论文部分内容阅读
【摘 要】印刷行业的发展与人们的生活、工作息息相关，给人们提供了极大的便利，大大地提高了人们的工作效率。无轴印刷技术的出现对印刷业来说是一次大的变革，其以灵活的技术与特点推动着印刷行业的发展。基于此，本文对无轴印刷控制系统进行了研究，对其工作原理进行了简单的介绍，以便更好地应用于现实生活与工作当中。
【关键词】无轴印刷 控制系统 原理 现实应用
经过时代变迁、科技发展的影响，印刷术发生了巨大的改变，历经了雕刻印刷、活字印刷、平版印刷、无版印刷等变化。传统的印刷技术大多数依靠长轴进行单元传送，工序复杂、印刷效果不佳、制造成本较高，大大阻碍了印刷业的发展，难以满足社会发展的需求。无轴传动印刷的出现，解决了传统机械长轴印刷出现的问题，提高了印刷工作效率与质量，为印刷业的发展提供了新的动力。因此，需要对无轴印刷技术进行研究，不断融入新技术，从而加快印刷业的发展速度。
1 特点
（1）无轴印刷机械设备的同步协调性非常高，能够统一实现设备工作步骤，高质量完成所需要的工作。无轴印刷机械设备与传统的印刷设备不相同，设备驱动传输与获取依靠光电信号，在传输过程中没有产生任何噪声。同时，告别了长轴与齿箱之间的传动关系，依靠光电信号快速的传递驱动，使得调节辊同步协调能力越来越高，提高了调节速度。
（2）无轴印刷结构开放，能够提高驱动单元的传送效率。无轴印刷设备的驱动单元都是独立存在的，不会受到长轴与齿箱的限制，也不会因为机械零件的缺陷停止印刷工作。在进行无轴印刷的过程中，印刷设备无需通过长轴将动力传递到每一个单元，可以通过光电信号将单元所需动力快速传输，使印刷设备的影响因素大大减少，提高了印刷的质量与效率。无轴印刷技术还可以实现同步操作，提高设备的利用空间。设备印刷单元在运行的同时，还可以进行另一部分的操作，改变印刷的相关尺寸，提高设备的利用空间。
（3）无轴印刷设备灵活性非常高。无轴印刷设备与传统的机械长轴印刷设备不相同，它打破了长轴与齿箱之间的动力关系，使得驱动单元之间的限制性降低，可以进行自由组合，增加了设备的灵活性。无轴印刷设备缩短了机械传输距离，提高了设备性能，从而使操作人员能够近距离操作设备，灵活进行的操作。同时，无轴技术的应用，降低了设备出错率。
（4）无轴印刷设备能够在最大程度上降低设备的运行成本，提高印刷业在市场中的竞争力。在印刷的过程中，设备以其独特的独立驱动单元降低了换卷时出现的印刷废品，提高了印刷设备的成品率，降低了印刷业的运行成本。
2 原理
无轴印刷设备的灵活性特点，为印刷工作带来了极大的便利，提高了印刷工作的生产效率。为了更好地了解无轴印刷设备，就必须对设备的系统控制原理进行一定的了解，熟悉一些无轴印刷设备的控制原理图。
如图所示，该图为无轴印刷设备的控制原理图，主要分为伺服传动与移动控制两个主要系统。移动控制系统主要分为同步移动控制卡、伺服电机、伺服驱动三个部分，通过三个部分的相互协调、相互配合，可完成对印刷工作的控制。
3 现实应用
（1）绝对反馈。无轴印刷设备控制系统能够实现绝对反馈，可以将绝对反馈应用在实际印刷过程中。绝对反馈没有时间的限制，可以在任何指定时间内将机械装置的位置精确定位，并且可以根据反馈中心的请求，直接进入到指定的位置，将需要取消的机械运动取消，随时掌控印刷的动态变化。无轴印刷设备还增加了印刷的安全性能，提高了成品率，大大降低了印刷版面损坏（废品率）率。无轴印刷设备已经消除了传统印刷设备的长轴与电子部件之间的联系，使得设备的同步协调能力大大增强，方便了设备的再排列功能需求，降低了设备的维修成本。
（2）动态同步。无轴印刷技术的应用使得印刷设备的驱动单元独立起来，可进行理想组合。印刷过程中通过光电信号将动力快速传递到单元，实现单元的同步工作，提高了设备的运行速度。传统印刷设备在运行的过程中，受到长轴与齿箱的限制，导致驱动单元依赖于长轴，无法实现单元的独立。部分单元在运行的过程中，剩余的单元无法同步工作，降低了设备的工作效率。
无轴技术的出现实现了两者的协调统一，独立驱动单元在印刷的过程中，剩余的单元可以同步进行，降低了生产成本，提高了工作效率。驱动单元同步印刷工作的实现速度非常快，在短短数秒就可以实现当前印刷作业到另一印刷作业的转变。
（3）相位同步。无轴印刷设备的控制系统可以实现单元的相位同步工作，通过对伺服电机的调整，完成相位同步。相位同步主要是对单元进行调整，可以通过印刷单元工作过程中所记录的环境参数值，对主印刷单元作出时间上的调整，进行延迟或提前的调整。无轴印刷设备实现的相位同步，不用对整个印刷设备进行调整，只需进行部分调整就可以完成同位工作，减少了印刷设备的运行与调整成本。
（4）电子齿轮箱。无轴印刷设备中重要的组成部分就是电子齿轮箱，它可以调节电机的速率，从而确定印刷的速度。电子齿轮箱的尺寸是存在区别的，驱动不同尺寸的滚筒，印刷的速率也不相同，因此，齿轮的比例与设备的运行速度有着密切的联系。为了保证设备的运行速度、安全性，印刷设备在驱动2：1齿轮的时候，电机应该按照2倍的运行速度运转，这样才能保证印刷设备正常、稳定地运行，才能延长设备的使用年限。
（5）高速记录。无轴印刷设备的高速记录现实应用。印刷设备在运行的过程中，第一个驱动印刷单元会根据印刷的需求达到指定位置，从而完成该单元的印刷工作。无轴印刷机的高速记录功能会将第一个印刷单元印刷的痕迹与位置记录下来，第二个乃至最后的印刷单元会根据记录的环境达到指定位置，从而完成整个印刷工作。
结语
无轴印刷设备采用的是无轴印刷技术，该技术是社会发展的必然产物，是发展印刷业的重要组成部分。相对于传统的机械长轴印刷机而言，无轴印刷无疑是最佳选择，不仅能提高工作效率，保证印刷质量，还能够降低生产与运行成本，减少能耗。因此，我国应该自主开发、研究无轴印刷系统，不断改进并完善设备的功能，以为我国印刷行业发展做出贡献。
参考文献
[1]马春敏，康存锋等.无轴印刷控制系统[J].北京工业大学学报，2010（06）.
[2]王伟.无轴传动控制器的研究[D].西安理工大学印刷包装工程学院，2007.
【关键词】无轴印刷 控制系统 原理 现实应用
经过时代变迁、科技发展的影响，印刷术发生了巨大的改变，历经了雕刻印刷、活字印刷、平版印刷、无版印刷等变化。传统的印刷技术大多数依靠长轴进行单元传送，工序复杂、印刷效果不佳、制造成本较高，大大阻碍了印刷业的发展，难以满足社会发展的需求。无轴传动印刷的出现，解决了传统机械长轴印刷出现的问题，提高了印刷工作效率与质量，为印刷业的发展提供了新的动力。因此，需要对无轴印刷技术进行研究，不断融入新技术，从而加快印刷业的发展速度。
1 特点
（1）无轴印刷机械设备的同步协调性非常高，能够统一实现设备工作步骤，高质量完成所需要的工作。无轴印刷机械设备与传统的印刷设备不相同，设备驱动传输与获取依靠光电信号，在传输过程中没有产生任何噪声。同时，告别了长轴与齿箱之间的传动关系，依靠光电信号快速的传递驱动，使得调节辊同步协调能力越来越高，提高了调节速度。
（2）无轴印刷结构开放，能够提高驱动单元的传送效率。无轴印刷设备的驱动单元都是独立存在的，不会受到长轴与齿箱的限制，也不会因为机械零件的缺陷停止印刷工作。在进行无轴印刷的过程中，印刷设备无需通过长轴将动力传递到每一个单元，可以通过光电信号将单元所需动力快速传输，使印刷设备的影响因素大大减少，提高了印刷的质量与效率。无轴印刷技术还可以实现同步操作，提高设备的利用空间。设备印刷单元在运行的同时，还可以进行另一部分的操作，改变印刷的相关尺寸，提高设备的利用空间。
（3）无轴印刷设备灵活性非常高。无轴印刷设备与传统的机械长轴印刷设备不相同，它打破了长轴与齿箱之间的动力关系，使得驱动单元之间的限制性降低，可以进行自由组合，增加了设备的灵活性。无轴印刷设备缩短了机械传输距离，提高了设备性能，从而使操作人员能够近距离操作设备，灵活进行的操作。同时，无轴技术的应用，降低了设备出错率。
（4）无轴印刷设备能够在最大程度上降低设备的运行成本，提高印刷业在市场中的竞争力。在印刷的过程中，设备以其独特的独立驱动单元降低了换卷时出现的印刷废品，提高了印刷设备的成品率，降低了印刷业的运行成本。
2 原理
无轴印刷设备的灵活性特点，为印刷工作带来了极大的便利，提高了印刷工作的生产效率。为了更好地了解无轴印刷设备，就必须对设备的系统控制原理进行一定的了解，熟悉一些无轴印刷设备的控制原理图。
如图所示，该图为无轴印刷设备的控制原理图，主要分为伺服传动与移动控制两个主要系统。移动控制系统主要分为同步移动控制卡、伺服电机、伺服驱动三个部分，通过三个部分的相互协调、相互配合，可完成对印刷工作的控制。
3 现实应用
（1）绝对反馈。无轴印刷设备控制系统能够实现绝对反馈，可以将绝对反馈应用在实际印刷过程中。绝对反馈没有时间的限制，可以在任何指定时间内将机械装置的位置精确定位，并且可以根据反馈中心的请求，直接进入到指定的位置，将需要取消的机械运动取消，随时掌控印刷的动态变化。无轴印刷设备还增加了印刷的安全性能，提高了成品率，大大降低了印刷版面损坏（废品率）率。无轴印刷设备已经消除了传统印刷设备的长轴与电子部件之间的联系，使得设备的同步协调能力大大增强，方便了设备的再排列功能需求，降低了设备的维修成本。
（2）动态同步。无轴印刷技术的应用使得印刷设备的驱动单元独立起来，可进行理想组合。印刷过程中通过光电信号将动力快速传递到单元，实现单元的同步工作，提高了设备的运行速度。传统印刷设备在运行的过程中，受到长轴与齿箱的限制，导致驱动单元依赖于长轴，无法实现单元的独立。部分单元在运行的过程中，剩余的单元无法同步工作，降低了设备的工作效率。
无轴技术的出现实现了两者的协调统一，独立驱动单元在印刷的过程中，剩余的单元可以同步进行，降低了生产成本，提高了工作效率。驱动单元同步印刷工作的实现速度非常快，在短短数秒就可以实现当前印刷作业到另一印刷作业的转变。
（3）相位同步。无轴印刷设备的控制系统可以实现单元的相位同步工作，通过对伺服电机的调整，完成相位同步。相位同步主要是对单元进行调整，可以通过印刷单元工作过程中所记录的环境参数值，对主印刷单元作出时间上的调整，进行延迟或提前的调整。无轴印刷设备实现的相位同步，不用对整个印刷设备进行调整，只需进行部分调整就可以完成同位工作，减少了印刷设备的运行与调整成本。
（4）电子齿轮箱。无轴印刷设备中重要的组成部分就是电子齿轮箱，它可以调节电机的速率，从而确定印刷的速度。电子齿轮箱的尺寸是存在区别的，驱动不同尺寸的滚筒，印刷的速率也不相同，因此，齿轮的比例与设备的运行速度有着密切的联系。为了保证设备的运行速度、安全性，印刷设备在驱动2：1齿轮的时候，电机应该按照2倍的运行速度运转，这样才能保证印刷设备正常、稳定地运行，才能延长设备的使用年限。
（5）高速记录。无轴印刷设备的高速记录现实应用。印刷设备在运行的过程中，第一个驱动印刷单元会根据印刷的需求达到指定位置，从而完成该单元的印刷工作。无轴印刷机的高速记录功能会将第一个印刷单元印刷的痕迹与位置记录下来，第二个乃至最后的印刷单元会根据记录的环境达到指定位置，从而完成整个印刷工作。
结语
无轴印刷设备采用的是无轴印刷技术，该技术是社会发展的必然产物，是发展印刷业的重要组成部分。相对于传统的机械长轴印刷机而言，无轴印刷无疑是最佳选择，不仅能提高工作效率，保证印刷质量，还能够降低生产与运行成本，减少能耗。因此，我国应该自主开发、研究无轴印刷系统，不断改进并完善设备的功能，以为我国印刷行业发展做出贡献。
参考文献
[1]马春敏，康存锋等.无轴印刷控制系统[J].北京工业大学学报，2010（06）.
[2]王伟.无轴传动控制器的研究[D].西安理工大学印刷包装工程学院，2007.