论文部分内容阅读
【摘 要】笔者根据目前我国建筑工程施工技术中存在的问题进行阐述分析,并且提出一些建议性意见,仅供参考。
【关键词】建筑工程管理;施工技术;问题分析;控制策略;探析
1 变形缝
在建筑工程项目实际施工中,变形缝一直是处理难度较大的问题之一。在科技、技术飞速发展的今天,当代建筑物中无论是在建筑立面上抑或是在建筑空间上的造型,都趋于复杂化和多样化,建筑物的造型复杂化也让变形缝在实际施工中变的越来越复杂,处理难度越来越大,对施工的技术要求也越来越高。如果在实际施工中对变形缝处理不当,就会导致建筑物出现渗漏水、影响美观等现象的出现,所以必须采取有效的措施来处理变形缝在施工中的问题,以下笔者以图解的方式阐述集中变形缝的实际施工方法:
在过去实际施工中,伸缩缝铝板必须要进行防水弯折,所以再随复杂结构面弯折的操作难度就变的较大,很难达到满意的效果,而当外墙的装饰线条数量多并且复杂的时候,就可以采取图1、2的做法,图中①②是由铝板制作成的变形缝挡水板,其中①用来有效的挡水,直接与竖直墙面相连接;而②的主要作用就是装饰作用。在实际的施工中,①在混凝土浇筑之前就必须预先埋在整个结构中,入混凝土密度保证在不小于80mm,并且上下都应伸出混凝土100mm,实际施工中①的样式可以随着变形缝的性质来进行调整。①的埋设方法:先确定铝板在模板上的位置,并画线标记,根据位置将一根直径大于16的钢筋焊在绑定完的梁钢筋上,之后将铝板直接固定在焊死的钢筋上,而当梁较墙面突出时,铝板应安置在梁钢筋骨架里,梁端的铝板位置箍筋不绑扎,在缝的两侧模板安装的时候,在铝板位置将模板断开,之后的加固要靠近铝板的位置插入钢管,挤牢之后用混凝土浇筑。图中②在墙面装饰层中进行安装,②的平接、搭接长度应为缝宽一半,粉刷层需要增加0.8mm的钢板网,利用水泥钉进行固定,墙面为混凝土时,水泥钉间距300mm,为砖墙时,应间隔200mm预埋水泥砖。
有水浸的楼地面变形缝可以采用图3,4中的方法。图3比较适用吊顶部位,其中①是利用铝板做成的水沟,②是密封油膏,水沟的两端应进行封闭,坡度应为1%,其中落水孔的直径为30mm,水在渗漏后沿着滴水线流到水沟中,再流入引水管排出。图4对两边没有柱子的情况下较为实用,其中②是密封油膏,③是橡胶止水带,要预先的安置在混凝土中,通常情况下,止水带的设置一定要伸出墙外10mm,那么梁顶标高就需要降低50mm,在混凝土浇筑之后,采用模板进行覆盖来保护橡胶止水带。
2 门、窗框粉刷后装法施工技术
过去在门、窗框的施工过程中,门窗框的安装一般都在粉刷之前完成,但通过实践我们发现了诸多问题:(1)容易发生漏水现象,过去的安装技术是在窗框和墙体之间利用发泡剂来填充缝隙,但发泡剂的防水能力较差,当雨水渗过粉刷层之后,就直接通过发泡剂渗入到室内,最终导致门窗漏水的现象,特别是窗洞的尺寸出现较大偏差时,发泡剂更容易发生漏水现象;(2)容易发生窗框损坏现象,在窗框安装之后进行粉刷,粉刷的过程中就容易出现踩踏、碰撞而导致窗框损害的现象;(3)由于建筑施工的工期较长,而门窗四周的粉刷需要等窗框安装结束之后才可以完成,也就是说粉刷工作被分成了两道工序,加之实际施工中出现材料、运输等对其的影响,会严重影响工期。
所以为了避免以上问题的发生,可以采取门窗粉刷后装法,也就是说先进行门窗洞口的粉刷工作,之后再进行门窗框的安装工作,具体的工作步骤如下:(1)先进行内外墙面的粉刷;(2)抄测水平线;(3)针对门、窗框四周进行粉刷,其尺寸、标高都应满足设计的要求;(4)在粉刷墙面上弹测门窗框中线;(5)沿中线进行钻孔并且安装膨胀管;(6)安装门窗框,并打设发泡剂;(7)在门窗框四周采用硅酮结构密封胶进行密封;(8)安装玻璃和五金。
在实际施工中要注意一些可能出现的问题:(1)粉刷过程要严格控制标高,其中窗台、窗顶标高的误差控制在5mm以内,相同门窗的洞口尺寸误差控制在10mm以内,对角线误差控制在10mm以内;(2)窗台、窗顶的坡度、坡向粉刷时要严格施工,防止出现“倒水”情况;(3)弹测中线时要要严格控制线的垂直度;(4)选用自攻螺丝旋入膨胀管的方式来固定门窗框,其中应采用长度大于50mm的PP塑料膨胀管,其间距为固定间距,应根据门窗的大小来设计并且确定,而门窗框在制定时就应根据实际情况事先钻孔,在固定点应预先埋设水泥砖;(5)门窗框安装时要尽量保证位于门窗洞的最中位置,使四周的缝隙大小尽量接近;(6)打发泡剂的过程中,利用可伸缩的挡板将另一侧挡住,等到24小时之后将溢出的发泡剂沿窗框边去除,最后打设硅酮胶。
3 斜屋面混凝土施工
目前很多建筑物都采用斜屋面,坡度一般在40°~60°之间,这种坡度的斜屋面一般利用双面支模,但由于板厚较小、钢筋密集,在实际施工中振动棒插入以及模板加固的难度都很大,所以会产生成本大、工期长的现象。鉴于上述问题,在实际施工中可以采用单面支模的方式进行浇筑,但由于坡度大,振捣过程中混凝土容易下滑,造成了诸多质量问题。
通过不断的实践,目前总结一个相对较好的方法:(1)对屋脊和坡底的避雷针的引测标高进行标识,并且预先用塑料布将避雷针包紧,防治泥浆对其污染;(2)将模板面进行清理,并准备器具;(3)浇筑混凝土应从上至下,在屋脊部位利用甭管输出,并沿斜面往下流动,在流动的过程中,应进行梁以及柱的振捣;(4)进行混凝土面找平工序,从下至上,将多余的混凝土锹到屋顶未浇筑的部位;(5)干燥约一小时后,利用平板振捣器开始振捣,由下至上开始振捣,并且将流下的混凝土用铁板用力抹平压紧便可;(6)拉好麻线,采用2m的铝合金进行找平;(7)利用木蟹抹面进行抹平。
在实际施工中,要特别注意一些注意事项:(1)泵管沿着屋脊进行铺设,架的搭设高度控制在500左右;(2)混凝土坍落度保持最低,并且根据实际情况进行调整;(3)应准备足够的振动机具以及人员,保证施工效率;(4)在浇筑混凝土开始之前,在坡底设立挡板,有效阻挡混凝土外滑;(5)控制混凝土的浇筑速度,防止速度过快导致工作衔接不顺;(6)振捣时应对其采取分段振捣,找平和抹平工作从由上至下有序进行;(7)在浇筑过程中,应安排专人对看模和看铁进行负责,及时发现损坏部分并进行维修;(8)如果坍落度达不到理想状态,应在钢筋上通过绑扎方木来方便行走以及减弱混凝土的下滑速度。
4 结语:
建筑工程管理中的施工技术对整个建筑质量的影响巨大,所以建筑单位必须要做到时刻发现问题,并且及时的解决问题,最终将建筑工程管理中的施工技术工作做到最好。
参考文献:
[1]李文荣.建筑施工技术控制措施[J].科学与财富,2011(7)
[2]傅雪波.探讨建筑工程施工技术的问题与措施[J].建筑知识:学术刊,2011(8)
[3]张海燕,范亚光.浅谈建筑工程施工技术中的问题及管理措施[J].城市建设:下旬,2011(3)
[4]叶德杰.对建筑工程施工技术及常见问题的分析[J].大科技:科技天地,2011(6)
[5]余小东.有关建筑工程施工技术管理的有效措施[J].建材与装饰:中旬,2011(6)
[6]许智慧,吴天银.提高建筑工程施工技术管理措施[J].建材与装饰:下旬,2011(6)
【关键词】建筑工程管理;施工技术;问题分析;控制策略;探析
1 变形缝
在建筑工程项目实际施工中,变形缝一直是处理难度较大的问题之一。在科技、技术飞速发展的今天,当代建筑物中无论是在建筑立面上抑或是在建筑空间上的造型,都趋于复杂化和多样化,建筑物的造型复杂化也让变形缝在实际施工中变的越来越复杂,处理难度越来越大,对施工的技术要求也越来越高。如果在实际施工中对变形缝处理不当,就会导致建筑物出现渗漏水、影响美观等现象的出现,所以必须采取有效的措施来处理变形缝在施工中的问题,以下笔者以图解的方式阐述集中变形缝的实际施工方法:
在过去实际施工中,伸缩缝铝板必须要进行防水弯折,所以再随复杂结构面弯折的操作难度就变的较大,很难达到满意的效果,而当外墙的装饰线条数量多并且复杂的时候,就可以采取图1、2的做法,图中①②是由铝板制作成的变形缝挡水板,其中①用来有效的挡水,直接与竖直墙面相连接;而②的主要作用就是装饰作用。在实际的施工中,①在混凝土浇筑之前就必须预先埋在整个结构中,入混凝土密度保证在不小于80mm,并且上下都应伸出混凝土100mm,实际施工中①的样式可以随着变形缝的性质来进行调整。①的埋设方法:先确定铝板在模板上的位置,并画线标记,根据位置将一根直径大于16的钢筋焊在绑定完的梁钢筋上,之后将铝板直接固定在焊死的钢筋上,而当梁较墙面突出时,铝板应安置在梁钢筋骨架里,梁端的铝板位置箍筋不绑扎,在缝的两侧模板安装的时候,在铝板位置将模板断开,之后的加固要靠近铝板的位置插入钢管,挤牢之后用混凝土浇筑。图中②在墙面装饰层中进行安装,②的平接、搭接长度应为缝宽一半,粉刷层需要增加0.8mm的钢板网,利用水泥钉进行固定,墙面为混凝土时,水泥钉间距300mm,为砖墙时,应间隔200mm预埋水泥砖。
有水浸的楼地面变形缝可以采用图3,4中的方法。图3比较适用吊顶部位,其中①是利用铝板做成的水沟,②是密封油膏,水沟的两端应进行封闭,坡度应为1%,其中落水孔的直径为30mm,水在渗漏后沿着滴水线流到水沟中,再流入引水管排出。图4对两边没有柱子的情况下较为实用,其中②是密封油膏,③是橡胶止水带,要预先的安置在混凝土中,通常情况下,止水带的设置一定要伸出墙外10mm,那么梁顶标高就需要降低50mm,在混凝土浇筑之后,采用模板进行覆盖来保护橡胶止水带。
2 门、窗框粉刷后装法施工技术
过去在门、窗框的施工过程中,门窗框的安装一般都在粉刷之前完成,但通过实践我们发现了诸多问题:(1)容易发生漏水现象,过去的安装技术是在窗框和墙体之间利用发泡剂来填充缝隙,但发泡剂的防水能力较差,当雨水渗过粉刷层之后,就直接通过发泡剂渗入到室内,最终导致门窗漏水的现象,特别是窗洞的尺寸出现较大偏差时,发泡剂更容易发生漏水现象;(2)容易发生窗框损坏现象,在窗框安装之后进行粉刷,粉刷的过程中就容易出现踩踏、碰撞而导致窗框损害的现象;(3)由于建筑施工的工期较长,而门窗四周的粉刷需要等窗框安装结束之后才可以完成,也就是说粉刷工作被分成了两道工序,加之实际施工中出现材料、运输等对其的影响,会严重影响工期。
所以为了避免以上问题的发生,可以采取门窗粉刷后装法,也就是说先进行门窗洞口的粉刷工作,之后再进行门窗框的安装工作,具体的工作步骤如下:(1)先进行内外墙面的粉刷;(2)抄测水平线;(3)针对门、窗框四周进行粉刷,其尺寸、标高都应满足设计的要求;(4)在粉刷墙面上弹测门窗框中线;(5)沿中线进行钻孔并且安装膨胀管;(6)安装门窗框,并打设发泡剂;(7)在门窗框四周采用硅酮结构密封胶进行密封;(8)安装玻璃和五金。
在实际施工中要注意一些可能出现的问题:(1)粉刷过程要严格控制标高,其中窗台、窗顶标高的误差控制在5mm以内,相同门窗的洞口尺寸误差控制在10mm以内,对角线误差控制在10mm以内;(2)窗台、窗顶的坡度、坡向粉刷时要严格施工,防止出现“倒水”情况;(3)弹测中线时要要严格控制线的垂直度;(4)选用自攻螺丝旋入膨胀管的方式来固定门窗框,其中应采用长度大于50mm的PP塑料膨胀管,其间距为固定间距,应根据门窗的大小来设计并且确定,而门窗框在制定时就应根据实际情况事先钻孔,在固定点应预先埋设水泥砖;(5)门窗框安装时要尽量保证位于门窗洞的最中位置,使四周的缝隙大小尽量接近;(6)打发泡剂的过程中,利用可伸缩的挡板将另一侧挡住,等到24小时之后将溢出的发泡剂沿窗框边去除,最后打设硅酮胶。
3 斜屋面混凝土施工
目前很多建筑物都采用斜屋面,坡度一般在40°~60°之间,这种坡度的斜屋面一般利用双面支模,但由于板厚较小、钢筋密集,在实际施工中振动棒插入以及模板加固的难度都很大,所以会产生成本大、工期长的现象。鉴于上述问题,在实际施工中可以采用单面支模的方式进行浇筑,但由于坡度大,振捣过程中混凝土容易下滑,造成了诸多质量问题。
通过不断的实践,目前总结一个相对较好的方法:(1)对屋脊和坡底的避雷针的引测标高进行标识,并且预先用塑料布将避雷针包紧,防治泥浆对其污染;(2)将模板面进行清理,并准备器具;(3)浇筑混凝土应从上至下,在屋脊部位利用甭管输出,并沿斜面往下流动,在流动的过程中,应进行梁以及柱的振捣;(4)进行混凝土面找平工序,从下至上,将多余的混凝土锹到屋顶未浇筑的部位;(5)干燥约一小时后,利用平板振捣器开始振捣,由下至上开始振捣,并且将流下的混凝土用铁板用力抹平压紧便可;(6)拉好麻线,采用2m的铝合金进行找平;(7)利用木蟹抹面进行抹平。
在实际施工中,要特别注意一些注意事项:(1)泵管沿着屋脊进行铺设,架的搭设高度控制在500左右;(2)混凝土坍落度保持最低,并且根据实际情况进行调整;(3)应准备足够的振动机具以及人员,保证施工效率;(4)在浇筑混凝土开始之前,在坡底设立挡板,有效阻挡混凝土外滑;(5)控制混凝土的浇筑速度,防止速度过快导致工作衔接不顺;(6)振捣时应对其采取分段振捣,找平和抹平工作从由上至下有序进行;(7)在浇筑过程中,应安排专人对看模和看铁进行负责,及时发现损坏部分并进行维修;(8)如果坍落度达不到理想状态,应在钢筋上通过绑扎方木来方便行走以及减弱混凝土的下滑速度。
4 结语:
建筑工程管理中的施工技术对整个建筑质量的影响巨大,所以建筑单位必须要做到时刻发现问题,并且及时的解决问题,最终将建筑工程管理中的施工技术工作做到最好。
参考文献:
[1]李文荣.建筑施工技术控制措施[J].科学与财富,2011(7)
[2]傅雪波.探讨建筑工程施工技术的问题与措施[J].建筑知识:学术刊,2011(8)
[3]张海燕,范亚光.浅谈建筑工程施工技术中的问题及管理措施[J].城市建设:下旬,2011(3)
[4]叶德杰.对建筑工程施工技术及常见问题的分析[J].大科技:科技天地,2011(6)
[5]余小东.有关建筑工程施工技术管理的有效措施[J].建材与装饰:中旬,2011(6)
[6]许智慧,吴天银.提高建筑工程施工技术管理措施[J].建材与装饰:下旬,2011(6)