【摘 要】
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直径为125 mm的Nimonic101高温合金棒材抗拉强度不合格.为提高Nimonic101合金的室温力学性能,采用汽轮机叶片的工艺对Nimonic101合金进行了锻造,并采用不同工艺固溶处理、时效和介于固溶处理和时效之间的中间热处理.此后检测了Nimonic101合金的显微组织和力学性能.结果表明:(a)由棒材锻造成的叶片坯料抗拉强度有了较大的提高;(b)固溶处理温度为1125℃的Nimonic101合金力学性能较好;(c)经过1080℃中间热处理的合金强度提高,且冷却越快,强度越高;(d)固溶处理温
【机 构】
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无锡透平叶片有限公司,江苏 无锡 214174
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直径为125 mm的Nimonic101高温合金棒材抗拉强度不合格.为提高Nimonic101合金的室温力学性能,采用汽轮机叶片的工艺对Nimonic101合金进行了锻造,并采用不同工艺固溶处理、时效和介于固溶处理和时效之间的中间热处理.此后检测了Nimonic101合金的显微组织和力学性能.结果表明:(a)由棒材锻造成的叶片坯料抗拉强度有了较大的提高;(b)固溶处理温度为1125℃的Nimonic101合金力学性能较好;(c)经过1080℃中间热处理的合金强度提高,且冷却越快,强度越高;(d)固溶处理温度为1180℃的合金晶粒变粗,抗拉强度下降;(e)进行中间热处理的合金晶粒尺寸减小,晶内和晶界析出相增多,抗拉强度提高;(f)850℃时效后炉冷或进行温度较低的二次时效的合金析出相数量明显增多,抗拉强度较高,但时效时间延长,析出相长大,抗拉强度下降.Nimonic101合金比较可行的热处理工艺为1125℃保温4 h空冷,随后1080℃保温6 h油冷和850℃保温4～6 h空冷.
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