【摘 要】
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通过轧制Al条和Ag条制备Ag/Al双金属条.为使Al和Ag条之间发生冷焊,对表面进行处理并设置不同的轧制压下量.实验表明:发生冷焊的最小临界轧制厚度压下量为70％,相当于轧制形状因
【机 构】
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Material Science and Engineering Department,Metallurgical Engineering Department
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通过轧制Al条和Ag条制备Ag/Al双金属条.为使Al和Ag条之间发生冷焊,对表面进行处理并设置不同的轧制压下量.实验表明:发生冷焊的最小临界轧制厚度压下量为70％,相当于轧制形状因子0.1630.对双金属条进行均匀化退火,于400℃保温不同时间.利使用扫描电子显微镜观察Al/Ag界面,研究可能存在的硬脆相.通过EDS分析和线扫描分析退火时间对扩散距离和相转变的影响.在界面上Ag侧观察到一个扩散区,其宽度随退火时间的延长而增加.退火处理3h后在靠近界面处观察到一些δ相,而且随着退火时间的延长,δ相变得更粗、更连续.显微硬度测试表明:尽管通过均匀化退火生成δ相,界面硬度却有所降低.
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