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【摘 要】在社会整体发展趋势不断变化的背景下，世界整体能源消费结构也在不断变化，逐步向的低碳化、绿色化、多元化方向发展。考虑应用需求目前也在逐步向从燃料型，向化工产品型进行转变，这就要全面结合炼化新形势分析，对炼化技术进行深入研究，既要全面掌握炼化业务行业发展趋势，也要保障炼化技术充分发挥应用价值，为后续优化和调整能源消费结构创造条件。
【关键词】炼化技术;发展趋势;低碳绿化;消费结构
引言
世界能源格局不断变化的趋势下，国际上有很多大型的石油企业，在着重强化自身油气核心优势，并且也越来越注重新能源和替代能源业务的研究。我国炼化产业市场整体消费水品逐步增加，不仅使结构升级变化，也使市场竞争主体逐步向多元化方向转变，在此期间炼油加工能力过剩，与成品油耗增速放缓之间存在一定的矛盾。为了能够有效解决这些问题，就要紧跟炼化新形势，细致分析技术发展趋势，为后续更加有效的应对市场发展趋势提供保障。本文从炼化技术进展和形势入手，展开阐述，针对如何促进我国炼化工业可持续发展进行全面探讨。
1炼化技术进展和形势
炼油技术经过多年的发展，现阶段已经形成了较为成熟的技术体系。现阶段全面围绕劣质重油加工、安全环保持续升级、化工原料需求增加等多项要求进行细致分析，制定有助于炼油技术可持续发展的方案，从而将清洁燃料生产和炼油向化工转型等多项工作落实到实处。对于炼油行业技术开发这项工作而言，重油和劣质油的轻质加工技术，始终都是一项难以解决的问题。随着我国可续技术水平的提升，沸腾床加氢技术、悬浮床加氢技术取得了突破性的进展。
为了满足现阶段日益增长的汽柴油质量升级要求，国内和国外开发了众多清洁燃料生产技术。细致分析汽油，就会发现其主要是降硫、降烯烃、提高辛烷值;而对于柴油而言，主要是降硫和提高十六烷值[1]。非常具有代表性的清洁油品技术，具体包括催化汽油脱硫类技术、催化汽油将烯烃类技术等，并且烷基化作为高辛烷值清洁汽油组分生产技术，目前被大范围推广和广泛应用。实际上，烷基化油具有高辛烷值、低蒸气压、烯烃和硫化量超低的特征，同时其也是国VI汽油理想调和组分。
全面结合炼油能力过剩和竞争激烈的问题进行细致分析，多产优质且成本较低的化工原料，目前已经发展成为了炼化企业转型升级，以及向高质量发展的一种主流趋势。正异构分离技术，以全馏分石脑油、轻石脑油等作为核心原料，对液相模拟移动床工艺进行充分应用，在将分离正构和异构烷烃这项工作，落实到实处的基础上，全面提升石脑油资源利用率。为了能够对劣化多产烯烃技术，就要做好深度催化工作，通常都是以直馏蜡油和加氢后渣油作为主要原料，高效的生产依稀和丙烯。除此之外，炼油在逐步向化工转型时，反应温度高和剂油大等多项技术发挥着重要作用。
2我国炼化工业实现可持续发展目标的重要举措
2.1坚持走能源和资源多元化发展道路
一是逐步向多元化方向发展。考虑到现阶段风能、太阳能、生物质能源，是现阶段提升国家竞争力的重要方式，在逐步增加清洁能源比重的基础上，创新各项能源利用方式。因为原有资源处于短缺状态，我国炼化工业要对能源多元化方式进行充分利用，在有效建筑提升天然气等多种类型绿色低碳能源生产和使用率的基础上，逐步加快生物燃料、非常规汽油等资源的研究力度，保证太阳能和地热能充分发挥应用价值。
二是注重提升炼化工业竞争力。在此期间，炼化一体化就要充分发挥自身优势，通过将分子炼油的方式融入其中，更加高效的整合各项优质资源。此外，也要对全球范围内的优质和底价的轻烃资源进行利用，有效的降低实际生产成本。如果是在资源和环境可承载的地区，就要要做好天然气化工和煤化工优势整合工作，再将其与炼化工业进行全面结合的同时，对各项原料和产品的结构进行优化调整，为后续提升我国炼化工业综合竞争力创造条件。
2.2全面提升自主创新能力
一是在重大核心技术研发和应用方面，投入更多的精力和资金，如逐步加快开发劣质原油深加工技术研发速度，特别是要注重重质原有、劣质原油价格整体解决方案研发，以及高硫和高酸等劣质原油加工工艺流程研发工作研发工作。比如：在实际对高效分离工程技术进行研究和设计期间，要明确系列分离工程技术内容，具体包括高效板式塔、填料塔分离工程技术、膜分离技术等，在有效形成高效率分离工程系列技术的基础上，保证其将满足国际上制定的技术要求。
二是逐步加大工程技术研发和应用力度。在此期间，着重开展世界规模的炼油装置工程技术开发和应用工作，最大程度上保证其主要装置的工程技术，处于领先世界水平的状态[2]。例如：在对高效反应工程技术进行实际研发和设计期间，就要精准确定高效系列反应器，明确其具体包括磁稳定床、微分反应器、流化床等，在形成与炼油厂原料多元化的配套高效率反应工程系列技术，并且也要形成能够达到国际先进水平的技术。
2.3全面推廣并充分应用绿色生产技术
一是从源头出严格管控污染问题。主要就是要对新技术和新设备进行深入研发和应用，进而保障外排污水控制指标趋于自然水体;大范围推广并应用烟气除尘脱硫脱硝技术，甚至也要对恶臭污染控制技术进行应用。对于工业危险固体废弃物而言，真正做到减量化、无害化、资源化处理工作，甚至也要将清洁生产和循环经济的环境保护体系构建工作，落实到实处。逐步加快绿色制造工业体系建设速度，从而形成一批具有绿色低碳化特征的工艺工程技术。
二是严格遵循绿色低碳原则，从而全面推进煤油化一体化发展。始终将绿色低碳作为主要发展方向，在使各项原料互补的同时，使共用系统实现共享目标，进而保证现代煤化工与炼油化工进行有效统筹，提升绿色低碳发展有效性。
结束语：
总而言之，世界炼化工业发展速度逐步加快，在实际面临新技术和原料多元化等多项挑战的同时，保证中国炼化工业有效的进行转变和创新，紧紧依据科学发展和技术创新，全面提升新型能源使用率，为后续提升我国炼化工业整体竞争力创造条件。
参考文献：
[1]潘隆、兰正贵、屈定荣、徐钢、李贵军、柴永新、韩磊、张艳玲、牛鲁娜. 炼化装置红外智能监测技术分析及系统构建[J]. 安全、健康和环境，2020，v.20（11）：66-70.
[2]向修传.绿色炼化一体化企业环境治理技术研究[J].当代化工，2019，48（11）：2600-2603.
【关键词】炼化技术;发展趋势;低碳绿化;消费结构
引言
世界能源格局不断变化的趋势下，国际上有很多大型的石油企业，在着重强化自身油气核心优势，并且也越来越注重新能源和替代能源业务的研究。我国炼化产业市场整体消费水品逐步增加，不仅使结构升级变化，也使市场竞争主体逐步向多元化方向转变，在此期间炼油加工能力过剩，与成品油耗增速放缓之间存在一定的矛盾。为了能够有效解决这些问题，就要紧跟炼化新形势，细致分析技术发展趋势，为后续更加有效的应对市场发展趋势提供保障。本文从炼化技术进展和形势入手，展开阐述，针对如何促进我国炼化工业可持续发展进行全面探讨。
1炼化技术进展和形势
炼油技术经过多年的发展，现阶段已经形成了较为成熟的技术体系。现阶段全面围绕劣质重油加工、安全环保持续升级、化工原料需求增加等多项要求进行细致分析，制定有助于炼油技术可持续发展的方案，从而将清洁燃料生产和炼油向化工转型等多项工作落实到实处。对于炼油行业技术开发这项工作而言，重油和劣质油的轻质加工技术，始终都是一项难以解决的问题。随着我国可续技术水平的提升，沸腾床加氢技术、悬浮床加氢技术取得了突破性的进展。
为了满足现阶段日益增长的汽柴油质量升级要求，国内和国外开发了众多清洁燃料生产技术。细致分析汽油，就会发现其主要是降硫、降烯烃、提高辛烷值;而对于柴油而言，主要是降硫和提高十六烷值[1]。非常具有代表性的清洁油品技术，具体包括催化汽油脱硫类技术、催化汽油将烯烃类技术等，并且烷基化作为高辛烷值清洁汽油组分生产技术，目前被大范围推广和广泛应用。实际上，烷基化油具有高辛烷值、低蒸气压、烯烃和硫化量超低的特征，同时其也是国VI汽油理想调和组分。
全面结合炼油能力过剩和竞争激烈的问题进行细致分析，多产优质且成本较低的化工原料，目前已经发展成为了炼化企业转型升级，以及向高质量发展的一种主流趋势。正异构分离技术，以全馏分石脑油、轻石脑油等作为核心原料，对液相模拟移动床工艺进行充分应用，在将分离正构和异构烷烃这项工作，落实到实处的基础上，全面提升石脑油资源利用率。为了能够对劣化多产烯烃技术，就要做好深度催化工作，通常都是以直馏蜡油和加氢后渣油作为主要原料，高效的生产依稀和丙烯。除此之外，炼油在逐步向化工转型时，反应温度高和剂油大等多项技术发挥着重要作用。
2我国炼化工业实现可持续发展目标的重要举措
2.1坚持走能源和资源多元化发展道路
一是逐步向多元化方向发展。考虑到现阶段风能、太阳能、生物质能源，是现阶段提升国家竞争力的重要方式，在逐步增加清洁能源比重的基础上，创新各项能源利用方式。因为原有资源处于短缺状态，我国炼化工业要对能源多元化方式进行充分利用，在有效建筑提升天然气等多种类型绿色低碳能源生产和使用率的基础上，逐步加快生物燃料、非常规汽油等资源的研究力度，保证太阳能和地热能充分发挥应用价值。
二是注重提升炼化工业竞争力。在此期间，炼化一体化就要充分发挥自身优势，通过将分子炼油的方式融入其中，更加高效的整合各项优质资源。此外，也要对全球范围内的优质和底价的轻烃资源进行利用，有效的降低实际生产成本。如果是在资源和环境可承载的地区，就要要做好天然气化工和煤化工优势整合工作，再将其与炼化工业进行全面结合的同时，对各项原料和产品的结构进行优化调整，为后续提升我国炼化工业综合竞争力创造条件。
2.2全面提升自主创新能力
一是在重大核心技术研发和应用方面，投入更多的精力和资金，如逐步加快开发劣质原油深加工技术研发速度，特别是要注重重质原有、劣质原油价格整体解决方案研发，以及高硫和高酸等劣质原油加工工艺流程研发工作研发工作。比如：在实际对高效分离工程技术进行研究和设计期间，要明确系列分离工程技术内容，具体包括高效板式塔、填料塔分离工程技术、膜分离技术等，在有效形成高效率分离工程系列技术的基础上，保证其将满足国际上制定的技术要求。
二是逐步加大工程技术研发和应用力度。在此期间，着重开展世界规模的炼油装置工程技术开发和应用工作，最大程度上保证其主要装置的工程技术，处于领先世界水平的状态[2]。例如：在对高效反应工程技术进行实际研发和设计期间，就要精准确定高效系列反应器，明确其具体包括磁稳定床、微分反应器、流化床等，在形成与炼油厂原料多元化的配套高效率反应工程系列技术，并且也要形成能够达到国际先进水平的技术。
2.3全面推廣并充分应用绿色生产技术
一是从源头出严格管控污染问题。主要就是要对新技术和新设备进行深入研发和应用，进而保障外排污水控制指标趋于自然水体;大范围推广并应用烟气除尘脱硫脱硝技术，甚至也要对恶臭污染控制技术进行应用。对于工业危险固体废弃物而言，真正做到减量化、无害化、资源化处理工作，甚至也要将清洁生产和循环经济的环境保护体系构建工作，落实到实处。逐步加快绿色制造工业体系建设速度，从而形成一批具有绿色低碳化特征的工艺工程技术。
二是严格遵循绿色低碳原则，从而全面推进煤油化一体化发展。始终将绿色低碳作为主要发展方向，在使各项原料互补的同时，使共用系统实现共享目标，进而保证现代煤化工与炼油化工进行有效统筹，提升绿色低碳发展有效性。
结束语：
总而言之，世界炼化工业发展速度逐步加快，在实际面临新技术和原料多元化等多项挑战的同时，保证中国炼化工业有效的进行转变和创新，紧紧依据科学发展和技术创新，全面提升新型能源使用率，为后续提升我国炼化工业整体竞争力创造条件。
参考文献：
[1]潘隆、兰正贵、屈定荣、徐钢、李贵军、柴永新、韩磊、张艳玲、牛鲁娜. 炼化装置红外智能监测技术分析及系统构建[J]. 安全、健康和环境，2020，v.20（11）：66-70.
[2]向修传.绿色炼化一体化企业环境治理技术研究[J].当代化工，2019，48（11）：2600-2603.