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摘 要：随着我国经济的发展，对于化工产品的需求也越来越高。由此需要在现有基础上进一步提倡化工产业发展。化工分析是化工生產重要组成部分，如若想进一步提升化工产业效率，势必需要就化工分析等相关流程进行优化改善。本文就新形势下化工分析技术在化工生产中的应用策略进行探讨。
关键词：化工生产;应用策略;化工分析
0 引言
作为化工生产重要组成部分，化工分析可以有效保障整个化工生产过程顺利开展，除此之外高效科学的化工分析技术对于节省成本开支，提高工作效率等具有非常重要的积极意义。近些年我国在化工领域发展脚步越来越快，化工分析技术越来越高，化工生产与化工分析的加速融合为企业创造了巨大效益空间，很好的迎合了当下社会对于化工生产的需求。绿色化工技术是以绿色环保为目的，对化工工程与工艺进行绿色改造的化学技术原理。由于化工原料存在一定毒性和腐蚀性，传统化工工程通过技术手段，对化工原料进行加工分解，经过化学技术工艺对物质结构进行改变，生产出化工产品，会造成严重的环境污染。因此，在化工工程中应用环保绿色化学方法原理，可以有效实现对化学废弃物和原料的科学处置，在提高资源材料利用率的同时，降低化工工程生产对环境污染产生的影响。绿色化工技术更注重对环境的保护，可以合理降低化工产品生产过程中产生的有害物质，平衡经济效益与环境保护之间的关系，从而推动化工工程产业不断向绿色环境发展。
1 化工分析价值分析
1.1 节能降耗，增加效益空间
基于化工分析技术可以对人们平时所接触的能源燃料以及化工原料等进行科学分析，进而有效降低对能源的过度使用，此外基于化工分析技术可以大大改善化工生产效率，有效节省劳动成本的同时为企业创造更多效益空间。化工分析技术涉及整个产品的生产过程，基于完善的流程监控与分析技术，可以立即发现产品生产环节所产生的问题，并及时采取有效措施进行管控，确保所有产品均满足生产需求，大大降低企业生产过程中次品率以及废品情况，变相为企业减少更多不必要的损失。
1.2 清洁环保，符合绿色理念
近些年随着能源危机以及环境污染等一系列危机的爆发，人们逐渐意识到绿色生产以及环保的重要性。传统形式的化工生产往往会产生大量环境污染物质，毫无疑问与当下人们生产以及生活理念相背离，也不符合当下社会生产发展需要。利用化工分析技术可以对化工产品生产过程中污染较为严重的流程进行有效管控，从而大大降低环境污染现象，同时也可以避免生产环节中潜在安全隐患。利用化工分析技术可以对化工生产所产生的废气、废水以及其他污染物进行深入分析，随后制定针对性的措施对污染物质进行过滤消除，从而有效降低对环境的污染。另一方面，利用化工技术可以对潜在安全影响因素进行动态监测，避免设备故障或者有害物泄露等引发重大事故。绿色化工技术在化工工程的有效应用，不仅可以改善和控制工业污染，还能全面提升资源的使用效。而环境破坏的根本，大多数原因是工业污染问题，在这其中的化学化工又是较为严重的，为了解决这一问题，我国环境保护部门针对其污染研发出绿色化工技术，绿色化工的应用可有效减少化学工程和工艺当中的有害物质排放，实现化学化工厂品绿色环保特性。因此，对于保护自然环境和减少污染排放来说，绿色化工技术的研发和应用是具有极其重要的意义的，为我国未来环境保护工作开展打下良好基础。
1.3合理规范使用原材料
在化学工程制造中选择绿色化工材料不但可以在源头上阻断污染的产生，还可以保障后续工作开展绿色无污染，所以运用绿色化工技术，选择环保材料为绿色环保工作的开展提供保障，从源头上对材料的控制可有效避免化学工业导致的环境污染，保护自然环境，从而促使绿色化工技术步入成熟。所以在化学工程工作当中对材料的控制尤其重要，不应只为赚取一时的小利，在化学原材料上选择粗知滥用，不但导致化工材料对人民生活造成影响，而且破坏了我国的自然环境，有关工业监管部门要起到作用，严格管理工业生产当中的原材料使用，促使工业工厂生产按照绿色技术进行生产，并在生产过程中做好监管工作，对生产完成的产品进行严格把关，避免不良或者不合格品产品进入销售渠道最后落入消费者手中。
2 化工分析技术应用策略分析
化工分析设备的使用以及化工分析技术是当前化工生产中化工分析最为主要的两个方面。唯有充分完善上述两方面内容才可以进一步提升化工分析质量，妥善解決生产中存在的问题，提高整个生产过程的环保性、科学性以及合理性。
2.1 化工设备分析技术
设备分析技术主要是指在整个化工产品的生产过程中对过程所需要的原料以及其他物质等进行抽样检测，从而确定当前产品的构成情况，并对其各个组成成分进行详细分析，确定应用方向。此外，相关检测设备还主要应用于对某种原料成分含量是否符合要求，能否达到生产需求进行判定。
2.2 化学分析
化学分析主要包括对目标物物质组成成分以及整个产品的生产原理进行分析两个方面。化学分析的过程可以依据不同的设计要求而采用不同的化学分析手段，但务必确保最终检测结果的准确性与真实性。化学分析技术可以就定性以及定量两个方面进行深入研究，实际化工产品生产过程中不同流程所需要考察的指标不同，因此应当依据检测指标进行化学分析。
通常定性检测技术主要应用于确定某种物质中某项成分是否存在方面，其主要利用化学手段对目标物的各个物质组成原理以及构成元素等进行分析，也有可能对其分子、离子进行检测分析，最终检测的目的。而定量分析技术则主要用于对某目标物中某项物质成分含量情况进行检测。其主要利用整个生成过程中和该过程中的周边产物情况对各个组成成分进行准确检测分析。
2.3 加强培训力度，提高检测人员技术水平
化工分析终究需要人参与解决，分析结果的可靠性一定程度会受到人为因素影响。因此提高人员的专业素养对于提升最终检测结果准确性具有非常重要意义。对于化工企业应当定期对相关检验人员进行技术性的培训与考察，确保其各项技能水平满足当前岗位需求。对于技术功底较为薄弱的人员应当立即敦促其加强学习，提高自身技术水平直至符合岗位条件。此外依据化工生产的需求差异，应当开展专业性以及针对性的培训工作，通过周期性并带有目的性的培训工作提高检验人员的责任意识以及基础知识，使其建立对检测结果的重要性认知。定期的培训工作不但可以使相关人员了解当前工作岗位新技术形式以及工作要点，同时还可以对既往容易疏漏的知识进行再次巩固，是所有职员始终保持较高工作状态，有完善的岗位知识体系。
3 结束语
化工分析是化工生产过程中重要环节之一。利用化工分析技术可以有效发现当前化工产品生产环节中潜在问题点并及时予以解决。此外传统形式的化工生产往往会对环境产生较大的污染，但通过化工分析可以有效管控生产环节中的污染因素，对污染物进行过滤消除，从而起到保护环境绿色生产作用。由此可见，化工分析对于现代化工生产具有重要意义，是实现化工行业可持续发展的关键。对于当下化工企业应当充分意识到化工分析技术的重要性，建立完善的技术推广机制，采用定期培训等方式全面提供整个企业的化工生产效率以及产品生产质量，从而为企业创造更大效益，为我国化工事业做出应有的贡献。
参考文献：
[1]任俊英，董晔.粉煤灰在煤化工行业的应用及资源化发展策略研究[J].煤炭技术，2013（11）：231-232.
[2]张浩洋.采油工艺中自动化技术的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（13）：76.
[3]邹志云，刘建友，赵丹丹，et al.精细化工生产过程的若干安全系统工程技术问题探讨[J].化工自动化及仪表，2010，37（04）.
[4]刘阳.石油化工企业中自动化控制的有效运用探讨[J].电子技术与软件工程，2015（20）：151.
关键词：化工生产;应用策略;化工分析
0 引言
作为化工生产重要组成部分，化工分析可以有效保障整个化工生产过程顺利开展，除此之外高效科学的化工分析技术对于节省成本开支，提高工作效率等具有非常重要的积极意义。近些年我国在化工领域发展脚步越来越快，化工分析技术越来越高，化工生产与化工分析的加速融合为企业创造了巨大效益空间，很好的迎合了当下社会对于化工生产的需求。绿色化工技术是以绿色环保为目的，对化工工程与工艺进行绿色改造的化学技术原理。由于化工原料存在一定毒性和腐蚀性，传统化工工程通过技术手段，对化工原料进行加工分解，经过化学技术工艺对物质结构进行改变，生产出化工产品，会造成严重的环境污染。因此，在化工工程中应用环保绿色化学方法原理，可以有效实现对化学废弃物和原料的科学处置，在提高资源材料利用率的同时，降低化工工程生产对环境污染产生的影响。绿色化工技术更注重对环境的保护，可以合理降低化工产品生产过程中产生的有害物质，平衡经济效益与环境保护之间的关系，从而推动化工工程产业不断向绿色环境发展。
1 化工分析价值分析
1.1 节能降耗，增加效益空间
基于化工分析技术可以对人们平时所接触的能源燃料以及化工原料等进行科学分析，进而有效降低对能源的过度使用，此外基于化工分析技术可以大大改善化工生产效率，有效节省劳动成本的同时为企业创造更多效益空间。化工分析技术涉及整个产品的生产过程，基于完善的流程监控与分析技术，可以立即发现产品生产环节所产生的问题，并及时采取有效措施进行管控，确保所有产品均满足生产需求，大大降低企业生产过程中次品率以及废品情况，变相为企业减少更多不必要的损失。
1.2 清洁环保，符合绿色理念
近些年随着能源危机以及环境污染等一系列危机的爆发，人们逐渐意识到绿色生产以及环保的重要性。传统形式的化工生产往往会产生大量环境污染物质，毫无疑问与当下人们生产以及生活理念相背离，也不符合当下社会生产发展需要。利用化工分析技术可以对化工产品生产过程中污染较为严重的流程进行有效管控，从而大大降低环境污染现象，同时也可以避免生产环节中潜在安全隐患。利用化工分析技术可以对化工生产所产生的废气、废水以及其他污染物进行深入分析，随后制定针对性的措施对污染物质进行过滤消除，从而有效降低对环境的污染。另一方面，利用化工技术可以对潜在安全影响因素进行动态监测，避免设备故障或者有害物泄露等引发重大事故。绿色化工技术在化工工程的有效应用，不仅可以改善和控制工业污染，还能全面提升资源的使用效。而环境破坏的根本，大多数原因是工业污染问题，在这其中的化学化工又是较为严重的，为了解决这一问题，我国环境保护部门针对其污染研发出绿色化工技术，绿色化工的应用可有效减少化学工程和工艺当中的有害物质排放，实现化学化工厂品绿色环保特性。因此，对于保护自然环境和减少污染排放来说，绿色化工技术的研发和应用是具有极其重要的意义的，为我国未来环境保护工作开展打下良好基础。
1.3合理规范使用原材料
在化学工程制造中选择绿色化工材料不但可以在源头上阻断污染的产生，还可以保障后续工作开展绿色无污染，所以运用绿色化工技术，选择环保材料为绿色环保工作的开展提供保障，从源头上对材料的控制可有效避免化学工业导致的环境污染，保护自然环境，从而促使绿色化工技术步入成熟。所以在化学工程工作当中对材料的控制尤其重要，不应只为赚取一时的小利，在化学原材料上选择粗知滥用，不但导致化工材料对人民生活造成影响，而且破坏了我国的自然环境，有关工业监管部门要起到作用，严格管理工业生产当中的原材料使用，促使工业工厂生产按照绿色技术进行生产，并在生产过程中做好监管工作，对生产完成的产品进行严格把关，避免不良或者不合格品产品进入销售渠道最后落入消费者手中。
2 化工分析技术应用策略分析
化工分析设备的使用以及化工分析技术是当前化工生产中化工分析最为主要的两个方面。唯有充分完善上述两方面内容才可以进一步提升化工分析质量，妥善解決生产中存在的问题，提高整个生产过程的环保性、科学性以及合理性。
2.1 化工设备分析技术
设备分析技术主要是指在整个化工产品的生产过程中对过程所需要的原料以及其他物质等进行抽样检测，从而确定当前产品的构成情况，并对其各个组成成分进行详细分析，确定应用方向。此外，相关检测设备还主要应用于对某种原料成分含量是否符合要求，能否达到生产需求进行判定。
2.2 化学分析
化学分析主要包括对目标物物质组成成分以及整个产品的生产原理进行分析两个方面。化学分析的过程可以依据不同的设计要求而采用不同的化学分析手段，但务必确保最终检测结果的准确性与真实性。化学分析技术可以就定性以及定量两个方面进行深入研究，实际化工产品生产过程中不同流程所需要考察的指标不同，因此应当依据检测指标进行化学分析。
通常定性检测技术主要应用于确定某种物质中某项成分是否存在方面，其主要利用化学手段对目标物的各个物质组成原理以及构成元素等进行分析，也有可能对其分子、离子进行检测分析，最终检测的目的。而定量分析技术则主要用于对某目标物中某项物质成分含量情况进行检测。其主要利用整个生成过程中和该过程中的周边产物情况对各个组成成分进行准确检测分析。
2.3 加强培训力度，提高检测人员技术水平
化工分析终究需要人参与解决，分析结果的可靠性一定程度会受到人为因素影响。因此提高人员的专业素养对于提升最终检测结果准确性具有非常重要意义。对于化工企业应当定期对相关检验人员进行技术性的培训与考察，确保其各项技能水平满足当前岗位需求。对于技术功底较为薄弱的人员应当立即敦促其加强学习，提高自身技术水平直至符合岗位条件。此外依据化工生产的需求差异，应当开展专业性以及针对性的培训工作，通过周期性并带有目的性的培训工作提高检验人员的责任意识以及基础知识，使其建立对检测结果的重要性认知。定期的培训工作不但可以使相关人员了解当前工作岗位新技术形式以及工作要点，同时还可以对既往容易疏漏的知识进行再次巩固，是所有职员始终保持较高工作状态，有完善的岗位知识体系。
3 结束语
化工分析是化工生产过程中重要环节之一。利用化工分析技术可以有效发现当前化工产品生产环节中潜在问题点并及时予以解决。此外传统形式的化工生产往往会对环境产生较大的污染，但通过化工分析可以有效管控生产环节中的污染因素，对污染物进行过滤消除，从而起到保护环境绿色生产作用。由此可见，化工分析对于现代化工生产具有重要意义，是实现化工行业可持续发展的关键。对于当下化工企业应当充分意识到化工分析技术的重要性，建立完善的技术推广机制，采用定期培训等方式全面提供整个企业的化工生产效率以及产品生产质量，从而为企业创造更大效益，为我国化工事业做出应有的贡献。
参考文献：
[1]任俊英，董晔.粉煤灰在煤化工行业的应用及资源化发展策略研究[J].煤炭技术，2013（11）：231-232.
[2]张浩洋.采油工艺中自动化技术的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（13）：76.
[3]邹志云，刘建友，赵丹丹，et al.精细化工生产过程的若干安全系统工程技术问题探讨[J].化工自动化及仪表，2010，37（04）.
[4]刘阳.石油化工企业中自动化控制的有效运用探讨[J].电子技术与软件工程，2015（20）：151.