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变频器由于具有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、操作方便且便于同其他设备接口等一系列优点，其应用越来越广泛。近几年来，在发展节能、低耗型国家的号召下，电机交流变频调速技术，成为提高产品质量、改善环境、节约能量的主要手段。在煤炭行业中，采用变频器控制电机系统，有着节能效果显著，调节控制方便，维护简单可网络下集中、远程控制，可与PLC组成自动化系统等优点，得到广泛的使用。本文主要阐述变频器常见故障处理及维护方法。
[关键词]：变频器 常见故障 维护方法
中图分类号：R741.041 文献标识码：R 文章编号：1009-914X（2012）35- 0389-01
变频器常见故障处理：
轻故障时，系统发出报警信号，故障灯闪烁。轻故障包括：变压器超温报警，单元柜超温报警，柜门打开等，系统对轻故障仅做故障指示，系统不停机，故障处理后，报警自动消失。
变压器超温报警：变压器温控仪测量温度大于设制的报警温度时，温控仪超温报警触点闭合。此时，因检查变压器柜顶风机或底侧吹风机是否工作正常，测温电阻是否正常，有无断线或线路接触不良，过滤网是否堵塞，是否长期工作于过载状态，环境温度是否过高，单元柜风机控制和保护是否正常。
单元柜超温报警：单元柜测量点的温度大于55℃时，系统将柜温超过温报警。此时应检查单元柜风机是否工作正常，过滤网是否堵塞，是否长期工作于过载状态，环境温度是否过高，单元柜风机控制和保护电路是否正常。
柜门联锁报警：检查所有柜门是否关闭到位，行程开关是否工作正常。
重故障时，系统立即切断变压电源，保存故障信息，并将系统锁存。系统发出报警信号和故障指示，重故障报警分为系统重故障和单元重故障。常见重故障：外部故障，变压器过热，电机过热，单元故障，变频器过流，变压失电，接口板故障，控制器不通讯，接口板不通讯，系统超速，主板故障。其中单元故障包括：缺相故障、过热、驱动故障、光纤故障。
接口板不通信：监视器与I/O接口板未建立通讯。I/O接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障，检查通讯线路是否接好，通讯线是否接好，I/O接口板是否工作正常，尤其是电源。
柜温过热：单元柜测温点的温度大于60℃时，系统将柜温保护。
变压器过热，变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度时，温控仪跳闸触点闭合，系统将变压器过热保护。
接口板故障：本地高压分断按钮闭合或I/O接口板上高压分断端子短接时，系统将报接口板故障，此时应检查分断按钮是否按下，高压分断端子是否短路。
高压失电：高压电源消失，一般由正常分操操作引起，若出现高压异常分断情况，要检查开关柜分闸回路。
变频器过流：检查参数设置加速时间是否太小，转矩提升是否过大，启动频率是否过高，电机或负载机械是否堵转，点击绕组和输出电缆是否损坏，光纤是否插紧，主回路连接螺栓是否紧固，电源电压是否过低，霍尔元件电源是否正常，霍尔元件输出电源是否正确，如果排除了以上原因仍有故障，則更换控制器信号板。
电机过流：变频器输出电流大于电机额定电流1—2倍并超过两分钟，检查参数设置电机额定电流设置是否正确，电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏，电源电压是否过低。
单元故障：单元故障包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、直流母线过压、光纤故障。
缺相故障：检测到单元缺相时，报缺相故障，检查是否因为主电源引起，单元的三相进线是否松动，进线熔断器是否完好，若熔断器开路，则更换单元。
驱动故障：检查单元检测板是否短路，单元输出端子是否短路，电机绝缘是否良好，负载是否存在机械故障。
单元过热：单元内散热器温度超过85℃时，温度继电器常闭点断开输出单元过热故障，检查单元温度继电器故障是否正常，端子有无松动。
单元过压：单元直流母线超过1150VDC，变频器报母线过压，此时检查输入的高压电源是否超过允许最大值，如果减速过程中出现过电压，请适当增加变频器的减速时间。
光纤故障：当系统在上线状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。此时检查功率单元控制电源是否正常，功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断，否则更换单元。
变频器的日常维护方法：
1、操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。
2、经常检查室内温度、通风情况、维护室内清洁卫生。
3、经常检查变频器是否有异常声音、异味，检查柜体是否发热，排风口是否有异味。
4、经常检查冷却风机是否运转正常，更换或清洗过滤网。
5、变频器投入运行一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍，并用吸尘器清洗柜内灰尘。
6、定期记录变频器运行情况。
总之：变频器虽然在工业生产中发挥了非常重要的作用，在倡导节能的大背景下，符合了社会发展的要求，但其作用的发挥不仅取决于其自身技术的优越性，更依赖于日常的维护、保养，因此，加强变频器日常的维护和故障的防治，是发挥其最大作用的必要和关键。
参考文献：
1、王秉跃 变频器常见故障分析及处理 企业家天地（理论版） 2011
2、张燕宾 变频调速应用技术 机械工业出版社 2005
[关键词]：变频器 常见故障 维护方法
中图分类号：R741.041 文献标识码：R 文章编号：1009-914X（2012）35- 0389-01
变频器常见故障处理：
轻故障时，系统发出报警信号，故障灯闪烁。轻故障包括：变压器超温报警，单元柜超温报警，柜门打开等，系统对轻故障仅做故障指示，系统不停机，故障处理后，报警自动消失。
变压器超温报警：变压器温控仪测量温度大于设制的报警温度时，温控仪超温报警触点闭合。此时，因检查变压器柜顶风机或底侧吹风机是否工作正常，测温电阻是否正常，有无断线或线路接触不良，过滤网是否堵塞，是否长期工作于过载状态，环境温度是否过高，单元柜风机控制和保护是否正常。
单元柜超温报警：单元柜测量点的温度大于55℃时，系统将柜温超过温报警。此时应检查单元柜风机是否工作正常，过滤网是否堵塞，是否长期工作于过载状态，环境温度是否过高，单元柜风机控制和保护电路是否正常。
柜门联锁报警：检查所有柜门是否关闭到位，行程开关是否工作正常。
重故障时，系统立即切断变压电源，保存故障信息，并将系统锁存。系统发出报警信号和故障指示，重故障报警分为系统重故障和单元重故障。常见重故障：外部故障，变压器过热，电机过热，单元故障，变频器过流，变压失电，接口板故障，控制器不通讯，接口板不通讯，系统超速，主板故障。其中单元故障包括：缺相故障、过热、驱动故障、光纤故障。
接口板不通信：监视器与I/O接口板未建立通讯。I/O接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障，检查通讯线路是否接好，通讯线是否接好，I/O接口板是否工作正常，尤其是电源。
柜温过热：单元柜测温点的温度大于60℃时，系统将柜温保护。
变压器过热，变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度时，温控仪跳闸触点闭合，系统将变压器过热保护。
接口板故障：本地高压分断按钮闭合或I/O接口板上高压分断端子短接时，系统将报接口板故障，此时应检查分断按钮是否按下，高压分断端子是否短路。
高压失电：高压电源消失，一般由正常分操操作引起，若出现高压异常分断情况，要检查开关柜分闸回路。
变频器过流：检查参数设置加速时间是否太小，转矩提升是否过大，启动频率是否过高，电机或负载机械是否堵转，点击绕组和输出电缆是否损坏，光纤是否插紧，主回路连接螺栓是否紧固，电源电压是否过低，霍尔元件电源是否正常，霍尔元件输出电源是否正确，如果排除了以上原因仍有故障，則更换控制器信号板。
电机过流：变频器输出电流大于电机额定电流1—2倍并超过两分钟，检查参数设置电机额定电流设置是否正确，电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏，电源电压是否过低。
单元故障：单元故障包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、直流母线过压、光纤故障。
缺相故障：检测到单元缺相时，报缺相故障，检查是否因为主电源引起，单元的三相进线是否松动，进线熔断器是否完好，若熔断器开路，则更换单元。
驱动故障：检查单元检测板是否短路，单元输出端子是否短路，电机绝缘是否良好，负载是否存在机械故障。
单元过热：单元内散热器温度超过85℃时，温度继电器常闭点断开输出单元过热故障，检查单元温度继电器故障是否正常，端子有无松动。
单元过压：单元直流母线超过1150VDC，变频器报母线过压，此时检查输入的高压电源是否超过允许最大值，如果减速过程中出现过电压，请适当增加变频器的减速时间。
光纤故障：当系统在上线状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。此时检查功率单元控制电源是否正常，功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断，否则更换单元。
变频器的日常维护方法：
1、操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。
2、经常检查室内温度、通风情况、维护室内清洁卫生。
3、经常检查变频器是否有异常声音、异味，检查柜体是否发热，排风口是否有异味。
4、经常检查冷却风机是否运转正常，更换或清洗过滤网。
5、变频器投入运行一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍，并用吸尘器清洗柜内灰尘。
6、定期记录变频器运行情况。
总之：变频器虽然在工业生产中发挥了非常重要的作用，在倡导节能的大背景下，符合了社会发展的要求，但其作用的发挥不仅取决于其自身技术的优越性，更依赖于日常的维护、保养，因此，加强变频器日常的维护和故障的防治，是发挥其最大作用的必要和关键。
参考文献：
1、王秉跃 变频器常见故障分析及处理 企业家天地（理论版） 2011
2、张燕宾 变频调速应用技术 机械工业出版社 2005