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摘 要：我国建筑行业正在经历发展和变化，高层建筑工程开始受到多方关注，其中给排水工程是高层建筑工程中的关键点，会对建筑工程质量产生极为重要的影响。由此可见，结合多年的工作经验能了解到，高层给排水施工中的问题存在在所难免，所以提出几点对应的给排水方案十分必要，能供同行参考。
关键词：高层建筑；给排水；施工技术
1.1管路漏水
目前，我国很多高层建筑给排水施工中所使用的给排水管是钢塑管、塑料管或者镀锌钢管。发生管路漏水问题的原因主要有以下几点：第一，现场施工人员在管道安装过程中没有认真检查管材，管材存在砂眼、裂纹等缺陷；第二，制造商在管材螺纹加工时，没有严格按照规定工艺要求进行加工，造成成型的螺纹出现断丝、乱丝、毛刺等不良现象；第三，施工人员在管道安装连接过程中，没有做到合理选择填料，没有把握好松紧度，控制不好安装合理距离，造成了管路安装位置不准确、安装不牢固等问题；除此之外，管道热熔连接时管件与管路热熔时间不一致也会造成管道漏水等问题。
1.2管路系统压力较低、水流不畅
给排水管道安装过程中，有很多问题都会使得管路系统的压力低于设计规范标准，导致水流不畅等问题的发生，以至于满足不了人们的日常用水需求。具体原因体现在：设计管径较小；施工过程中没能及时将管口封堵或是没有封堵严密；屋顶水箱封堵不及时；杂物进入管道系统造成管路堵塞；管道安装过程中关口出现毛刺或者缩口；管道安装完成之后没有及时的清洗管路。为了防止水流不畅问题的发生，给水管道设计安装时必须要严格按照设计规范进行操作，正式的安装施工之前，现场的工作人员需要对管材的规格、内部结构、表面表面缺陷情况等进行严格的检查，一旦发现管口出现缩口或者毛刺情况要及时处理；管路安装完成之后及时清理水箱及管路中的杂物，然后进行封闭处理；竣工之后必须要按照有關施工规范的要求对整个高层建筑内部的给排水系统进行冲洗及水压试验，确保管路系统能够正常运行。
2高层建筑給排水施工方法
2.1给排水预留技术
给排水预留技术能够对高层建筑给排水系统的各类管线进行合理布置，各类预留口的位置以及大小将会直接影响管线布置的质量。在施工准备过程中，应明确工程中所有的预留位置，并对其进行编号；在施工的过程中，应严格控制预留孔的大小以及标高等，并且要严格根据相关规定进行施工。如果这一过程中预留的孔洞过大，将会影响到后期的密封工作，如果太小则会导致管线无法通过。如果板面有防水以及防火的要求，那么要在作防水工作之前安装完排水管。因此，相关的土建施工团队一定要与给排水系统设计部门进行配合，保证预留的设置位置以及大小的准确性，并且这一过程中要做好蓄水试验，保证建筑的防渗漏性的性能。
2.2样板层设置技术
样板层的设置主要起到的作用是对各个标准层管道安装布置、明确配件尺寸以及安装位置等要素。对于高层建筑来说，由于楼层数较多，因而施工人员必须科学设置样板层，进而为给排水施工提供有效的样板。在进行样板层设置的过程中，施工人员要详细了解施工图纸，并且做好与监理部门以及设计部门的沟通，防止在样板层施工过程中出现因对管线交叉等细节的不明确而引发的问题。与此同时，施工人员应着重控制管道配件的选用、管线平面布设位置等。在安装完成后，由设计部门、监理部门、建设单位等一同对工程进行验收，确保工程质量和示范功能，使高层建筑其他楼层的给排水施工有据可依。
2.3管道连接技术
管道连接技术作为给排水施工技术中的最重要的技术之一，对高层建筑给排水施工安装质量有着重要的影响。现阶段，高层建筑工程对建筑的承载力较为重视，因此，相关施工单位必须根据实际施工情况进行施工，以确保施工技术符合相关标准要求，在此基础上，相关施工单位可以选用便于安装且利用价值较高的管材，最大程度实现绿色施工。在安装给排水管道时，要高度重视管道之间的连接，特别是具有较大冲击力时，切忌出现连接口崩溃的现象。对于塑料管道配件的选择，以法兰连接或者专用管件连接为最佳。如果选用钢管，则要对连接时两种不同材质的管道所具备的冷热系统的差异给予重视，对管道内的水压进行严格控制，及时清理配件，防止由于过大的水压导致的渗漏问题，或者由于杂物过度堵塞管道。除此之外，要重视积水管道滤水器的设置，一方面是为了避免给排水管道中渗入水中的金属杂质或者其他杂质，导致管道渗漏问题出现；另一方面是为将来清理管道工作提供便利。相关施工单位应定期清理与检查消防积水管道，充分保证积水管道畅通无阻。
2.4室内给水设备安装技术
室内给水系统主要包括引入水管、水泵和阀门等设施，其中水泵和阀门多在水泵房内。水泵和阀门安装质量决定了整个高层建筑供水系统的使用效果，因此，要格外重视其安装效果。在安装水泵和阀门前，应保证施工材料的质量和完好性。在材料投入施工现场时，施工管理人员也要对材料进行二次确认，一旦发现损坏应立即更换。除此之外，水泵和阀门的大小规格必须要符合施工的要求，其安装的具体位置也应该是根据建筑施工的要求所选定的。在安装水泵与阀门时，应遵循“少弯头、走断线”的原则，充分考虑维修的空间，注重提升空间的可以利用性，为之后的安装施工工作留下充足的空间。
2.5试压技术
待一切给排水安装部件达标后，需要进行给排水管道试压工作，具体试压技术实施如下：第一，对于不能进行试压的给排水配件进行拆除，并将短管临时替补上被拆除的配件，然后封闭和处理出现开口的管道位置，以保证试压时的密封性；第二，管道测压方式多采用水压测试，一般情况下，测试水压的压力正常情况下的1.5倍，并且不能低于0.6MPa，如果是金属管道，那么测试时间应保持在10min以上，在测试过程中，要注意压力降低不应低于0.02MPa，随后降到工作压力时，应持续观察60min内管道是否存在渗漏的情况及其自身或连接处是否有裂缝；第三，排水管道试压期间如果出现异常，则立即终止试压，并根据异常情况，制定针对性较强的应急方案，以实现对异常情况的补救，之后便可以重新检查排水管道；第四，给排水管道试压操作完成后，还要对给排水管道的质量和性能进行合格检查，待检查合格后，则可直接安排吹洗工作，实现对给排水管道内部的清洁。
参考文献
[1]黄筱叙.高层建筑给排水专业设计及施工要点[J].住宅与房地产，2017，（12）：113.
[2]郑亚均.高层建筑给排水施工技术探析[J].城市建设理论研究（电子版），2017，（01）：189-190.
（作者身份证号：1、210104199012183117；
2、210104199008264918）
关键词：高层建筑；给排水；施工技术
1.1管路漏水
目前，我国很多高层建筑给排水施工中所使用的给排水管是钢塑管、塑料管或者镀锌钢管。发生管路漏水问题的原因主要有以下几点：第一，现场施工人员在管道安装过程中没有认真检查管材，管材存在砂眼、裂纹等缺陷；第二，制造商在管材螺纹加工时，没有严格按照规定工艺要求进行加工，造成成型的螺纹出现断丝、乱丝、毛刺等不良现象；第三，施工人员在管道安装连接过程中，没有做到合理选择填料，没有把握好松紧度，控制不好安装合理距离，造成了管路安装位置不准确、安装不牢固等问题；除此之外，管道热熔连接时管件与管路热熔时间不一致也会造成管道漏水等问题。
1.2管路系统压力较低、水流不畅
给排水管道安装过程中，有很多问题都会使得管路系统的压力低于设计规范标准，导致水流不畅等问题的发生，以至于满足不了人们的日常用水需求。具体原因体现在：设计管径较小；施工过程中没能及时将管口封堵或是没有封堵严密；屋顶水箱封堵不及时；杂物进入管道系统造成管路堵塞；管道安装过程中关口出现毛刺或者缩口；管道安装完成之后没有及时的清洗管路。为了防止水流不畅问题的发生，给水管道设计安装时必须要严格按照设计规范进行操作，正式的安装施工之前，现场的工作人员需要对管材的规格、内部结构、表面表面缺陷情况等进行严格的检查，一旦发现管口出现缩口或者毛刺情况要及时处理；管路安装完成之后及时清理水箱及管路中的杂物，然后进行封闭处理；竣工之后必须要按照有關施工规范的要求对整个高层建筑内部的给排水系统进行冲洗及水压试验，确保管路系统能够正常运行。
2高层建筑給排水施工方法
2.1给排水预留技术
给排水预留技术能够对高层建筑给排水系统的各类管线进行合理布置，各类预留口的位置以及大小将会直接影响管线布置的质量。在施工准备过程中，应明确工程中所有的预留位置，并对其进行编号；在施工的过程中，应严格控制预留孔的大小以及标高等，并且要严格根据相关规定进行施工。如果这一过程中预留的孔洞过大，将会影响到后期的密封工作，如果太小则会导致管线无法通过。如果板面有防水以及防火的要求，那么要在作防水工作之前安装完排水管。因此，相关的土建施工团队一定要与给排水系统设计部门进行配合，保证预留的设置位置以及大小的准确性，并且这一过程中要做好蓄水试验，保证建筑的防渗漏性的性能。
2.2样板层设置技术
样板层的设置主要起到的作用是对各个标准层管道安装布置、明确配件尺寸以及安装位置等要素。对于高层建筑来说，由于楼层数较多，因而施工人员必须科学设置样板层，进而为给排水施工提供有效的样板。在进行样板层设置的过程中，施工人员要详细了解施工图纸，并且做好与监理部门以及设计部门的沟通，防止在样板层施工过程中出现因对管线交叉等细节的不明确而引发的问题。与此同时，施工人员应着重控制管道配件的选用、管线平面布设位置等。在安装完成后，由设计部门、监理部门、建设单位等一同对工程进行验收，确保工程质量和示范功能，使高层建筑其他楼层的给排水施工有据可依。
2.3管道连接技术
管道连接技术作为给排水施工技术中的最重要的技术之一，对高层建筑给排水施工安装质量有着重要的影响。现阶段，高层建筑工程对建筑的承载力较为重视，因此，相关施工单位必须根据实际施工情况进行施工，以确保施工技术符合相关标准要求，在此基础上，相关施工单位可以选用便于安装且利用价值较高的管材，最大程度实现绿色施工。在安装给排水管道时，要高度重视管道之间的连接，特别是具有较大冲击力时，切忌出现连接口崩溃的现象。对于塑料管道配件的选择，以法兰连接或者专用管件连接为最佳。如果选用钢管，则要对连接时两种不同材质的管道所具备的冷热系统的差异给予重视，对管道内的水压进行严格控制，及时清理配件，防止由于过大的水压导致的渗漏问题，或者由于杂物过度堵塞管道。除此之外，要重视积水管道滤水器的设置，一方面是为了避免给排水管道中渗入水中的金属杂质或者其他杂质，导致管道渗漏问题出现；另一方面是为将来清理管道工作提供便利。相关施工单位应定期清理与检查消防积水管道，充分保证积水管道畅通无阻。
2.4室内给水设备安装技术
室内给水系统主要包括引入水管、水泵和阀门等设施，其中水泵和阀门多在水泵房内。水泵和阀门安装质量决定了整个高层建筑供水系统的使用效果，因此，要格外重视其安装效果。在安装水泵和阀门前，应保证施工材料的质量和完好性。在材料投入施工现场时，施工管理人员也要对材料进行二次确认，一旦发现损坏应立即更换。除此之外，水泵和阀门的大小规格必须要符合施工的要求，其安装的具体位置也应该是根据建筑施工的要求所选定的。在安装水泵与阀门时，应遵循“少弯头、走断线”的原则，充分考虑维修的空间，注重提升空间的可以利用性，为之后的安装施工工作留下充足的空间。
2.5试压技术
待一切给排水安装部件达标后，需要进行给排水管道试压工作，具体试压技术实施如下：第一，对于不能进行试压的给排水配件进行拆除，并将短管临时替补上被拆除的配件，然后封闭和处理出现开口的管道位置，以保证试压时的密封性；第二，管道测压方式多采用水压测试，一般情况下，测试水压的压力正常情况下的1.5倍，并且不能低于0.6MPa，如果是金属管道，那么测试时间应保持在10min以上，在测试过程中，要注意压力降低不应低于0.02MPa，随后降到工作压力时，应持续观察60min内管道是否存在渗漏的情况及其自身或连接处是否有裂缝；第三，排水管道试压期间如果出现异常，则立即终止试压，并根据异常情况，制定针对性较强的应急方案，以实现对异常情况的补救，之后便可以重新检查排水管道；第四，给排水管道试压操作完成后，还要对给排水管道的质量和性能进行合格检查，待检查合格后，则可直接安排吹洗工作，实现对给排水管道内部的清洁。
参考文献
[1]黄筱叙.高层建筑给排水专业设计及施工要点[J].住宅与房地产，2017，（12）：113.
[2]郑亚均.高层建筑给排水施工技术探析[J].城市建设理论研究（电子版），2017，（01）：189-190.
（作者身份证号：1、210104199012183117；
2、210104199008264918）