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2011年对于纺织工业是起伏的一年，世界经济增长放缓、人民币升值、劳动力和能源成本上涨，尤其是棉花原料价格大幅波动等都给纺织行业带来了诸多不利因素影响。但是我国纺织行业克服困难，实现了全年生产、出口及利润平稳增长。
转型在即
总体来看，2011年纺织行业上半年形势较好，但下半年增长速度逐月下滑，行业运行压力加大，部分中小纺织企业经营困难。1到11月，规模以上纺织企业工业增加值同比增长10.5％，增速较上半年提高0.6个百分点；利润总额2466亿元，同比增长26.6％，增速较上半年回落14.7个百分点；纺织品出口864亿美元，同比增长24.0%，增速较上半年回落4.8个百分点；服装出口1398亿美元，同比增长19.5%，增速较上半年回落4.2个百分点。
预计2012年我国纺织行业将继续保持增长态势，规模以上企业主要运行指标有望保持两位数增长，但增速将较2011年有所减缓。由于国内外经济环境的复杂性和不确定性，经济下行的压力较大，预计行业出口与效益增速下降幅度将更为明显，规模以下加工型小企业面临的困难将更加突出。
但是，我国纺织工业具备产业体系完整和成熟的竞争优势，与目前产品结构比较单一的东南亚和南亚国家相比，我国多数产品在品种、质量方面仍有较为明显的国际竞争力。与此同时，趋紧的外部环境将形成市场倒逼机制，带来新一轮行业洗牌，促进企业加快调整提升。
可以说，我国纺织工业在度过国际金融危机难关之后，进入了产业升级的关键时期，机遇与挑战
并存。
政策文件指导促进
为了应对机遇和挑战，我国政府一直在着手进行纺织工业的产业升级，2011年末工业和信息化部出台了《纺织工业“十二五”发展规划》（简称《发展规划》），着重强调了结构调整、技术进步和可持续发展三方面的指标，目的是实现发展方式的根本性转变。《发展规划》提出的九大任务中，增强自主创新能力和加快技术升级步伐是重中之重，并明确提出加强纺织业信息化建设是实现纺织工业结构调整和产业升级这一首要任务目标的重要
途径。
《发展规划》中强调了“十二五”要重点攻关的纺织信息化技术，包括面向生产制造层面的制造执行系统（MES）、以ERP为核心的企业信息系统综合集成、面向纺织专业市场的电子商务系统、面向行业宏观决策层面的宏观决策支持和知识库系统，以及物联网技术的应用。
《发展规划》也分别对不同企业和不同子行业提出了两化融合的重点。如龙头企业开展全流程的信息系统集成建设，中小企业主要依托社会化服务体系和公共信息化服务平台；化纤、纺织、印染行业重点推进生产制造系统的应用，服装、家纺行业重点推进设计和营销系统建设，纺机行业重点提升产品自动化、数字化、网络化和智能化水平。
除了《发展规划》外，工业和信息化部发布的《工业转型升级投资指南》（简称《指南》），也将对纺织工业产生促进作用。其中体现纺织行业特点的棉纺织在线检测、印染在线检测、纺织品智能加工和服装家纺数字化综合集成列在行业信息化部分；服装家纺数字化综合集成包括了服装大规模定制，有自动吊挂、自动化立体整烫、RFID应用、智能仓储配送等技术，这些都将进一步推动服装、家纺行业的信息化深入开展。
企业在进行结构调整的过程中，应该着力于加强自身的管理，降低成本、提高效率、苦练内功，显然是信息化建设的契机。而《发展规划》的技术改造专项也将带动企业对信息化的投入，加快信息技术在纺织行业的应用和推广。
需求强劲
以下是行业的三大发展趋势：
服装、家纺行业信息化需求强烈。服装和家用纺织品是纺织产业链的终端产品，相关企业都属于劳动密集型，信息化基础相对薄弱。但是近年来，消费市场持续繁荣，不少企业对信息化需求增加，在产品设计、生产制造、市场营销等领域取得了明显成效。
如杭州爱科公司在完善其CAD、CAM产品线的同时，建设面向区域的服装综合服务平台，开发面向服装行业的系列化专业软件；银川汇成公司提供的服装CAPP系统、CAQ系统和服装归号系统等具有自主知识产权的软件产品，十分适合在中小服装企业应用；苏州大学和上海和鹰公司联合开发的面向敏捷制造的服装CAT/CAD/CAM装备集成系统，实现了从客户信息采集到衣片裁剪完成的全程自动化，获得了纺织工业协会科技进步二等奖；上海威士公司开发的智能吊挂流水线系统，广泛应用于服装、家用纺织品的缝制、检验、整烫、仓储、分拣等环节，大幅提高劳动生产率。
纺织工业信息化突出行业特点。ERP等管理信息化产品顺应了近年来纺织企业需求的转变，适应互联网时代的应用特点，既要保持通用性强、技术成熟的优势，又要面向纺织各个细分行业的特点。如家纺行业的水星家纺、制线行业的宜宾惠美、毛纺行业的山东如意、棉纺行业的武汉裕大华等企业的相关项目都取得了很好的效果。
值得注意的动向是，国际知名的ERP提供商SAP公司、微软公司都在寻求与专业开发商合作，推出专门面向纺织各个细分行业的解决方案和产品，满足用户的行业化和个性化需求，充分体现了企业管理软件行业化的发展趋势。
纺织装备日益信息化。自动监测系统和自动控制系统是我国纺织行业信息化未来几年的重点发展，在《纺织工业“十二五”科技进步纲要》中有多项关键技术属于这一领域。例如在去年国际纺机展ITMA上，像立达、丰田、村田等厂商的棉纺织生产线在线监测和管理系统，可以联网各种类型的生产设备，突出了集成化技术。
国内如经纬纺机新技术公司开发的棉纺设备网络监控和管理系统，实现了整条纺纱生产线的联网自动监测；天津宏大纺机公司等开发出粗细联输送系统，大大提高了粗纱和细纱生产线的自动化水平；山东康平纳公司研发的全自动筒子纱染色生产线，比目前国内最先进的工艺节能30%~40%。
纺织企业涉及多种设备和应用系统，只有实现了信息的自动采集和自动化集成，才能保证基础数据的采集面，大幅度提高信息实时性和准确性，实现更大范围的信息共享，最终达到资源的优化配置。
转型在即
总体来看，2011年纺织行业上半年形势较好，但下半年增长速度逐月下滑，行业运行压力加大，部分中小纺织企业经营困难。1到11月，规模以上纺织企业工业增加值同比增长10.5％，增速较上半年提高0.6个百分点；利润总额2466亿元，同比增长26.6％，增速较上半年回落14.7个百分点；纺织品出口864亿美元，同比增长24.0%，增速较上半年回落4.8个百分点；服装出口1398亿美元，同比增长19.5%，增速较上半年回落4.2个百分点。
预计2012年我国纺织行业将继续保持增长态势，规模以上企业主要运行指标有望保持两位数增长，但增速将较2011年有所减缓。由于国内外经济环境的复杂性和不确定性，经济下行的压力较大，预计行业出口与效益增速下降幅度将更为明显，规模以下加工型小企业面临的困难将更加突出。
但是，我国纺织工业具备产业体系完整和成熟的竞争优势，与目前产品结构比较单一的东南亚和南亚国家相比，我国多数产品在品种、质量方面仍有较为明显的国际竞争力。与此同时，趋紧的外部环境将形成市场倒逼机制，带来新一轮行业洗牌，促进企业加快调整提升。
可以说，我国纺织工业在度过国际金融危机难关之后，进入了产业升级的关键时期，机遇与挑战
并存。
政策文件指导促进
为了应对机遇和挑战，我国政府一直在着手进行纺织工业的产业升级，2011年末工业和信息化部出台了《纺织工业“十二五”发展规划》（简称《发展规划》），着重强调了结构调整、技术进步和可持续发展三方面的指标，目的是实现发展方式的根本性转变。《发展规划》提出的九大任务中，增强自主创新能力和加快技术升级步伐是重中之重，并明确提出加强纺织业信息化建设是实现纺织工业结构调整和产业升级这一首要任务目标的重要
途径。
《发展规划》中强调了“十二五”要重点攻关的纺织信息化技术，包括面向生产制造层面的制造执行系统（MES）、以ERP为核心的企业信息系统综合集成、面向纺织专业市场的电子商务系统、面向行业宏观决策层面的宏观决策支持和知识库系统，以及物联网技术的应用。
《发展规划》也分别对不同企业和不同子行业提出了两化融合的重点。如龙头企业开展全流程的信息系统集成建设，中小企业主要依托社会化服务体系和公共信息化服务平台；化纤、纺织、印染行业重点推进生产制造系统的应用，服装、家纺行业重点推进设计和营销系统建设，纺机行业重点提升产品自动化、数字化、网络化和智能化水平。
除了《发展规划》外，工业和信息化部发布的《工业转型升级投资指南》（简称《指南》），也将对纺织工业产生促进作用。其中体现纺织行业特点的棉纺织在线检测、印染在线检测、纺织品智能加工和服装家纺数字化综合集成列在行业信息化部分；服装家纺数字化综合集成包括了服装大规模定制，有自动吊挂、自动化立体整烫、RFID应用、智能仓储配送等技术，这些都将进一步推动服装、家纺行业的信息化深入开展。
企业在进行结构调整的过程中，应该着力于加强自身的管理，降低成本、提高效率、苦练内功，显然是信息化建设的契机。而《发展规划》的技术改造专项也将带动企业对信息化的投入，加快信息技术在纺织行业的应用和推广。
需求强劲
以下是行业的三大发展趋势：
服装、家纺行业信息化需求强烈。服装和家用纺织品是纺织产业链的终端产品，相关企业都属于劳动密集型，信息化基础相对薄弱。但是近年来，消费市场持续繁荣，不少企业对信息化需求增加，在产品设计、生产制造、市场营销等领域取得了明显成效。
如杭州爱科公司在完善其CAD、CAM产品线的同时，建设面向区域的服装综合服务平台，开发面向服装行业的系列化专业软件；银川汇成公司提供的服装CAPP系统、CAQ系统和服装归号系统等具有自主知识产权的软件产品，十分适合在中小服装企业应用；苏州大学和上海和鹰公司联合开发的面向敏捷制造的服装CAT/CAD/CAM装备集成系统，实现了从客户信息采集到衣片裁剪完成的全程自动化，获得了纺织工业协会科技进步二等奖；上海威士公司开发的智能吊挂流水线系统，广泛应用于服装、家用纺织品的缝制、检验、整烫、仓储、分拣等环节，大幅提高劳动生产率。
纺织工业信息化突出行业特点。ERP等管理信息化产品顺应了近年来纺织企业需求的转变，适应互联网时代的应用特点，既要保持通用性强、技术成熟的优势，又要面向纺织各个细分行业的特点。如家纺行业的水星家纺、制线行业的宜宾惠美、毛纺行业的山东如意、棉纺行业的武汉裕大华等企业的相关项目都取得了很好的效果。
值得注意的动向是，国际知名的ERP提供商SAP公司、微软公司都在寻求与专业开发商合作，推出专门面向纺织各个细分行业的解决方案和产品，满足用户的行业化和个性化需求，充分体现了企业管理软件行业化的发展趋势。
纺织装备日益信息化。自动监测系统和自动控制系统是我国纺织行业信息化未来几年的重点发展，在《纺织工业“十二五”科技进步纲要》中有多项关键技术属于这一领域。例如在去年国际纺机展ITMA上，像立达、丰田、村田等厂商的棉纺织生产线在线监测和管理系统，可以联网各种类型的生产设备，突出了集成化技术。
国内如经纬纺机新技术公司开发的棉纺设备网络监控和管理系统，实现了整条纺纱生产线的联网自动监测；天津宏大纺机公司等开发出粗细联输送系统，大大提高了粗纱和细纱生产线的自动化水平；山东康平纳公司研发的全自动筒子纱染色生产线，比目前国内最先进的工艺节能30%~40%。
纺织企业涉及多种设备和应用系统，只有实现了信息的自动采集和自动化集成，才能保证基础数据的采集面，大幅度提高信息实时性和准确性，实现更大范围的信息共享，最终达到资源的优化配置。