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摘 要：长输管道的建设关系着油田运输任务的顺利完成，因此必须要充分保证长输管道的施工质量，而长输管道施工过程中各个施工环节的质量控制是充分保证长输管道施工质量的关键所在，所以必须要加强对长输管道建设过程中各个施工工序之间的质量控制。鉴于此，本文对长输管道施工管理及要点进行解析，以供参考。
关键词：长输管道;安全施工;措施
中图分类号：TE988 文献标识码：A
引言
长输管道担负着为国家输送石油、天然气等战略资源的任务，对于保证国家的战略安全起到了关键的作用。长输管道的运行安全关系到企业的经济效益和工作人员的安全，应该对常见的问题进行更为深入的分析，从长输管道工程前期设计、管材的选用和施工等多方面进行研究，从制定出切实可行的解决措施，避免长输管道出现安全问题。
1长输管道的施工特点
1.1长输管线建设施工量大 施工距离长
长输管道区域的跨度比较大，施工强度大，时常需要穿越过河流和地面建筑物，施工所需要的资源比较多，建设周期也比较长，对于施工技术要求较为严格。需要在野外条件下施工，恶劣的天气会施工和质量造成较大的影响，施工组织比较困难。设计时为了保证足够的流量，口径设计的一般都比较大，而且对于输送的压力也较高。长输管道需要很多的支、干线，还应该建设站场和其它工程，时常需要进行征地，需要面对复杂的社会境，需要和多个部门的沟通和协调。
1.2施工材料配送难度比较大
长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在着很大的困难。
2长输管道施工作业过程中存在的问题
2.1施工风险问题
在长输管道施工过程中最主要的安全风险就来自于施工风险。施工风险就是在长输管道工程施工过程中出现各种可能会引发安全事故的问题。对于长输管道工程建设来说，有效识别安全风险是一项非常重要的任务。施工风险识别能够将施工过程中可能会引发安全事故的隐患及时进行识别并进行及时解决，但是，在实际施工过程中，施工管理人员往往会忽视施工风险识别，从而使得一些安全风险不能被及时识别出来，进而引发严重的安全事故。
2.2管理风险问题
管理风险也是一种不可忽略的风险。任何工程项目要想实现安全施工，就必须要在施工过程中将科学管理放在首要位置，而要想实现对工程施工进度、工程质量以及工程建设成本的有效控制，也必须要依赖科学的管理。但是就我国目前长输管道工程的施工实际来看，对工程的管理重视程度不足，导致对工程施工的管理不到位，引发了很多施工问题。
2.3对口存在质量问题
国内对于长输管道的动火与其它国家完全不同，都是在管线停止运行情况下进行施工的。石油具有很高的凝固特性，所以，应该在一定的时间段里必须要完成长输管线的动火碰头作业，否则将会引起安全事故。所以，必须要严格保证动火施工所需要的时间和安全保证措施。动火施工作业的根本目的是要实现对口焊接，如果焊接质量达不到设计要求，长输管道的质量就无从谈起，会给后续的管道运行埋下安全埋患，会对工作人员的安全和自然生态环境带来威胁。
2.4长输管道施工过程中对自然环境的影响
长输管道施工作业量大、涉及到的地域比较广泛，对于技术方面的要求很高，而且工程项目的建设周期较长，可能会对管道施工地区周边自然生态环境造成破坏。由于我国对于自然环境保护力度的不断提高，需要管道施工企业做好环境保护方面的措施。
3长输管道施工工序的保障措施
3.1做好安全预控管理
长输管道工程是前后施工衔接非常紧密的工程，建设的不同阶段都对工程建设情况有着非常直接的影响，这也就决定了安全管理是一个系统的过程，各个安全管理阶段都是密切相关的。通过预控管理工作，可以有效发挥相关人员的预见能力，及时预测时间的发展趋势，对可能发生的事件进行预测，及时消除各种不利影响。
3.2做好工程的进度管理
随着时代的高速发展，长输管道工程的工期往往比较紧，对进度管理的要求比较高。为了保证进度管理的有效性，应该根据工程施工的具体情况，建立合理的施工进度计划，对项目工作结构进行层次标准的分解，这可以有效提高项目的可控性，其中WBS底层作业是可控性最强的作业。在WBS结构分解过程中，该管道工程又可以分为线路工程、站场工程、厂外工程。在工程建设实施过程中，应该及时了解工程进度的实际情况，对出现严重滞后进度计划的建设项目，应该及时调查清楚原因，通过对进度计划的调整，来尽量避免出现工程延期问题。
3.3解决长输管道建设中焊接缺陷
1）焊接缺陷中的裂纹问题
在长输管道建设过程中，管道焊接是最关键的一步，也是难度最高的一步，它施工质量的高低对管道的安装质量有着直接的影响。长输管道常见的焊接缺陷中，裂纹是主要问题之一，一旦长输管道在实际的使用中出现裂纹，就可能发生介质的泄漏、爆炸等事故，严重的威胁着人身安全和财产安全。经过我们对实际中长输管道焊接裂纹现象进行分析，采取的主要措施有两种，一种就是不断的提升焊接操作人员的专业技术水平，学习规范的焊接操作流程，保障焊接质量，避免焊接后出现裂纹;另一种方法就是选择合理的焊接材料，避免因为材料问题造成了焊接区域出现裂纹现象。
2）焊接缺陷中的咬边问题
咬边问题严重的情况下会对长输管道的稳定性产生一定的影响，不能有效地保障焊接处的强度。经过我们对实际中长输管道焊接质量进行分析，找到产生咬边问题发生的因素，调整长输管道施工中焊接人员焊接作业的角度，避免咬边问题的现象出现。同时如果在长输管道施工中发现焊接时出现咬边问题，就要在焊接完成后进行打磨处理，或者进行二次的返修处理焊接作业，一定要避免因为咬边问题对焊接质量产生影响，造成长输管道施工焊接质量的不合格。
3.4管材的运输和布置
长输管道的施工管材载体运输以及布置的过程中需要进行吊装作业，在材料吊卸的环节经常会出现管材损伤的情况。针对这种现象，在进行管材吊卸前必须要结合管材实际的重量来制作专用的吊装工具以及吊装绳，这样才能充分保证在管材进行装卸的时候不会出现损伤的现象，在施工现场进行管材临时堆放的时候，一定要在堆放場地的下面利用沙袋进行铺垫，这样就能避免管材与地面在直接接触的过程中造成的损伤。
结束语
总而言之，随着现代社会生产、生活对资源需求量的不断增加，集输的安全稳定就显得非常重要，整个油田行业对长输管道工程建设的重视程度也在不断提升。但是，实际的长输管道工程施工中仍然存在不少安全隐患，这对长输管道的安全运行产生了很大的影响。鉴于此，必须要不断加强对长输管道工程建设的施工安全风险管理，合理应用各种安全风险管理手段来充分保证长输管道工程施工的安全进行。
参考文献：
[1]赵哲伦.长输管道施工管理现状分析及强化对策[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（12）：64-65.
[2]许雪光.长输管道施工成本控制与对策分析[J].云南化工，2018，45（05）：60.
[3]周健虎，李洁.长输管道工程项目优化管理的思考[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（10）：56-57.
[4]付琬雅，惠鑫，王春林.长输管道施工安全风险分析及对策[J].化工管理，2018（12）：108-109.
[5]王春林，付琬雅.浅析长输管道施工安全及防范措施[J].化工管理，2018（11）：120-121.
关键词：长输管道;安全施工;措施
中图分类号：TE988 文献标识码：A
引言
长输管道担负着为国家输送石油、天然气等战略资源的任务，对于保证国家的战略安全起到了关键的作用。长输管道的运行安全关系到企业的经济效益和工作人员的安全，应该对常见的问题进行更为深入的分析，从长输管道工程前期设计、管材的选用和施工等多方面进行研究，从制定出切实可行的解决措施，避免长输管道出现安全问题。
1长输管道的施工特点
1.1长输管线建设施工量大 施工距离长
长输管道区域的跨度比较大，施工强度大，时常需要穿越过河流和地面建筑物，施工所需要的资源比较多，建设周期也比较长，对于施工技术要求较为严格。需要在野外条件下施工，恶劣的天气会施工和质量造成较大的影响，施工组织比较困难。设计时为了保证足够的流量，口径设计的一般都比较大，而且对于输送的压力也较高。长输管道需要很多的支、干线，还应该建设站场和其它工程，时常需要进行征地，需要面对复杂的社会境，需要和多个部门的沟通和协调。
1.2施工材料配送难度比较大
长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在着很大的困难。
2长输管道施工作业过程中存在的问题
2.1施工风险问题
在长输管道施工过程中最主要的安全风险就来自于施工风险。施工风险就是在长输管道工程施工过程中出现各种可能会引发安全事故的问题。对于长输管道工程建设来说，有效识别安全风险是一项非常重要的任务。施工风险识别能够将施工过程中可能会引发安全事故的隐患及时进行识别并进行及时解决，但是，在实际施工过程中，施工管理人员往往会忽视施工风险识别，从而使得一些安全风险不能被及时识别出来，进而引发严重的安全事故。
2.2管理风险问题
管理风险也是一种不可忽略的风险。任何工程项目要想实现安全施工，就必须要在施工过程中将科学管理放在首要位置，而要想实现对工程施工进度、工程质量以及工程建设成本的有效控制，也必须要依赖科学的管理。但是就我国目前长输管道工程的施工实际来看，对工程的管理重视程度不足，导致对工程施工的管理不到位，引发了很多施工问题。
2.3对口存在质量问题
国内对于长输管道的动火与其它国家完全不同，都是在管线停止运行情况下进行施工的。石油具有很高的凝固特性，所以，应该在一定的时间段里必须要完成长输管线的动火碰头作业，否则将会引起安全事故。所以，必须要严格保证动火施工所需要的时间和安全保证措施。动火施工作业的根本目的是要实现对口焊接，如果焊接质量达不到设计要求，长输管道的质量就无从谈起，会给后续的管道运行埋下安全埋患，会对工作人员的安全和自然生态环境带来威胁。
2.4长输管道施工过程中对自然环境的影响
长输管道施工作业量大、涉及到的地域比较广泛，对于技术方面的要求很高，而且工程项目的建设周期较长，可能会对管道施工地区周边自然生态环境造成破坏。由于我国对于自然环境保护力度的不断提高，需要管道施工企业做好环境保护方面的措施。
3长输管道施工工序的保障措施
3.1做好安全预控管理
长输管道工程是前后施工衔接非常紧密的工程，建设的不同阶段都对工程建设情况有着非常直接的影响，这也就决定了安全管理是一个系统的过程，各个安全管理阶段都是密切相关的。通过预控管理工作，可以有效发挥相关人员的预见能力，及时预测时间的发展趋势，对可能发生的事件进行预测，及时消除各种不利影响。
3.2做好工程的进度管理
随着时代的高速发展，长输管道工程的工期往往比较紧，对进度管理的要求比较高。为了保证进度管理的有效性，应该根据工程施工的具体情况，建立合理的施工进度计划，对项目工作结构进行层次标准的分解，这可以有效提高项目的可控性，其中WBS底层作业是可控性最强的作业。在WBS结构分解过程中，该管道工程又可以分为线路工程、站场工程、厂外工程。在工程建设实施过程中，应该及时了解工程进度的实际情况，对出现严重滞后进度计划的建设项目，应该及时调查清楚原因，通过对进度计划的调整，来尽量避免出现工程延期问题。
3.3解决长输管道建设中焊接缺陷
1）焊接缺陷中的裂纹问题
在长输管道建设过程中，管道焊接是最关键的一步，也是难度最高的一步，它施工质量的高低对管道的安装质量有着直接的影响。长输管道常见的焊接缺陷中，裂纹是主要问题之一，一旦长输管道在实际的使用中出现裂纹，就可能发生介质的泄漏、爆炸等事故，严重的威胁着人身安全和财产安全。经过我们对实际中长输管道焊接裂纹现象进行分析，采取的主要措施有两种，一种就是不断的提升焊接操作人员的专业技术水平，学习规范的焊接操作流程，保障焊接质量，避免焊接后出现裂纹;另一种方法就是选择合理的焊接材料，避免因为材料问题造成了焊接区域出现裂纹现象。
2）焊接缺陷中的咬边问题
咬边问题严重的情况下会对长输管道的稳定性产生一定的影响，不能有效地保障焊接处的强度。经过我们对实际中长输管道焊接质量进行分析，找到产生咬边问题发生的因素，调整长输管道施工中焊接人员焊接作业的角度，避免咬边问题的现象出现。同时如果在长输管道施工中发现焊接时出现咬边问题，就要在焊接完成后进行打磨处理，或者进行二次的返修处理焊接作业，一定要避免因为咬边问题对焊接质量产生影响，造成长输管道施工焊接质量的不合格。
3.4管材的运输和布置
长输管道的施工管材载体运输以及布置的过程中需要进行吊装作业，在材料吊卸的环节经常会出现管材损伤的情况。针对这种现象，在进行管材吊卸前必须要结合管材实际的重量来制作专用的吊装工具以及吊装绳，这样才能充分保证在管材进行装卸的时候不会出现损伤的现象，在施工现场进行管材临时堆放的时候，一定要在堆放場地的下面利用沙袋进行铺垫，这样就能避免管材与地面在直接接触的过程中造成的损伤。
结束语
总而言之，随着现代社会生产、生活对资源需求量的不断增加，集输的安全稳定就显得非常重要，整个油田行业对长输管道工程建设的重视程度也在不断提升。但是，实际的长输管道工程施工中仍然存在不少安全隐患，这对长输管道的安全运行产生了很大的影响。鉴于此，必须要不断加强对长输管道工程建设的施工安全风险管理，合理应用各种安全风险管理手段来充分保证长输管道工程施工的安全进行。
参考文献：
[1]赵哲伦.长输管道施工管理现状分析及强化对策[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（12）：64-65.
[2]许雪光.长输管道施工成本控制与对策分析[J].云南化工，2018，45（05）：60.
[3]周健虎，李洁.长输管道工程项目优化管理的思考[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（10）：56-57.
[4]付琬雅，惠鑫，王春林.长输管道施工安全风险分析及对策[J].化工管理，2018（12）：108-109.
[5]王春林，付琬雅.浅析长输管道施工安全及防范措施[J].化工管理，2018（11）：120-121.