【摘 要】
：
<正> 在机械加工中,时常会遇到切断大直径棒料和空心大直径工件以及切深槽的加工,如:近几年国家、省、市青工技术比武中,在组合套件的切断设备上对大摩擦片的切断时,经常发生
【机 构】
：
中国第一拖拉机工程机械公司装备公司
论文部分内容阅读
<正> 在机械加工中,时常会遇到切断大直径棒料和空心大直径工件以及切深槽的加工,如:近几年国家、省、市青工技术比武中,在组合套件的切断设备上对大摩擦片的切断时,经常发生打刀现象,使加工零件报废和卡盘损伤。打刀的主要原因是切断刀伸出较长,力矩增大,造成刀具和刀架刚性差,切断时引起车刀振动,使车刀产生变形,从而失去稳定切削条件,又车出的铁屑和车刀挤在一起,使得排屑困难从而造成打刀。经过多年的现场加工经验,针对切断大直径棒料打刀的原因,采用了两种车刀切断法,效果良好,现将两种切断方法介绍如下:
其他文献
数控强力切削效率高,质量稳定,但数控强力切削过程中,由于切削参数较大,易产生颤振,因此影响产品质量.
结合某厂的应用实际,提出了 SJCAPP的总体结构,建立了系统的功能模型.分析和解决了开发 SJCAPP系统的若干关键技术.
提出了一种全新的快速成型技术--石蜡喷射凝结技术.通过加热泵压系统将石蜡熔融液体输送至细小喷头 (d<0.3mm),利用计算机控制喷头运动,喷射形成各个剖面,进而堆积为实体.相
螺杆转子排气端面与压缩机排气座之间的配合间隙称为排气间隙 , 一般为 0.03～ 0.10mm[1], 在装配生产中无法一次调整到位 . 传统的工艺方法是通过反复拆装螺杆转子 , 多次测量
球头铣刀的价格是普通机床所用刀具的几倍,一旦磨损,常规磨削工艺难以达到 180°圆弧的尺寸精度要求,就直接废弃,这无疑是很不经济的.我们设计了在万能工具磨床上磨削该