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摘 要：近年来数控机床在制造业厂家的生产加工中运用的越来越多，几乎所有的院校都加强了对数控机床操作人员的培养，但是后期机床维护和维修人员的培养却没有跟上，并且由于师资，设备和学生素养等各方面因素的制约使得目前在维修人才的培养上举步维艰。本文主要讨论目前在数控维修人才培养中遇到的问题，以及采用的解决方法。
关键词：数控维修；人才；教学培养
1 数控维修教学内容
数控维修是一门综合性非常高的学科，它所涵盖的课程内容包括机械基础、电工电子技术、PLC、传感器与检测技术、数控机床、数控编程等。这些课程内容包含了机械和电子两个大类学科的课程，因此对于最后的数控故障诊断和维修是一门综合总结性课程。我们目前所提出的方案是针对数控维修这门专业核心课程应该由一个教学团队来整体负责。一门课由多位教师负责，每个教师负责自己擅长的几个项目，以一体化教学的模式教授理论和实际操作。同时数控维修操作在实践上的时间要求非常长，因此在课程时间安排上可以考虑安排两个学期来完成这门课程的学习。
2 数控维修教学师资的匮乏
要能培养出顶尖的学生，我们首先要有顶尖的教师，但是顶尖维修人才的收入却不是学校收入可以比拟的，引入人才困难。因此我们只有靠自己培养，目前我们学校可以采取两年以上的数控维修企业挂岗锻炼。除了老师的能力提高外，目前在职业院校中实操教师的数量都是不足的。在数控维修实操教学环节中，老师在实地操作演示过程中一次只能有几位同学，一个教学环节老师需要多次演示，每次演示的讲解质量会存在偏差，而且越后几次讲解质量会差一些。并且在教师示范时，位置靠后的同学的学习效果会比较差，一些学习自觉性差的学生干脆就不听了，在示范结束后，有很大一部分学生也不会就自己不明白的地方向老师提问。因此我认为维修专业的精英化教学很有必要，学习前先遴选一部分优秀的学生利用课外时间或者建立一个维修社团，由教师先进行精心指导，让一部分学生先将知识点掌握熟，将操作步骤练熟。为了教学的公平性，这个团队成员可以变化，随时将上进的优秀学生纳入团队。在上课时由这部分学生充当“小老师”角色对每组同学进行讲解，教师进行巡回指导。这样既减轻了教师的上课工作量，又可以让优秀的学生通过讲解使自己的操作更熟练，同时差的、不喜欢向教师提问的同学有不明白的知识点还是很乐意向优秀的同学提问获得一定的提高。通过这样整体的教学安排我们能够很好的来控制数控维修这门课程的教学质量。
3 数控维修学习资源少
学习资源包含有图片，录像，动态FLASH等等，是提高学生上课兴趣很重要的辅助手段。目前我们主要通过数控机床各部份图片进行工作讲解，缺乏故障处理全过程的视频，或者是只有针对教学项目的固定几个常见故障的工作视频。数控维修这项工作是对工作实践经验要求极高的一项工作，大量的实际处理故障经验能够提高学生的操作水平。为了解决学习资源问题，我们采取大力加强校企合作，一方面运用数控维修培训企业例如像亚龙、天煌的培训资源，来充实我们的教学资源库。另一方面充分运用我们学校行业办学的特色，进入企业实际操作现场，在获得企业允许的情况下，录制数控机床故障排除的全工作过程。
学习资源少在另一方面还表现在我们的维修设备少，分摊到每个学生的动手时间也是较少的。项目教学以组为单位，每个组里每个同学都只是分别做自己的一部分工作内容，缺乏工作的整体性。我们在整体讲授时采用数控维修模拟仿真软件进行教学。
4 教学方式过于陈旧
我们在进行数控维修教学时，目前主要还是集中在实验室和教室。一方面学生无法感受到企业工作的文化，另外一方面，企业的设备、工具以及对待机床设备故障问题的处理方式和学校也有不同。为了能够更好的培养企业所需的维修人才，我们尽力让我们的学生在校期间学习就能体验企业工作文化。我们采取的方法是大力加强“双化”基地建设：即“企业化"校内实践教学基地和"课堂化"校外实践教学基地。让同学们在校中厂中自由的选择自己要钻研，解决的故障内容，例如：解决滚珠丝杆螺母副的螺距精度问题或者解决刀库换刀无法完成等问题。
5 总结
总的来说，我们的教学培养方针还是延续了四个阶段步骤：教师讲授--教师示范--学生练习--教师巡回指导评价指点。我们把所有的知识内容化整为零，分别让各个老师进行负责。为了能够培养出拔尖的人才，全面提高学生整体的工作能力，我们采取“精英”式教学模式，争加学生之间的竞争，让他们愿意自己主动的去学习，由此带动班级的后进生一起进步。同时不断的开展与企业之间的良好合作关系，双化基地建设不断的推行既帮助学院解决教学的部分资源问题，又提高了学生的见识面，同时还能消除学生在毕业后就职初期的不适应，能够领先一步更快的融入到企业中去。数控机床的变化日新月异，功能越来越强大，自动化程度高，对于操作者的要求越来越低，相反对于维修人员的技术能力要求则会变的越来越高，因此我们的数控维修人才培养也要与时俱进，跟上技术潮流的发展，才能培养出企业需要的合格人才。
[参考文献]
[1]周庆礼，顾益明，刁爱军.高职“双化型”实践教学基地研究[J].机械制造与自动化.2014.3.
[2]殷立君，柳荣化，黄跃.浅谈职业院校培养数控维修高技能人才的教学新方法[J].南方农机.2013.2.
[3]石金艳.四年制高职数控维修专业人才培养的探索研究[J].职业教育.2013.5.
[4]王春霞，李康，董学文.浅析中等职业学校数控维修专业建设[J].职业教育研究.2012.5.
关键词：数控维修；人才；教学培养
1 数控维修教学内容
数控维修是一门综合性非常高的学科，它所涵盖的课程内容包括机械基础、电工电子技术、PLC、传感器与检测技术、数控机床、数控编程等。这些课程内容包含了机械和电子两个大类学科的课程，因此对于最后的数控故障诊断和维修是一门综合总结性课程。我们目前所提出的方案是针对数控维修这门专业核心课程应该由一个教学团队来整体负责。一门课由多位教师负责，每个教师负责自己擅长的几个项目，以一体化教学的模式教授理论和实际操作。同时数控维修操作在实践上的时间要求非常长，因此在课程时间安排上可以考虑安排两个学期来完成这门课程的学习。
2 数控维修教学师资的匮乏
要能培养出顶尖的学生，我们首先要有顶尖的教师，但是顶尖维修人才的收入却不是学校收入可以比拟的，引入人才困难。因此我们只有靠自己培养，目前我们学校可以采取两年以上的数控维修企业挂岗锻炼。除了老师的能力提高外，目前在职业院校中实操教师的数量都是不足的。在数控维修实操教学环节中，老师在实地操作演示过程中一次只能有几位同学，一个教学环节老师需要多次演示，每次演示的讲解质量会存在偏差，而且越后几次讲解质量会差一些。并且在教师示范时，位置靠后的同学的学习效果会比较差，一些学习自觉性差的学生干脆就不听了，在示范结束后，有很大一部分学生也不会就自己不明白的地方向老师提问。因此我认为维修专业的精英化教学很有必要，学习前先遴选一部分优秀的学生利用课外时间或者建立一个维修社团，由教师先进行精心指导，让一部分学生先将知识点掌握熟，将操作步骤练熟。为了教学的公平性，这个团队成员可以变化，随时将上进的优秀学生纳入团队。在上课时由这部分学生充当“小老师”角色对每组同学进行讲解，教师进行巡回指导。这样既减轻了教师的上课工作量，又可以让优秀的学生通过讲解使自己的操作更熟练，同时差的、不喜欢向教师提问的同学有不明白的知识点还是很乐意向优秀的同学提问获得一定的提高。通过这样整体的教学安排我们能够很好的来控制数控维修这门课程的教学质量。
3 数控维修学习资源少
学习资源包含有图片，录像，动态FLASH等等，是提高学生上课兴趣很重要的辅助手段。目前我们主要通过数控机床各部份图片进行工作讲解，缺乏故障处理全过程的视频，或者是只有针对教学项目的固定几个常见故障的工作视频。数控维修这项工作是对工作实践经验要求极高的一项工作，大量的实际处理故障经验能够提高学生的操作水平。为了解决学习资源问题，我们采取大力加强校企合作，一方面运用数控维修培训企业例如像亚龙、天煌的培训资源，来充实我们的教学资源库。另一方面充分运用我们学校行业办学的特色，进入企业实际操作现场，在获得企业允许的情况下，录制数控机床故障排除的全工作过程。
学习资源少在另一方面还表现在我们的维修设备少，分摊到每个学生的动手时间也是较少的。项目教学以组为单位，每个组里每个同学都只是分别做自己的一部分工作内容，缺乏工作的整体性。我们在整体讲授时采用数控维修模拟仿真软件进行教学。
4 教学方式过于陈旧
我们在进行数控维修教学时，目前主要还是集中在实验室和教室。一方面学生无法感受到企业工作的文化，另外一方面，企业的设备、工具以及对待机床设备故障问题的处理方式和学校也有不同。为了能够更好的培养企业所需的维修人才，我们尽力让我们的学生在校期间学习就能体验企业工作文化。我们采取的方法是大力加强“双化”基地建设：即“企业化"校内实践教学基地和"课堂化"校外实践教学基地。让同学们在校中厂中自由的选择自己要钻研，解决的故障内容，例如：解决滚珠丝杆螺母副的螺距精度问题或者解决刀库换刀无法完成等问题。
5 总结
总的来说，我们的教学培养方针还是延续了四个阶段步骤：教师讲授--教师示范--学生练习--教师巡回指导评价指点。我们把所有的知识内容化整为零，分别让各个老师进行负责。为了能够培养出拔尖的人才，全面提高学生整体的工作能力，我们采取“精英”式教学模式，争加学生之间的竞争，让他们愿意自己主动的去学习，由此带动班级的后进生一起进步。同时不断的开展与企业之间的良好合作关系，双化基地建设不断的推行既帮助学院解决教学的部分资源问题，又提高了学生的见识面，同时还能消除学生在毕业后就职初期的不适应，能够领先一步更快的融入到企业中去。数控机床的变化日新月异，功能越来越强大，自动化程度高，对于操作者的要求越来越低，相反对于维修人员的技术能力要求则会变的越来越高，因此我们的数控维修人才培养也要与时俱进，跟上技术潮流的发展，才能培养出企业需要的合格人才。
[参考文献]
[1]周庆礼，顾益明，刁爱军.高职“双化型”实践教学基地研究[J].机械制造与自动化.2014.3.
[2]殷立君，柳荣化，黄跃.浅谈职业院校培养数控维修高技能人才的教学新方法[J].南方农机.2013.2.
[3]石金艳.四年制高职数控维修专业人才培养的探索研究[J].职业教育.2013.5.
[4]王春霞，李康，董学文.浅析中等职业学校数控维修专业建设[J].职业教育研究.2012.5.