发达国家摩天大楼大都是用钢“制造”出来的，建筑用钢量已超过了钢材总消费量的30％，美国和日本已超过50％，但我国建筑行业土建一统天下的局面尚未完全打破，建筑钢结构消费量仅占钢材总消费量的1.5％左右。
　　国内规模最大、也是首家上市的钢结构企业——杭萧钢构董事长单银木介绍，钢结构具有自重轻、强度高、安装容易、施工周期短、工业化程度高、抗震性能好、投资回收快、环境污染少、外形美观等综合优势。与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，是环保型和可再次利用的。
　　以前我国的钢材紧缺，技术水平低导致钢结构造价昂贵。随着钢材产量和质量的持续提高，其价格正逐步下降，钢结构造价也相应有较大幅度的降低。
　　我国钢结构建筑在起步阶段自主研发能力相对落后，核心技术受制于人。为了从根本上改变这种局面，杭萧钢构建立了研究设计中心、理化试验中心、材料力学中心、CAD计算机辅助设计系统、计算机网络管理系统。自1997年聘请了国内知名钢结构专家魏潮文教授为技术顾问起，筑巢引凤，广纳人才，吸引了一大批知名钢结构专家加盟。目前，由200多名专家、教授、一级注册结构工程师、一级注册建筑师等中高级职称以上的科技人员成为企业的中流砥柱和设计、制造、安装一条龙的技术核心堡垒，获得了13项国家专利等大批科研成果。
　　2001年，杭萧钢构率先自主开发，将矩形钢管砼结构技术应用于多、高层建筑，并成功地在杭州瑞丰国际商务大厦、武汉民生银行大厦、台州广电中心等多、高层、超高层建筑中进行应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
　　值得一提的是，以往的钢结构虽然有着诸多优势，但却落下了不耐热的致命伤。杭萧钢构经过3年试验和测算，改进后的矩形钢管混凝土柱结构，融合了钢和混凝土两者优势，既抗震又耐火。
　　限制钢结构行业发展的瓶颈之一是行业标准的缺乏。杭萧钢构通过杭州瑞丰大厦的施工实践，设计了计算机软件开发、进行了构件的节点试验研究，最终建立了这套填补国内空白标准的高层建筑《矩形钢管混凝土组合结构技术规程》。1998年起，杭萧参与了国家和地方的12部钢结构行业规范、标准的制定，为提高中国工程建设标准化作出了贡献。
　　早在1998年，杭萧钢构就通过了ISO9002国际质量体系认证，成为全国首批建筑钢结构定点企业。在生产环节上，该公司的主要质量内控标准均高于国家指标。钢结构主要构件是钢柱，实行“工厂化制造，现场安装”。公司从国外引进10多条电脑数控专业流水线，在整个加工制作流程中，用计算机控制关键工序，既加快了下料和组装的速度，减轻了劳动强度，又提高了焊接质量。为了确保安装质量，公司连一颗螺丝钉也要采用世界一流的产品。
　　专家预测，钢结构的应用范围越来越广，除重要工业、基础设施、大城市和经济发达地区需要大量的钢结构外，旧城的改扩建和广大的农村也有广阔的市场。高效、环保、节材的钢结构建筑，最终将成为我国的支柱产业。
　　虽然习惯有时候是顽固的，但单银木坚持用事实说话：通过设计建造国内第一座全国产化高层钢结构建筑——瑞丰国际商务大厦，他打消了关于国人能用钢结构建造商务楼的疑虑；现正在紧张施工的22层、可入住2000多单身员工和200间套房的钢结构职工宿舍大楼不久将矗立在钱江畔，“再让大家看看，钢结构盖的楼也是可以住人的”。目前，杭萧钢构承建的、国内第一座由土建改为钢结构的建筑、湖北第一高度——68层、331米的民生银行大厦已顺利结顶。