论文部分内容阅读
在金属焊接过程中,不同的焊接工艺参数会对焊接过程中电流、电压的稳定性以及焊缝质量造成影响.焊接缺陷往往会致使焊接接头处强度较低,从而过早地引起结构的失效破坏.以电弧焊为例,从焊丝、焊丝伸出长度、送丝速度和保护气体等方面阐述焊接工艺参数对焊接电流、电压稳定性以及焊缝质量的影响.
焊接工艺参数对焊接过程稳定性和焊缝质量的影响
【摘 要】
：
在金属焊接过程中,不同的焊接工艺参数会对焊接过程中电流、电压的稳定性以及焊缝质量造成影响.焊接缺陷往往会致使焊接接头处强度较低,从而过早地引起结构的失效破坏.以电弧焊为例,从焊丝、焊丝伸出长度、送丝速度和保护气体等方面阐述焊接工艺参数对焊接电流、电压稳定性以及焊缝质量的影响.
【机 构】
：
国机重工集团常林有限公司
【出 处】
：
工程机械
【发表日期】
：
2022年1期
其他文献
针对某型号装载机在转向时出现异响的问题,对原地怠速、原地最高转速、原地怠速转向和原地最高转速转向等4种工况下方向机底部振动和方向盘上方附近噪声进行测试与分析,并对方向机进行模态仿真研究,通过试验和仿真的综合分析,确定装载机转向异响的产生机理,提出治理方案,并进行试验验证.研究表明:该转向异响是转向器内液压油的周期性压力脉动激发方向机第9或第31阶模态产生的结构噪声.在转向器和方向机之间增加减振垫后,有效地衰减了转向器至方向机的振动传递,转向噪声降幅达80％,主观体验转向异响基本消失,驾驶室内声品质得到明显
以某型装载机空调风道为研究对象,利用FLUENT仿真软件,基于RNG湍流模型,对空调风道进行仿真分析,得到各出风口的风量、速度场及压力分布.根据计算结果提出相应的优化方案:增大风道过渡圆角,使空调主出风口的总风量增加8.68％,加大除霜风道与主风道导流位置处的曲率半径,使各除霜出风口的风量差值缩小到1.18％以内.优化后风道各出风口风量分配更加均匀,减少了局部位置涡流的产生,得到了较好的气流组织,空调风道性能得以提升.
针对复杂系统模块化规划中存在的模块多样性导致产品评估可信度低等问题,以模糊综合理论为背景,并引用DSM结构矩阵分析法,提出一种模糊递进DSM规划法,即:基于复杂系统族以模糊综合评价法建立“软-硬”混合评判体系,模糊递进综合关联度构建全局DSM矩阵,在聚类过程中通过改进适应度函数并择优算法以获得最优解.将该方法应用于某桥梁检查车驱动系统研发中并与实际模型对比评价,试验结果验证了模糊递进规划的可行性.该技术为复杂系统族的规划及二次开发提供了实例验证及量化方法.
为研究驾驶员在乘坐装载机驾驶室座椅时臀部与背部接触区域的舒适度差异,了解驾驶员与座椅之间的压力规律,为后续的座椅设计提供参考,选取两款座椅,采用现场试验方法,应用压力分布测量系统分别提取座垫与靠背的压力数据并进行分析.结论 认为:驾驶室座椅只有在与人体有较大接触面积并且有较均匀的压力分布时,舒适度才会更高.
随着工程项目对叉车等工程车辆需求的不断增大,企业对于叉车类工程车辆的要求也越来越高.以叉车自动化、智能化、便携性设计作为基础研究,以思考如何有效满足客户需求为设计核心,可以树立良好的品牌形象,提高叉车企业的社会效益与经济效益.运用的Altsullar提出的TRIZ理论,首先进行叉车产品技术成熟度预测,经过分析,叉车技术在我国还处于成长期;然后通过TRIZ理论产品设计方法和技术路线找到创新点;最后通过功能模型图等工具进行产品创新.
在钢管桩围堰拆除时,常需要派潜水员下潜到管桩里进行水下氧弧焊切割作业,作业风险极高.以广州车陂隧道项目为依托,研制一种水下切割机器人,取代高风险的人工水下作业,实现水下切割的机械化与无人化作业,实现本质安全.水下切割机具有管桩内支撑系统、切割系统、岸上控制系统及液压动力站,只需工人在岸上操作就可完成切割作业.
针对大型轮式起重机固定副臂变幅液压缸的安全性问题,基于焊接工艺及液压原理指出受拉力载荷液压缸存在的安全隐患.统计分析起重机固定副臂用受拉力载荷液压缸的结构形式及其使用工况,结合目前制造工艺条件的限制,提出受拉力载荷液压缸的安全性设计排查要点及其受力校核关键点,并给出优化改进建议.针对液压缸内泄安全问题,提出用受压力载荷液压缸替代受拉力载荷液压缸的建议.
主要研究非工作状态下风荷载不同加载方式对附着式塔式起重机最高附着点支反力的影响.根据GB/T 13752-2017《塔式起重机设计规范》风荷载公式,推导出任意风荷载下塔身的三弯矩方程,通过计算最上道附着点支反力,分析风压高度变化系数影响下,不同加载方式对计算结果的影响.结果 表明:塔身多道附着时可以简化为仅保留最高点连续两道附着的三跨连续梁模型;根据风载荷对地面基础弯矩相等的原则,将风荷载等效为均布荷载的加载方式的计算误差能很好地满足工程精度要求;当塔身多道附着或塔身高度超过一定值时,以塔身顶部的风荷载值
针对用于管道支撑的吊杆连接型弹簧吊架在使用中因振动较大出现螺纹连接断裂失效的问题,联合应用Solid-works和Ansys建立吊杆连接型弹簧吊架的有限元模型,对其进行模态分析和实测速度谱激励下的振动分析.有限元计算结果表明,弹簧吊架第1、2阶固有频率与管道内流体的激励频率相近,导致弹簧吊架发生了一定程度的共振,同时,在螺纹连接处存在应力集中,此处为最薄弱易失效的位置.
为了解决矿用刮板链拆装设备工作时的稳定性和连续性,设计一种基于MCGS的刮板链自动拆装控制系统,旨在保证刮板链自动拆装过程的连续性和稳定性,同时简化控制系统结构.分析刮板链条拆装的工艺流程,根据系统的控制任务及要求,给出系统的总体控制方案,并阐述控制系统的硬件设计与软件设计.该控制系统解决了刮板链拆装过程的自动化控制以及各工序之间的矛盾,使用MCGS嵌入式一体化触摸屏实现了装配过程的连续自动运行以及对拆装过程的实时监测与控制,保证了设备运行的可靠性、稳定性以及安全性,提高了工作效率.