摘 要：在当今以市场经济为主导的社会，为适应大中型煤矿作业安全需要，综合机械化、自动化采煤程度越来越高，原来由一人开一部胶带输送机的生产模式已不适应自动化的发展要求。本次设计基于我矿的自动化、经济发展需要，集中控制系统用于采煤工作面的皮带运输上，有效的缩短了输送机起车时间，提高输送机开车率，增加原煤运输量，只需安排一名人员操作，实现无人值守，节省人力，从而降低了原煤的生产成本，达到了减人提效的目的。
　　关键词：集中控制 降低成本 减人提效
　　中图分类号：TD634 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（c）-0063-01
　　1 现状
　　在煤矿采煤区基层单位工作多年，发现采煤工作面运煤系统自动化程度低，输送机起车慢，耗时时间长，皮带之间信号联系繁琐，而且每部胶带输送机必须安排一人看守，易造成输送机开机率低，工时人力的浪费。
　　2 设计思路
　　本次设计基于我矿机械化、自动化水平落后的现状，当今煤炭市场的低迷状态，从基层单位抓起，提高开机率，增加原煤产量，使胶带输送机发挥最大作用，集中控制系统简介如图1。
　　3 系统功能及应用说明
　　（1）系统适用于2部及2部以上胶带输送机的采煤工作面。可以实现对井下各部输送机的启动、停止，皮带间、皮带与监控室间的打点操作功能。
　　（2）此系统配有一台控制操作台，上有工业视频电视，可以实现操作人员随时查看胶带输送机的运转状况，如图1界面。
　　（3）系统可以实现对各部输送机故障的监控，具体监测到哪部皮带，什么故障，具体位置。
　　（4）当有故障报警发生时，可以点击故障清除按钮，即可远程清除同一工作面上的所有输送设备已撤消的报警信息。
　　（5）系统可以看到单独某部输送设备的运行情况，包括启停状态、是否有故障信息，故障信息的种类、发生时间和次数。（如图2）。
　　4 结语
　　此次设计减少了岗位操作人员，每条运输线只需安排一名操作人员或由地面控制开停，实现无人值守。由于实现顺煤流开机，无煤自动停机，从而减少了输送带空转运行时间，节能效果显著，同时由于该系统全线实行总线制，可节省大量电缆，从而降低了原煤的生产成本，减少事故发生，提高输送带运转率，增加原煤运输量，经济效益十分可观，是煤矿井下输送机必备的控制系统。
　　参考文獻
　　[1] 满红，梁迎春，翼勇钢，等.自动控制原理[M].清华大学出版社，2011.
　　[2] 李林功，吴飞青，王兵，等.单片机的原理与应用[M].机械工业出版社，2008.