棒材精轧机组的自动控制系统

来源 :轧钢 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yhmlivefor46
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
简要介绍了莱芜钢铁股份有限公司锻压厂棒材精轧机组自动控制系统的配置,主要介绍了微张力控制、级联调速控制、速度自适应等主要控制功能及其应用效果.
其他文献
为了扩大产品规格,提高产品质量,太原钢铁公司对1549mm热轧带钢轧机进行了改造,介绍了其改造后主要设备性能和工艺特点;改造后产量提高并可生产1.5~12.7mm×900~1320mm的高
为了进一步提高产量,改善线材的包装质量,提高产品档次,南钢宝兴钢铁公司对其高线厂的加热、粗轧和精整系统进行了技术改造,使盘卷单重增至2t以上,年产量增加10万t左右.
介绍了在Φ450mm成品轧机上开发生产14a号槽钢的孔型设计、轧机负荷校核及实际生产情况.
针对本钢SS400M连铸坯出现角裂的问题,采用热模拟方法,研究了SS400M铸坯的高温力学性能,同时结合生产条件对工艺因素进行了分析,并提出了改进措施.
分析了影响16MnL汽车大梁板宽冷弯性能的主要因素,对钢中碳、锰、硫含量的控制及带状组织、终轧温度的控制提出了合理的调整范围.
介绍了一种基于PXI总线的嵌入式控制器和LabView RT组成多闭环控制系统的方法,讨论了多功能材料实验机的工艺原理及方法,阐述了实时系统下,如何解决实时控制和数据采集的矛盾
分析了国内外薄板坯连铸连轧生产工艺和技术现状,重点介绍了CSP、ISP、FTSP、CONROLL工艺的技术特点及薄板坯连铸连轧的一些关键技术.
在对济钢中厚板各种表面缺陷产生原因和几率进行综合分析的基础上,将缺陷分为3类:A类(折叠、麻点、划伤等)、B类(夹杂、结疤、分层)、C类(裂纹),重点对裂纹缺陷进行探讨,并提
结合江苏沙钢集团沙太一轧棒材分厂的3线切分攻关实际情况,介绍了3线切分孔型系统、进出口导卫、立体交叉专用活套的设计要点及在3线切分生产中应注意的问题.