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摘要：为了加强井下电气管理,改善井下电气安全状况,减少井下电气事故,消灭失爆现象,杜绝电火花造成的瓦斯、煤尘爆炸事故,本文列举了井下常见电气失爆现象的种类，逐个进行了原因分析,并提出了预防措施。
关键词：电气失爆； 原因分析； 防范措施；
Abstract:In order to strengthen the administration of the downhole electric underground electrical safety improvements, reduce downhole electric accidents, to eliminate loss phenomenon, eliminate electrical discharge of gas and coal-dust explosion accident, this article lists the common underground electric detonation phenomenon of species, carry on the reason analysis, and preventive measures are put forward.
Keywords:electrical explosion loss; analysis of the causes; measures to prevent
中图分类号：TU272.1
1、前言
随着煤炭生产技术现代化进程的不断加快,我国大多数煤矿建设项目施工，目前已逐步采用先进的现代化综掘设备和控制设备,对减少人工投入、施工安全起到了相当的保障作用。但是由于井下工作条件恶劣,空间狭小,设备极易受到损坏,煤矿井下电气事故也随之增加,小到电器设备的失爆现象,大到由电气事故引起的瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故。为保证人员的安全，施工企业的电气工程技术人员必须熟悉电气失爆的类型、失爆原因，并掌握杜绝失爆常见的防范措施。
所谓失爆是指就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。2、煤矿井下常见的电气失爆现象及原因分析：
2.1.1井下移动和搬迁不当造成电气设备外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、缺少弹簧垫圈、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆；
2.1.2隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到隔爆的性能要求而失爆
2.1.3电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆
2.1.4在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆；
2.1.5外壳内部两个隔爆空腔由于接线柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
2.1.6电气设备维护和检修不当使防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。
2.1.7由于操作人员不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。
2.1.8由于操作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。
2.2电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。
3、井下电气设备杜绝失爆措施
3.1加强日常管理和维护3.1.1每日检查所有电气设备、进线装置及电缆是否完好，维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾附在上面。
3.1.2检查所有高压开关及低压开关的合闸情况，低压开关是否发热、高压开关运行是否正常，操作机构是否完好，压线是否松动等。
3.1.3检查各开关整定值是否符合负荷的要求，并定期根据负荷要求进行整定、调整。
3.1.4检查所有电气设备的接地是否符合规定要求，有无开焊断裂等现象，并定期摇测接地电阻值是否符合要求。
3.1.5电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。
3.2定期对设备进行全面的安全防爆检查 有下列情形之一者，均为失爆：（1）防爆电器外壳有变形、裂纹、开焊。
（2）防爆电器外壳有锈皮脱落。（3）使用不合格的部件。（4）闭锁装置不灵,起不到闭锁作用。（5）拆除防爆电机接线座。（6）透明件松动,破裂,使用普通玻璃。（7）电动机接线盒盖安装反向。（8）改变了原设计空气间隙,爬电距离不符合要求。（9）各种防爆设备参数不符合要求。（10）防爆结合面有油漆,伤痕超过规定。（11）缺螺丝或弹簧垫。（12）弹簧垫没压平或螺丝松动。（13）弹簧垫与螺丝的规格不配套。（14）档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜。（15）档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间。（16）密封圈硬度老化,失去弹性且变形。（17）进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈。（18）密封圈内径大于电缆外径超过1㎜。（19）密封圈端面与器壁接触不严。（20）密封圈剖割开后套在电缆上。（21）橡套电缆的护套损坏,露出芯线。 (22) 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达
20㎜或沿电缆外径长三分之一以上。 (23) 电缆在进线嘴处能轻易将其来回抽动，压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10％。 (24) 螺旋式进线嘴拧进不到六扣。 (25) 螺旋式进線嘴压不紧,用手能拧进半扣以上。 (26) 防爆插销电源负荷反接。 (27) 防爆灯具将压口改为螺口。 (28) 整定值或保险丝选择不正确。 (29) 未接地或接地不符合规范要求。 (30) 电机综保未使用。 ( 31) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面增加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 (32) 隔爆设备的隔爆腔之间直接贯通。3.3建立健全防爆管理制度
3.3.1加大对井下设备的检查力度，定期、不定期的对井下设备进行全面的防爆专项检查。
3.3.2检查中发现失爆现象时，能在现场处理的应及时进行处理，不能在现场处理的应及时下达隐患整改通知单限期处理。
3.3.3加大对失爆的处罚力度，严格执行《煤矿机电设备管理规定
3.3.4对发现的失爆问题要及时通报，并及时提出整改措施。
3.3.5机电技术部门要对整改情况要跟踪复查，直到失爆问题得到彻底处理。
3.4《煤矿安全规程》452条：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能：检查合格并签发合格证后，方准下井。所以要严把采购质量关，坚决杜绝无“三证一标志”产品进入矿井井下使用。在购买电气设备时尽可能使用本质安全型电气设备。
3.4.1严把防爆电气设备和配件的采购环节，在进行电气设备招标时要认真对比筛选，要比价格更要比质量，货比三家。设备供应商应满足：品种全、性能好、质量优、价格低及具备完备的售后服务，并能满足不同用户要求。签合同时，质量标准、验收标准、出厂标准、设备安装与调试等要在合同中加以明确。
3.4.2防爆电气设备的质量监督验收时，要对装箱单、设备名称、规格型号、技术参数、出厂标准等内容进行仔细核对。必须保证设备上的铭牌与实际相符，与合同签订的相一致；设备外壳应有防爆标志“EX”，防爆合格证、产品质量合格证、安全证书编号等各种证件齐全。3.4.3防爆电气设备质量要认真落实执行国家煤矿安全监督局下发的煤矿矿用产品安全标志管理目录的通知，实施强制性的“3C”认证．加强对防爆电气设备、配件等物资的管理。
3.4.4建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、进出库管理、安装调试、使用维修及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度、基础管理抓起。完善矿井防爆电气设备、配件的管理制度。结合施工矿井实际，积极采用新技术、新设备提高矿井施工整体装备水平，真正实现电气系统的本质安全。3.5加强作业人员的电气防爆知识培训加大对作业人员的电气防爆安全知识培训，定期对员工进行防爆知识的考核，考核不合格的员工应再进行脱产专项培训，直致考核合格为止，方可上岗。
4、结束语
防爆电气设备安装使用在危险环境中，它的安全直接关系着煤矿井下的安全生产，因此，在煤矿防爆电气设备的质量把关上、使用操作、日常检查维护上和进行安全性能评价上都必须要严格按照国家的相关标准执行。
作者姓名：王礼才，男，生于1963、2月，路桥公司工程部副部长，高级工程师
关键词：电气失爆； 原因分析； 防范措施；
Abstract:In order to strengthen the administration of the downhole electric underground electrical safety improvements, reduce downhole electric accidents, to eliminate loss phenomenon, eliminate electrical discharge of gas and coal-dust explosion accident, this article lists the common underground electric detonation phenomenon of species, carry on the reason analysis, and preventive measures are put forward.
Keywords:electrical explosion loss; analysis of the causes; measures to prevent
中图分类号：TU272.1
1、前言
随着煤炭生产技术现代化进程的不断加快,我国大多数煤矿建设项目施工，目前已逐步采用先进的现代化综掘设备和控制设备,对减少人工投入、施工安全起到了相当的保障作用。但是由于井下工作条件恶劣,空间狭小,设备极易受到损坏,煤矿井下电气事故也随之增加,小到电器设备的失爆现象,大到由电气事故引起的瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故。为保证人员的安全，施工企业的电气工程技术人员必须熟悉电气失爆的类型、失爆原因，并掌握杜绝失爆常见的防范措施。
所谓失爆是指就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。2、煤矿井下常见的电气失爆现象及原因分析：
2.1.1井下移动和搬迁不当造成电气设备外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、缺少弹簧垫圈、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆；
2.1.2隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到隔爆的性能要求而失爆
2.1.3电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆
2.1.4在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆；
2.1.5外壳内部两个隔爆空腔由于接线柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
2.1.6电气设备维护和检修不当使防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。
2.1.7由于操作人员不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。
2.1.8由于操作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。
2.2电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。
3、井下电气设备杜绝失爆措施
3.1加强日常管理和维护3.1.1每日检查所有电气设备、进线装置及电缆是否完好，维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾附在上面。
3.1.2检查所有高压开关及低压开关的合闸情况，低压开关是否发热、高压开关运行是否正常，操作机构是否完好，压线是否松动等。
3.1.3检查各开关整定值是否符合负荷的要求，并定期根据负荷要求进行整定、调整。
3.1.4检查所有电气设备的接地是否符合规定要求，有无开焊断裂等现象，并定期摇测接地电阻值是否符合要求。
3.1.5电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。
3.2定期对设备进行全面的安全防爆检查 有下列情形之一者，均为失爆：（1）防爆电器外壳有变形、裂纹、开焊。
（2）防爆电器外壳有锈皮脱落。（3）使用不合格的部件。（4）闭锁装置不灵,起不到闭锁作用。（5）拆除防爆电机接线座。（6）透明件松动,破裂,使用普通玻璃。（7）电动机接线盒盖安装反向。（8）改变了原设计空气间隙,爬电距离不符合要求。（9）各种防爆设备参数不符合要求。（10）防爆结合面有油漆,伤痕超过规定。（11）缺螺丝或弹簧垫。（12）弹簧垫没压平或螺丝松动。（13）弹簧垫与螺丝的规格不配套。（14）档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜。（15）档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间。（16）密封圈硬度老化,失去弹性且变形。（17）进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈。（18）密封圈内径大于电缆外径超过1㎜。（19）密封圈端面与器壁接触不严。（20）密封圈剖割开后套在电缆上。（21）橡套电缆的护套损坏,露出芯线。 (22) 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达
20㎜或沿电缆外径长三分之一以上。 (23) 电缆在进线嘴处能轻易将其来回抽动，压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10％。 (24) 螺旋式进线嘴拧进不到六扣。 (25) 螺旋式进線嘴压不紧,用手能拧进半扣以上。 (26) 防爆插销电源负荷反接。 (27) 防爆灯具将压口改为螺口。 (28) 整定值或保险丝选择不正确。 (29) 未接地或接地不符合规范要求。 (30) 电机综保未使用。 ( 31) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面增加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 (32) 隔爆设备的隔爆腔之间直接贯通。3.3建立健全防爆管理制度
3.3.1加大对井下设备的检查力度，定期、不定期的对井下设备进行全面的防爆专项检查。
3.3.2检查中发现失爆现象时，能在现场处理的应及时进行处理，不能在现场处理的应及时下达隐患整改通知单限期处理。
3.3.3加大对失爆的处罚力度，严格执行《煤矿机电设备管理规定
3.3.4对发现的失爆问题要及时通报，并及时提出整改措施。
3.3.5机电技术部门要对整改情况要跟踪复查，直到失爆问题得到彻底处理。
3.4《煤矿安全规程》452条：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能：检查合格并签发合格证后，方准下井。所以要严把采购质量关，坚决杜绝无“三证一标志”产品进入矿井井下使用。在购买电气设备时尽可能使用本质安全型电气设备。
3.4.1严把防爆电气设备和配件的采购环节，在进行电气设备招标时要认真对比筛选，要比价格更要比质量，货比三家。设备供应商应满足：品种全、性能好、质量优、价格低及具备完备的售后服务，并能满足不同用户要求。签合同时，质量标准、验收标准、出厂标准、设备安装与调试等要在合同中加以明确。
3.4.2防爆电气设备的质量监督验收时，要对装箱单、设备名称、规格型号、技术参数、出厂标准等内容进行仔细核对。必须保证设备上的铭牌与实际相符，与合同签订的相一致；设备外壳应有防爆标志“EX”，防爆合格证、产品质量合格证、安全证书编号等各种证件齐全。3.4.3防爆电气设备质量要认真落实执行国家煤矿安全监督局下发的煤矿矿用产品安全标志管理目录的通知，实施强制性的“3C”认证．加强对防爆电气设备、配件等物资的管理。
3.4.4建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、进出库管理、安装调试、使用维修及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度、基础管理抓起。完善矿井防爆电气设备、配件的管理制度。结合施工矿井实际，积极采用新技术、新设备提高矿井施工整体装备水平，真正实现电气系统的本质安全。3.5加强作业人员的电气防爆知识培训加大对作业人员的电气防爆安全知识培训，定期对员工进行防爆知识的考核，考核不合格的员工应再进行脱产专项培训，直致考核合格为止，方可上岗。
4、结束语
防爆电气设备安装使用在危险环境中，它的安全直接关系着煤矿井下的安全生产，因此，在煤矿防爆电气设备的质量把关上、使用操作、日常检查维护上和进行安全性能评价上都必须要严格按照国家的相关标准执行。
作者姓名：王礼才，男，生于1963、2月，路桥公司工程部副部长，高级工程师