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[摘要]本文分析了常规不锈钢丝支架、单根不锈钢丝支架及两根不锈钢丝支架的结构及成形特点。与常规不锈钢丝支架相比，单根及两根不锈钢丝支架端面平整，形状美观，生产工艺简单、可靠，生产成本降低，生产效率提高。是具有实用意义的好方法。
[关键词]不锈钢丝 支架 折弯 焊接
一、常规不锈钢丝支架
在日常生活中，支架的应用非常广泛，常用来支承、堆放物品。图1所示的是用作厨房蒸架的一种常规不锈钢丝圆形支架。该支架由一大一小两个同心设置的不锈钢丝圆环构成的端面以及三个均布连接在大、小圆环上的不锈钢丝支撑脚构成。使用五段不锈钢丝，两段折弯成大、小两个圆环，另三段折弯成为三个支撑脚。大、小圆环的闭合处对接焊接，三个支撑脚分别与大、小圆环搭接焊接，共有十四个焊接点。支撑脚与圆环的搭接焊接点导致支架端面不平整(上下两层)，搭接焊接点有局部露头、毛刺（不锈钢丝切断时形成）。由于焊接时定位精度不高，导致支架形状不够规整，不美观，生产工序多，生产效率不高。
图1：常规不锈钢丝圆形支架 图2：单根不锈钢丝支架
二、单根不锈钢丝支架
为了克服常规不锈钢丝支架由于支撑脚与端面间的搭接焊接而造成的端面不平整，搭接焊接点局部露头、毛刺等缺陷，可采用下述方法来改进支架的结构。如图2所示为单根不锈钢丝支架。所谓单根不锈钢丝支架，是指支架的支撑脚以及支架端面是用一根不锈钢丝折弯、焊接而成的。支架端面可以是单层或多层框结构，图2所示为三层框架结构。图中1为支撑脚，2为端面框架。该端面框架外层为圆形，第二、第三层为矩形，外层框架与内层框架相切。如图2所示，一根不锈钢丝，从一个支撑脚处起始，先逆时针折弯出四个支撑脚和7/8周长的外层圆形框架，再向内顺时针折弯出第二层7/8周长的矩形框架，然后再向内逆时针折弯出第三层整个矩形框架、再顺时针向外折弯出第二层1/8周长的矩形框架（封闭第二层矩形框架）、再逆时针向外折弯出外层1/8周长的圆弧（封闭外层圆形框架）、再折弯到起始点封闭支撑脚。整个支架（支撑脚和端面）在同一个平面上折弯成形，外层与内层框架的切点和同层封闭点（A处）留有焊接的缝隙，经9处对接焊接（A处），形成一个平整的平面框架。然后压紧端面，将支撑脚沿B处折弯90°，即成为端面与支撑脚垂直的单根不锈钢丝支架。
与常规不锈钢丝支架相比，单根不锈钢丝支架端面平整，形状美观，没有焊接点露头、毛刺等缺陷，生产工艺简单、可靠，生产成本降低，生产效率提高。但对于端面尺寸大，端面层数多、形状特殊的支架，单根不锈钢丝的折弯成形就会变得复杂甚至难以成形。
三、两根不锈钢丝支架
图3所示为两根不锈钢丝支架。
图3：两根不锈钢丝支架
与单根不锈钢丝支架不同的是两根不锈钢丝支架是用两根不锈钢丝折弯、焊接而成。一根不锈钢丝折弯形成支撑脚和外层框架的支撑脚框，另一根不锈钢丝折弯形成一个内切于支撑脚框外层框架的单层或多层端面。图3中所示的1为形成支撑脚和矩形外层框架的支撑脚框，2为内切于支撑脚框外层矩形框架的三层矩形端面。支撑脚框1和端面2分别折弯、对接焊接（A处、9点）。然后将端面2放置于支撑脚框1中，切点B处（4处）对接焊接，形成如图3所示的一个平整的平面框架。然后压紧端面，将支撑脚沿C处折弯90°，即成为端面与支撑脚垂直的两根不锈钢丝支架。与单根不锈钢丝支架相比，由于支撑脚框与端面分成两件分别折弯成形，使得端面的折弯成形变得更为简便。可使得端面层数更多、面积更大、端面形式更多、更丰富（图形多样化）。可使得支架的形式更多，适用范围更广。
四、结论
常规不锈钢丝支架使用五段不锈钢丝，折弯成形后焊接而成。支架的搭接焊接点导致支架端面不平整，有局部露头、毛刺。由于焊接时定位精度不高，导致支架形状不够规整，生产工序多，生产效率不高。
单根不锈钢丝支架端面平整，形状美观，所有焊接点均为对接焊接，消除了焊接点露头、毛刺等缺陷，生产工艺简单、可靠，生产成本降低，生产效率提高。
两根不锈钢丝支架使用两根不锈钢丝折弯、焊接而成。由于支撑脚框与端面分成两件分别折弯成形，使得端面的折弯成形变得更为简便。可使得端面层数更多、面积更大、端面形式更多、更丰富（图形多样化）。可使得支架的形式更多，适用范围更广。
[参考文献]
[1]徐纪平,廖秋慧.一种单金属丝支架[P].中国:ZL 201020628436.2,2011.6
[2]徐纪平.一种金属丝支架[P].中国:201120155949.0,2011.5
（作者单位：上海工程技术大学）
[关键词]不锈钢丝 支架 折弯 焊接
一、常规不锈钢丝支架
在日常生活中，支架的应用非常广泛，常用来支承、堆放物品。图1所示的是用作厨房蒸架的一种常规不锈钢丝圆形支架。该支架由一大一小两个同心设置的不锈钢丝圆环构成的端面以及三个均布连接在大、小圆环上的不锈钢丝支撑脚构成。使用五段不锈钢丝，两段折弯成大、小两个圆环，另三段折弯成为三个支撑脚。大、小圆环的闭合处对接焊接，三个支撑脚分别与大、小圆环搭接焊接，共有十四个焊接点。支撑脚与圆环的搭接焊接点导致支架端面不平整(上下两层)，搭接焊接点有局部露头、毛刺（不锈钢丝切断时形成）。由于焊接时定位精度不高，导致支架形状不够规整，不美观，生产工序多，生产效率不高。
图1：常规不锈钢丝圆形支架 图2：单根不锈钢丝支架
二、单根不锈钢丝支架
为了克服常规不锈钢丝支架由于支撑脚与端面间的搭接焊接而造成的端面不平整，搭接焊接点局部露头、毛刺等缺陷，可采用下述方法来改进支架的结构。如图2所示为单根不锈钢丝支架。所谓单根不锈钢丝支架，是指支架的支撑脚以及支架端面是用一根不锈钢丝折弯、焊接而成的。支架端面可以是单层或多层框结构，图2所示为三层框架结构。图中1为支撑脚，2为端面框架。该端面框架外层为圆形，第二、第三层为矩形，外层框架与内层框架相切。如图2所示，一根不锈钢丝，从一个支撑脚处起始，先逆时针折弯出四个支撑脚和7/8周长的外层圆形框架，再向内顺时针折弯出第二层7/8周长的矩形框架，然后再向内逆时针折弯出第三层整个矩形框架、再顺时针向外折弯出第二层1/8周长的矩形框架（封闭第二层矩形框架）、再逆时针向外折弯出外层1/8周长的圆弧（封闭外层圆形框架）、再折弯到起始点封闭支撑脚。整个支架（支撑脚和端面）在同一个平面上折弯成形，外层与内层框架的切点和同层封闭点（A处）留有焊接的缝隙，经9处对接焊接（A处），形成一个平整的平面框架。然后压紧端面，将支撑脚沿B处折弯90°，即成为端面与支撑脚垂直的单根不锈钢丝支架。
与常规不锈钢丝支架相比，单根不锈钢丝支架端面平整，形状美观，没有焊接点露头、毛刺等缺陷，生产工艺简单、可靠，生产成本降低，生产效率提高。但对于端面尺寸大，端面层数多、形状特殊的支架，单根不锈钢丝的折弯成形就会变得复杂甚至难以成形。
三、两根不锈钢丝支架
图3所示为两根不锈钢丝支架。
图3：两根不锈钢丝支架
与单根不锈钢丝支架不同的是两根不锈钢丝支架是用两根不锈钢丝折弯、焊接而成。一根不锈钢丝折弯形成支撑脚和外层框架的支撑脚框，另一根不锈钢丝折弯形成一个内切于支撑脚框外层框架的单层或多层端面。图3中所示的1为形成支撑脚和矩形外层框架的支撑脚框，2为内切于支撑脚框外层矩形框架的三层矩形端面。支撑脚框1和端面2分别折弯、对接焊接（A处、9点）。然后将端面2放置于支撑脚框1中，切点B处（4处）对接焊接，形成如图3所示的一个平整的平面框架。然后压紧端面，将支撑脚沿C处折弯90°，即成为端面与支撑脚垂直的两根不锈钢丝支架。与单根不锈钢丝支架相比，由于支撑脚框与端面分成两件分别折弯成形，使得端面的折弯成形变得更为简便。可使得端面层数更多、面积更大、端面形式更多、更丰富（图形多样化）。可使得支架的形式更多，适用范围更广。
四、结论
常规不锈钢丝支架使用五段不锈钢丝，折弯成形后焊接而成。支架的搭接焊接点导致支架端面不平整，有局部露头、毛刺。由于焊接时定位精度不高，导致支架形状不够规整，生产工序多，生产效率不高。
单根不锈钢丝支架端面平整，形状美观，所有焊接点均为对接焊接，消除了焊接点露头、毛刺等缺陷，生产工艺简单、可靠，生产成本降低，生产效率提高。
两根不锈钢丝支架使用两根不锈钢丝折弯、焊接而成。由于支撑脚框与端面分成两件分别折弯成形，使得端面的折弯成形变得更为简便。可使得端面层数更多、面积更大、端面形式更多、更丰富（图形多样化）。可使得支架的形式更多，适用范围更广。
[参考文献]
[1]徐纪平,廖秋慧.一种单金属丝支架[P].中国:ZL 201020628436.2,2011.6
[2]徐纪平.一种金属丝支架[P].中国:201120155949.0,2011.5
（作者单位：上海工程技术大学）