulus, to control the thermal power engineering quality, first of all to be the exclusive service, supervision, construction of coordinated, do pre-job training, for often appear in the engineering quality problem should advance planning, timely adjustment, strict control, ensuring the whole building, installation project quality, safety, protect the people live and work in peace.
Key words: construction engineering; installation engineering; project quality planning; construction
中图分类号：TM247 献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）12-0020-02
随着近几年地产经济的火热，带动电力行业的迅猛发展，也带动电施工行业之间的竞争加剧，为了提升新建火电厂的品质，节能、环保建设成为众多火力发电厂品质的关键点，为了实现火电厂的节能、环保，施工质量的整体策划作用就显得越来越重要。火力发电厂质量直接关系到整体项目的质量与安全，建筑工程、安装工程，如安装工程是否存在安全隐患，环保与节能系统功能是否完善，能否满足节能、环保都直接影响火力发电厂的正常经济运行指标，因此，在火电施工中应重点加强对施工质量的策划，及施工环节的全面把关，如厂房、烟塔、灰库混凝土施工工艺策划、汽水管道施工工艺、锅炉受热面施工工艺、设备保温防腐施工工艺、电缆敷设施工工艺、电缆二次接线施工工艺、防雷接地、盘柜安装、配管穿线、灯具安装、仪控表计安装等都需严格按照工艺标准和操作规范进行施工，经监理与建设方严格检查、验收，合格后按时报送交工资料和决算书，只有对电气工程施工技术资料、安装质量等进行全面控制，才能保证整个建筑项目的优质安全运行，保障使用者环保、节能经济运行等。1.电缆敷设
适用范围
适用于全厂所有电气、热控专业电缆敷设。
质量标准
电缆最小允许弯曲半径见表：
电缆与管道的间距见表：
工艺流程：
电缆及工器具、材料准备：
施工方案经审批，并经过技术交底，施工图纸等技术资料齐全。
敷设的电缆均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，相关材证资料齐全。
敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，脚手架已搭设完毕，且符合安全要求。
敷设前，應对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，试验结果满足规范要求。
环境条件及敷设路径检查
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
电缆夹层、电缆沟、隧道等处的废料清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；架空敷设电缆处，脚手架已搭设完成，并验收合格。
电缆线路敷设前，相关建筑工程已具备电缆敷设条件，电缆沟排水畅通。
电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。
电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。
电缆敷设通道照明满足施工要求。
电缆敷设前对设计图纸中的电缆桥架走向进行可行性审核，发现设计层数以及桥架宽度不合理的布置应及早提出，变更设计。
定位时应避免桥架与其它设备和墙体发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。
施工前应认真审核电缆敷设图及相关的技术图纸，对电缆敷设图中的错误和遗漏进行确认，避免电缆的漏放和错放，造成电缆敷设后期的无序排列和交叉，影响美观。
借助计算机敷设电缆，确定电缆关键路径和节点，结合电缆桥架设计标识、电缆路径编号，选择电缆最佳走向。
电缆敷设：
电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，影响电缆外观甚至内在质量。敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，签定合格后方可继续进行敷设。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆敷设时，在电缆两头做好临时标识签，标签应固定牢固且字迹不易脱落，临时标签填写内容齐全，应能正确反映电缆的基本信息。
电缆敷设过程中，应防止电缆扭伤和过度弯曲，在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。
电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时，应采取垫胶皮等保护措施，以防刮伤电缆外绝缘层。
电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。
敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，有防火隔断措施。
动力电缆、控制电缆、弱电电缆应按设计分层敷设，进行明显标识，并按上述顺序从上至下排列，每层按从里往外排列方式敷设。
在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在动力电缆下面，1kV及其以下动力电缆应放在1kV以上动力电缆下面。
直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
根据电缆桥架的布局，电气设备及盘柜的位置应合理安排电缆的敷设顺序及走向，同一方向、同一层次的电缆应集中敷设，避免在四通桥架处造成电缆杂乱无章现象。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
电缆敷设时应采取边敷设边整理的形式进行。发现前一根电缆排列不合格，不许进入下一根电缆的敷设。严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱的情况。
在电缆敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或曲折伤痕严重情况，应停下来检查鉴定，予以处理。
优先敷设的电缆必须充分考虑后续电缆的敷设，为后续电缆的敷设留出足够的剩余桥架空间，尤其在集控楼、电缆竖井处应特别注意。
根据现场情况确定电缆槽盒和电缆管的安装位置，尽可能使就地电缆一次性敷设到位，避免二次敷设，以减少人力和物力的浪费。电缆管至设备之间的连接应采用冰灰色平包塑金属软管。
电缆不允许有接头。动力、控制电缆切断后应采取密封措施。
固定整理：
1） 电缆敷设告一段落后，应开展全线的整理，待符合要求后方可进行下一阶段的电缆敷设工作。
2） 当电缆规格背离设计存在代用时,应在施工记录和验评中明确表示。
3） 敷设完的电缆要求做到：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，并避免交叉压叠，达到美观整齐。
4） 电缆固定间距按规范要求绑扎，绑线要统一为圆形黑色，严禁使用铁丝或其它易燃物品绑扎。
5）电缆桥架与盘柜垂直距离大于1.5m时要增加桥架便于电缆的固定。
6）固定电缆时应按顺序排列，间距均匀，尽量不要交叉，电缆的排列和固定，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点，水平敷设的电缆，首层两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点，松紧要适度，并留有适当余量。
7）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。
8）垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路，三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
9） 电缆整理完，应将临时绑线一律拆除，临时标牌清理干净。
检查验收：走向合理、美观且符合技术、规范要求。
图片效果
夹层敷设电缆
电缆分层原则
水平敷设电缆
垂直敷设电缆
敷设转弯处
电缆绑扎固定
电缆防火封堵
适用范围
适用于全厂电气、热控专业电缆防火、封堵施工。
质量标准
对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
电缆的防火阻燃施工在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要回路的电缆沟和隧道中，应按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段加防火涂料或防火包带。
防火阻燃材料应经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并应沿电缆长度方向进行涂刷，厚度或次数应符合要求。
防火封堵应符合规范要求，孔洞、保护管口均应封堵，无遗漏。封堵要密实，表面工艺要美观。
施工工艺要求
电缆防火阻燃所用的材料须符合标准，满足设计要求，必须具备下列质量资料：有资质的检测机构出具的检测报告；有出厂质量检验报告；有产品合格证。
防火隔板安装应平整严密、桥架、支架平整，螺栓头外露均匀一致，不宜过长。隔板部连接处应有５０ｍｍ左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实。用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。
盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观（横平竖直、宽窄一致，高度统一为３cm）。
电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。
防火涂料使用时，要求电缆进行清洗表面锈蚀及赃物，涂料按刷厚1毫米或1平方米耗用1Kg计，应均匀地顺着电缆长度方向涂刷，两次涂刷间隔一般需24小时才能使涂膜干燥达到阻燃效果，使用要求搅拌均匀，涂刷时不能流眼泪，应逐根涂刷不得漏涂。
防火材料刷涂要按设计规定施工，其涂刷厚度应达到设计要求。穿过隔墙电缆桥架，两侧都要刷防火涂料。涂刷长度为1-1.2m。
电缆竖井要用防火包封堵严密，防火涂料涂刷均匀。电缆竖井防火封堵：上下底以防火隔板承托，隔板厚度不小于8毫米。中间用膨胀型阻火包及柔性防火堵料严密填实。并在电缆上下两端各1米涂防火，干燥厚度不小于1毫米。
电缆桥架穿墙孔洞要使用防火包堆砌要牢固，且严密不透光。在穿墙孔的两侧加装防火隔板,将其包裹在内,工艺美观，且保证与墙面协调一致。
电缆沟的防火墙应按设计留有排水孔，且防火墙必须用采用热镀锌角钢作支架进行固定。
电缆沟内凡是有电缆管穿入处，必须对其电缆管口用防火泥进行封堵。
盘柜内要求电缆防火封堵完整。柜内大面积封堵时,先采用防火隔板铺垫,再小范围进行防火封堵。小范围孔洞封堵要求加装金属边框将有机防火堵料装在其中,表面应平整、光滑、边沿清晰、不含手印、工艺美观。
电缆桥架上要根据要求安装电缆防火隔断墙，电缆桥架防火隔断的安装位置应严格按设计要求布置，各层间水平和垂直面应保持一致，封闭严密、槽盒无破损、安装工艺美观。
图片效果
穿过隔墙的电缆桥架
电缆竖井
电缆桥架穿墙孔洞
电缆桥架上电缆防火隔断墙
封堵隔板固定
有机防火堵料
盘柜内防火封堵
电缆保护管口封堵
电缆桥架安装施工工艺
适用范围
本工艺细部策划适用于全厂电气、热控桥架安装。
质量标准
立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。
桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。
同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。
电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。
施工工艺要求
总体布局要求
1)安装前認真核对机务图纸，建筑图纸，确定电缆敷设路径，避免与机务管道设备碰撞，或者与热力管道、油管道靠太近，违反热工施工技术规范要求，从而避免不必要的返工。根据设计院图纸及电缆清册，对全厂电缆桥架通道进行二次优化设计，重点为：汽机房0m主通道、往炉后主通道、DCS间电缆夹层、主通道电缆竖井。
2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。
支（吊）架制作安装
1)对于变形的立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。
2)立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺，并进行防腐处理。
3)支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。
4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5 米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6 米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑。
5)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求（不小于150mm）。
6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。
7)同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。
桥架的安装
1)支吊架安装完工后，在横档上应按施工图要求进行桥架的拼装，安装前必须对变形的桥架进行调直，并进行毛刺及污蚀等处理，桥架材料的切割必须用专用切割工具进行。切割后，用角向磨光机除去切割表面的毛刺，并进行防腐处理。
2)桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。
3)桥架的伸缩缝应符合设计要求，如设计无要求，直线段钢制托架总长度超过30m，铝合金或玻璃钢制托架大于15m 时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。
5)电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。
6)安装后的电缆桥架、吊架应横平竖直、整齐美观。螺栓连接牢靠、立柱焊接要牢固。镀锌层破损处焊口及安装埋件必须作防腐处理，涂防腐漆和银粉漆。
图片效果
桥架夹层间距均匀，美观桥架托盘与直段连接顺畅，光滑
拉线控制托臂偏差托臂高度一致，美观
支架间距符合要求
连接螺栓螺母在外 电缆桥架弯曲半径
Abstract: The thermal power construction project quality is important one annulus, to control the thermal power engineering quality, first of all to be the exclusive service, supervision, construction of coordinated, do pre-job training, for often appear in the engineering quality problem should advance planning, timely adjustment, strict control, ensuring the whole building, installation project quality, safety, protect the people live and work in peace.
Key words: construction engineering; installation engineering; project quality planning; construction
中图分类号：TM247 献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）12-0020-02
随着近几年地产经济的火热，带动电力行业的迅猛发展，也带动电施工行业之间的竞争加剧，为了提升新建火电厂的品质，节能、环保建设成为众多火力发电厂品质的关键点，为了实现火电厂的节能、环保，施工质量的整体策划作用就显得越来越重要。火力发电厂质量直接关系到整体项目的质量与安全，建筑工程、安装工程，如安装工程是否存在安全隐患，环保与节能系统功能是否完善，能否满足节能、环保都直接影响火力发电厂的正常经济运行指标，因此，在火电施工中应重点加强对施工质量的策划，及施工环节的全面把关，如厂房、烟塔、灰库混凝土施工工艺策划、汽水管道施工工艺、锅炉受热面施工工艺、设备保温防腐施工工艺、电缆敷设施工工艺、电缆二次接线施工工艺、防雷接地、盘柜安装、配管穿线、灯具安装、仪控表计安装等都需严格按照工艺标准和操作规范进行施工，经监理与建设方严格检查、验收，合格后按时报送交工资料和决算书，只有对电气工程施工技术资料、安装质量等进行全面控制，才能保证整个建筑项目的优质安全运行，保障使用者环保、节能经济运行等。1.电缆敷设
适用范围
适用于全厂所有电气、热控专业电缆敷设。
质量标准
电缆最小允许弯曲半径见表：
电缆与管道的间距见表：
工艺流程：
电缆及工器具、材料准备：
施工方案经审批，并经过技术交底，施工图纸等技术资料齐全。
敷设的电缆均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，相关材证资料齐全。
敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，脚手架已搭设完毕，且符合安全要求。
敷设前，應对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，试验结果满足规范要求。
环境条件及敷设路径检查
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
电缆夹层、电缆沟、隧道等处的废料清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；架空敷设电缆处，脚手架已搭设完成，并验收合格。
电缆线路敷设前，相关建筑工程已具备电缆敷设条件，电缆沟排水畅通。
电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。
电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。
电缆敷设通道照明满足施工要求。
电缆敷设前对设计图纸中的电缆桥架走向进行可行性审核，发现设计层数以及桥架宽度不合理的布置应及早提出，变更设计。
定位时应避免桥架与其它设备和墙体发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。
施工前应认真审核电缆敷设图及相关的技术图纸，对电缆敷设图中的错误和遗漏进行确认，避免电缆的漏放和错放，造成电缆敷设后期的无序排列和交叉，影响美观。
借助计算机敷设电缆，确定电缆关键路径和节点，结合电缆桥架设计标识、电缆路径编号，选择电缆最佳走向。
电缆敷设：
电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，影响电缆外观甚至内在质量。敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，签定合格后方可继续进行敷设。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆敷设时，在电缆两头做好临时标识签，标签应固定牢固且字迹不易脱落，临时标签填写内容齐全，应能正确反映电缆的基本信息。
电缆敷设过程中，应防止电缆扭伤和过度弯曲，在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。
电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时，应采取垫胶皮等保护措施，以防刮伤电缆外绝缘层。
电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。
敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，有防火隔断措施。
动力电缆、控制电缆、弱电电缆应按设计分层敷设，进行明显标识，并按上述顺序从上至下排列，每层按从里往外排列方式敷设。
在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在动力电缆下面，1kV及其以下动力电缆应放在1kV以上动力电缆下面。
直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
根据电缆桥架的布局，电气设备及盘柜的位置应合理安排电缆的敷设顺序及走向，同一方向、同一层次的电缆应集中敷设，避免在四通桥架处造成电缆杂乱无章现象。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
电缆敷设时应采取边敷设边整理的形式进行。发现前一根电缆排列不合格，不许进入下一根电缆的敷设。严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱的情况。
在电缆敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或曲折伤痕严重情况，应停下来检查鉴定，予以处理。
优先敷设的电缆必须充分考虑后续电缆的敷设，为后续电缆的敷设留出足够的剩余桥架空间，尤其在集控楼、电缆竖井处应特别注意。
根据现场情况确定电缆槽盒和电缆管的安装位置，尽可能使就地电缆一次性敷设到位，避免二次敷设，以减少人力和物力的浪费。电缆管至设备之间的连接应采用冰灰色平包塑金属软管。
电缆不允许有接头。动力、控制电缆切断后应采取密封措施。
固定整理：
1） 电缆敷设告一段落后，应开展全线的整理，待符合要求后方可进行下一阶段的电缆敷设工作。
2） 当电缆规格背离设计存在代用时,应在施工记录和验评中明确表示。
3） 敷设完的电缆要求做到：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，并避免交叉压叠，达到美观整齐。
4） 电缆固定间距按规范要求绑扎，绑线要统一为圆形黑色，严禁使用铁丝或其它易燃物品绑扎。
5）电缆桥架与盘柜垂直距离大于1.5m时要增加桥架便于电缆的固定。
6）固定电缆时应按顺序排列，间距均匀，尽量不要交叉，电缆的排列和固定，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点，水平敷设的电缆，首层两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点，松紧要适度，并留有适当余量。
7）对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。
8）垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路，三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
9） 电缆整理完，应将临时绑线一律拆除，临时标牌清理干净。
检查验收：走向合理、美观且符合技术、规范要求。
图片效果
夹层敷设电缆
电缆分层原则
水平敷设电缆
垂直敷设电缆
敷设转弯处
电缆绑扎固定
电缆防火封堵
适用范围
适用于全厂电气、热控专业电缆防火、封堵施工。
质量标准
对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
电缆的防火阻燃施工在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要回路的电缆沟和隧道中，应按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段加防火涂料或防火包带。
防火阻燃材料应经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并应沿电缆长度方向进行涂刷，厚度或次数应符合要求。
防火封堵应符合规范要求，孔洞、保护管口均应封堵，无遗漏。封堵要密实，表面工艺要美观。
施工工艺要求
电缆防火阻燃所用的材料须符合标准，满足设计要求，必须具备下列质量资料：有资质的检测机构出具的检测报告；有出厂质量检验报告；有产品合格证。
防火隔板安装应平整严密、桥架、支架平整，螺栓头外露均匀一致，不宜过长。隔板部连接处应有５０ｍｍ左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实。用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。
盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观（横平竖直、宽窄一致，高度统一为３cm）。
电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。
防火涂料使用时，要求电缆进行清洗表面锈蚀及赃物，涂料按刷厚1毫米或1平方米耗用1Kg计，应均匀地顺着电缆长度方向涂刷，两次涂刷间隔一般需24小时才能使涂膜干燥达到阻燃效果，使用要求搅拌均匀，涂刷时不能流眼泪，应逐根涂刷不得漏涂。
防火材料刷涂要按设计规定施工，其涂刷厚度应达到设计要求。穿过隔墙电缆桥架，两侧都要刷防火涂料。涂刷长度为1-1.2m。
电缆竖井要用防火包封堵严密，防火涂料涂刷均匀。电缆竖井防火封堵：上下底以防火隔板承托，隔板厚度不小于8毫米。中间用膨胀型阻火包及柔性防火堵料严密填实。并在电缆上下两端各1米涂防火，干燥厚度不小于1毫米。
电缆桥架穿墙孔洞要使用防火包堆砌要牢固，且严密不透光。在穿墙孔的两侧加装防火隔板,将其包裹在内,工艺美观，且保证与墙面协调一致。
电缆沟的防火墙应按设计留有排水孔，且防火墙必须用采用热镀锌角钢作支架进行固定。
电缆沟内凡是有电缆管穿入处，必须对其电缆管口用防火泥进行封堵。
盘柜内要求电缆防火封堵完整。柜内大面积封堵时,先采用防火隔板铺垫,再小范围进行防火封堵。小范围孔洞封堵要求加装金属边框将有机防火堵料装在其中,表面应平整、光滑、边沿清晰、不含手印、工艺美观。
电缆桥架上要根据要求安装电缆防火隔断墙，电缆桥架防火隔断的安装位置应严格按设计要求布置，各层间水平和垂直面应保持一致，封闭严密、槽盒无破损、安装工艺美观。
图片效果
穿过隔墙的电缆桥架
电缆竖井
电缆桥架穿墙孔洞
电缆桥架上电缆防火隔断墙
封堵隔板固定
有机防火堵料
盘柜内防火封堵
电缆保护管口封堵
电缆桥架安装施工工艺
适用范围
本工艺细部策划适用于全厂电气、热控桥架安装。
质量标准
立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。
桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。
同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。
电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。
施工工艺要求
总体布局要求
1)安装前認真核对机务图纸，建筑图纸，确定电缆敷设路径，避免与机务管道设备碰撞，或者与热力管道、油管道靠太近，违反热工施工技术规范要求，从而避免不必要的返工。根据设计院图纸及电缆清册，对全厂电缆桥架通道进行二次优化设计，重点为：汽机房0m主通道、往炉后主通道、DCS间电缆夹层、主通道电缆竖井。
2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。
支（吊）架制作安装
1)对于变形的立柱在安装前，必须进行调直校正。立柱下料时误差应在2mm 范围内。
2)立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺，并进行防腐处理。
3)支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。
4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5 米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6 米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑。
5)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求（不小于150mm）。
6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。
7)同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应小于10mm。
桥架的安装
1)支吊架安装完工后，在横档上应按施工图要求进行桥架的拼装，安装前必须对变形的桥架进行调直，并进行毛刺及污蚀等处理，桥架材料的切割必须用专用切割工具进行。切割后，用角向磨光机除去切割表面的毛刺，并进行防腐处理。
2)桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，相邻桥架板的连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。
3)桥架的伸缩缝应符合设计要求，如设计无要求，直线段钢制托架总长度超过30m，铝合金或玻璃钢制托架大于15m 时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。
5)电缆桥架应有可靠的电气连接及接地，沿桥架全长每隔10-20m处应有一可靠接地。
6)安装后的电缆桥架、吊架应横平竖直、整齐美观。螺栓连接牢靠、立柱焊接要牢固。镀锌层破损处焊口及安装埋件必须作防腐处理，涂防腐漆和银粉漆。
图片效果
桥架夹层间距均匀，美观桥架托盘与直段连接顺畅，光滑
拉线控制托臂偏差托臂高度一致，美观
支架间距符合要求
连接螺栓螺母在外 电缆桥架弯曲半径