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摘 要： 机电设备安装是建筑工程中的重要组成部分，是建中施工中众多重要的环节之一，多建筑工程的质量有很大的影响，本文结合作者实际工作经验，阐述了我国机电安装技术现状。
关键词： 建筑；机电安装；技术
机电设备的安装施工不是一个简单的施工过程，而是一个极为复杂包括很多影响因素的施工过程，因此在机电设备安装过程中，要不断的进行设备安装技术的创新，并且还要加强施工的监管力度，对施工人员进行不定期的有关机电设备领域的理论知识和专业技术的培训，从而保证机电设备安装施工工程的质量。
一、浅谈建筑机电设备安装施工中常见的问题
现阶段，由于很多单位以及个人对智能化机器需求越来越多，机电安装技术的好坏问题不容小觑，它决定着施工安全，同时也决定着机电设备使用寿命的长短以及客户的用户体验等，而在机电安装行业当中，经常会出现影响机电设备正常运作的以下几个问题：
1.机电设备的振动问题
机电的振动现象会严重影响机电设备的不稳定，导致安全隐患的出现，而造成机电设备振动现象的原因就是由于在安装的过程中转子与设备壳体的同心度较差、轴承间隙过大、转子和定子相磨擦与气隙不均匀等。
2.机电设备的螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。（1）螺栓、螺母联接时，压接不紧、联接过松都会使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故；对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T 型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故。（2）螺栓、螺母联接过紧，容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。
3. 电气设备问题
（1）隔離开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。
二、建筑工程中的机电安装施工过程
1.编制施工流程图及施工要求
为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。
2. 施工前的质量控制
施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。
3. 施工中的质量控制
根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工；若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工日志的记录。
4.通电调试
机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。通电调试，本着先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方（遥控）、先空载后负载、先点动后联动的原则，严格按规程操作配电屏、配电柜及设备的送（受）电，送电单位由专人负责、统筹安排，需在送电及受电双方监理在场监督的情况下完成调试，以确保调试人员的人身安全。
5. 验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。 三、浅谈机电安装关键的技术
1.浅谈给排水系统的安装
建筑给排水和人们生活密切相关，科学管理和优质安装施工质量成为确保管网系统安全高效运行的必要条件。这里我们简单的介绍一下给排水设备的安装。以下各部分共同构成了室内的给排水系统：阀门器件、分支管、立管、水平主干管、供水设备、水表节点、引入管。由于水泵房内的阀门和水泵等是用水的枢纽，安装质量良好才能确保工程供水系统供水系统能运作良好，因此对安装提出如下的要求：
（1）在安装设备之前要对相关文件合格证和资料进行检查核对。
（2）确保设备无锈蚀、损坏和缺件，并且转动部分必须灵活，无卡住、阻滞现象和异常声音。
（3）安装设备机组之时要根据已确定的机组长度尺寸、机组台数和水泵机组型号来对其在水泵房里的纵横排列形式和安装位置进行合理的规划。在对机组進行布置之时要使弯头最少，管线最短，并且管路要方便连接以及留有一定空间和走道，从而便于维修、操作和管理。
2.浅谈空调及通风系统的安装
通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。这里我们介绍一下风管制作及安装方法。
（1）风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。
（2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630mm保温风管大于800mm时应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
（3）风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
（4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
（5）风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定，可整体吊装也可以分节吊装；一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
（6）防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630 mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧安装的防火阀，检视孔能便于观测、检修、拆卸，距墙表面不应大于200 mm.
（7）在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6 mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3.电气设备低压配电箱安装
对于电气设备低压配电箱安装关键技术来说，需要注意力而有许多，尤其是低压配电箱用电安全永远是人们所要关注重点。
（1）墙挂式动力配电箱的安装
墙挂式配电箱可以直接安装在墙上，也可以安装在支架上。安装在墙上时，应埋设固定螺栓，固定螺栓的规格应根据配电箱的型号及质量选择。螺栓长度应为埋设深度（100～150mm）
加箱壁厚度及螺帽、垫圈的厚度再加上3～5丝扣的长度。埋设螺栓时先量配电箱的孔眼尺寸，盘中心至地面为1.5～1.8 m之间，在墙上划好孔限位置，然后打洞埋设螺栓；现在一般用电锤打洞，埋膨胀螺栓。一般配电箱有四个固定螺栓，埋设时应使其连线水平和垂直，并用线垂和水平尺校正测量校正。螺栓间的距离应与配电箱上孔眼距离相等。所用螺栓尾部应成燕尾状，待填充混凝土牢固后，即可安装配电箱，用水平尺放箱顶上，测量箱体是否装得水平，可调整配电箱孔眼的位置达到要求，然后箱顶上放一木棒，沿箱面挂上一线锤，测量箱上、下端与吊线距离，如果距离相等，说明配电箱装得垂直。
如果配电箱安装在支架上，应先将支架加工好，然后将支架装在墙上，配电箱装在支架上方法同前。
（2）落地式动力配电柜的安装
落地式配电柜的安装方法直有接埋设法和预留槽钢埋设法。预留槽钢或预埋地脚螺栓的位置应和动力柜底安装孔尺寸相吻合，待混凝土有一定强度后，将动力柜安装在底座上，配电柜也要用水平尺测量调节水平，线垂测量柜的垂直度。
4.线路的检测和调试
电气工程线路的检测和调试一般包括以下几个方面，动力设备、照明设备、低压配电柜屏以及控制设备第一次和第二次的各项电参数测试，除此之外，还有线路的通断、控制器灵敏度调试。以上的每项检测和调试都必须按照说明进行严格的操作，以免出现不良后果。
四、结语
随着建筑行业的快速发展，建筑机电安装工程在建筑中所发挥的作用将越来越重要，要想保证建筑工程的建设质量，必须要把握好建筑机电安装工程的施工技术要点，同时，建筑检点安装工程施工技术人员要在安装施工过程中不断强化技术，提高对机电安装的认识，确保整个建筑工程在高效建设的基础上保证安全、可靠。
参考文献
[1] 张威.试论建筑机电安装施工的技术[J].科技致富向导，2015，9.
[2] 曹伟.探讨工程机电安装管理的质量控制的措施[J].科技资讯，2014，12.
[3] 邢真.浅谈建筑工程机电安装施工技术的应用[J].经营管理者，2014，5.
关键词： 建筑；机电安装；技术
机电设备的安装施工不是一个简单的施工过程，而是一个极为复杂包括很多影响因素的施工过程，因此在机电设备安装过程中，要不断的进行设备安装技术的创新，并且还要加强施工的监管力度，对施工人员进行不定期的有关机电设备领域的理论知识和专业技术的培训，从而保证机电设备安装施工工程的质量。
一、浅谈建筑机电设备安装施工中常见的问题
现阶段，由于很多单位以及个人对智能化机器需求越来越多，机电安装技术的好坏问题不容小觑，它决定着施工安全，同时也决定着机电设备使用寿命的长短以及客户的用户体验等，而在机电安装行业当中，经常会出现影响机电设备正常运作的以下几个问题：
1.机电设备的振动问题
机电的振动现象会严重影响机电设备的不稳定，导致安全隐患的出现，而造成机电设备振动现象的原因就是由于在安装的过程中转子与设备壳体的同心度较差、轴承间隙过大、转子和定子相磨擦与气隙不均匀等。
2.机电设备的螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。（1）螺栓、螺母联接时，压接不紧、联接过松都会使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故；对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T 型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故。（2）螺栓、螺母联接过紧，容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。
3. 电气设备问题
（1）隔離开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。
二、建筑工程中的机电安装施工过程
1.编制施工流程图及施工要求
为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。
2. 施工前的质量控制
施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。
3. 施工中的质量控制
根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工；若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工日志的记录。
4.通电调试
机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。通电调试，本着先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方（遥控）、先空载后负载、先点动后联动的原则，严格按规程操作配电屏、配电柜及设备的送（受）电，送电单位由专人负责、统筹安排，需在送电及受电双方监理在场监督的情况下完成调试，以确保调试人员的人身安全。
5. 验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。 三、浅谈机电安装关键的技术
1.浅谈给排水系统的安装
建筑给排水和人们生活密切相关，科学管理和优质安装施工质量成为确保管网系统安全高效运行的必要条件。这里我们简单的介绍一下给排水设备的安装。以下各部分共同构成了室内的给排水系统：阀门器件、分支管、立管、水平主干管、供水设备、水表节点、引入管。由于水泵房内的阀门和水泵等是用水的枢纽，安装质量良好才能确保工程供水系统供水系统能运作良好，因此对安装提出如下的要求：
（1）在安装设备之前要对相关文件合格证和资料进行检查核对。
（2）确保设备无锈蚀、损坏和缺件，并且转动部分必须灵活，无卡住、阻滞现象和异常声音。
（3）安装设备机组之时要根据已确定的机组长度尺寸、机组台数和水泵机组型号来对其在水泵房里的纵横排列形式和安装位置进行合理的规划。在对机组進行布置之时要使弯头最少，管线最短，并且管路要方便连接以及留有一定空间和走道，从而便于维修、操作和管理。
2.浅谈空调及通风系统的安装
通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。这里我们介绍一下风管制作及安装方法。
（1）风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。
（2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630mm保温风管大于800mm时应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。
（3）风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
（4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
（5）风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定，可整体吊装也可以分节吊装；一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
（6）防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630 mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧安装的防火阀，检视孔能便于观测、检修、拆卸，距墙表面不应大于200 mm.
（7）在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6 mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3.电气设备低压配电箱安装
对于电气设备低压配电箱安装关键技术来说，需要注意力而有许多，尤其是低压配电箱用电安全永远是人们所要关注重点。
（1）墙挂式动力配电箱的安装
墙挂式配电箱可以直接安装在墙上，也可以安装在支架上。安装在墙上时，应埋设固定螺栓，固定螺栓的规格应根据配电箱的型号及质量选择。螺栓长度应为埋设深度（100～150mm）
加箱壁厚度及螺帽、垫圈的厚度再加上3～5丝扣的长度。埋设螺栓时先量配电箱的孔眼尺寸，盘中心至地面为1.5～1.8 m之间，在墙上划好孔限位置，然后打洞埋设螺栓；现在一般用电锤打洞，埋膨胀螺栓。一般配电箱有四个固定螺栓，埋设时应使其连线水平和垂直，并用线垂和水平尺校正测量校正。螺栓间的距离应与配电箱上孔眼距离相等。所用螺栓尾部应成燕尾状，待填充混凝土牢固后，即可安装配电箱，用水平尺放箱顶上，测量箱体是否装得水平，可调整配电箱孔眼的位置达到要求，然后箱顶上放一木棒，沿箱面挂上一线锤，测量箱上、下端与吊线距离，如果距离相等，说明配电箱装得垂直。
如果配电箱安装在支架上，应先将支架加工好，然后将支架装在墙上，配电箱装在支架上方法同前。
（2）落地式动力配电柜的安装
落地式配电柜的安装方法直有接埋设法和预留槽钢埋设法。预留槽钢或预埋地脚螺栓的位置应和动力柜底安装孔尺寸相吻合，待混凝土有一定强度后，将动力柜安装在底座上，配电柜也要用水平尺测量调节水平，线垂测量柜的垂直度。
4.线路的检测和调试
电气工程线路的检测和调试一般包括以下几个方面，动力设备、照明设备、低压配电柜屏以及控制设备第一次和第二次的各项电参数测试，除此之外，还有线路的通断、控制器灵敏度调试。以上的每项检测和调试都必须按照说明进行严格的操作，以免出现不良后果。
四、结语
随着建筑行业的快速发展，建筑机电安装工程在建筑中所发挥的作用将越来越重要，要想保证建筑工程的建设质量，必须要把握好建筑机电安装工程的施工技术要点，同时，建筑检点安装工程施工技术人员要在安装施工过程中不断强化技术，提高对机电安装的认识，确保整个建筑工程在高效建设的基础上保证安全、可靠。
参考文献
[1] 张威.试论建筑机电安装施工的技术[J].科技致富向导，2015，9.
[2] 曹伟.探讨工程机电安装管理的质量控制的措施[J].科技资讯，2014，12.
[3] 邢真.浅谈建筑工程机电安装施工技术的应用[J].经营管理者，2014，5.