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摘 要：食品安全是当代社会的热点话题，为了确保人们日常生活中吃到安全放心的产品，就需要对整个食品生产过程中加强监督和管理。在食品化工生产过程中，食品化工企业为了尽可能的节约大量的经济成本，对于食品的非清洁生产、工艺低效、污泥处理等环节都没有处理到位。所以说当代食品化工企业就需要重视卫生的安全管理，在食品化工生产过程中需要尽可能的对污泥进行无害化、减量化和稳定化的处理，避免出现的卫生安全隐患给整个食品化工企业带来的不利影响，那么就需要在食品化工中采用脱水干燥一体化工艺，尽可能的给食品化工企业降低污泥的处理成本，从而为食品化工企业创造出巨大的经济效益，提升食品化工企业的社会影响力。
关键词：食品化工；脱水干燥一体化工艺；设计；实施
前言：现阶段我国很多食品化工企业在具体的生产环节根本达不到卫生标准，所以说人们日常生活中所吃到的食品就存在着各种安全隐患问题。很多中小型食品化工企业在生产过程中都增添了增稠剂和食品增加剂，在食品化工生产的有机废水高浓度含盐处理过程中也没有进行有效的处理，那么就会给环境造成巨大的污染。食品化工脱水干燥一体化工艺能够有效的降低污泥的处理成本，确保人们常生活中吃到健康放心的产品，所以说当代食品化工企业应当利用脱水干燥一体化工艺，在食品化工生产过程中不断的完善施工工艺，从而有效提高食品化工企业的生产合格率。
1当下我国食品化工脱水干燥一体化工艺设计过程中存在的主要问题
1.1食品化工企业生产过程中不能够确保食品本身具有的营养价值
近几年来，随着我国人民生活水平不断提高，生活的快节奏对食品生产提出了更高的要求。如何满足当代人使用方便且携带方便，并且要求食物本身具有较高的营养价值，来满足人们的身体需求，确保人们有一个健康的体魄。现在很多食品企业都在尽可能的满足人们对于食物的真实需求，食品商开始对食品进行干燥和脱水的处理，但是在食品干燥和脱水处理过程中必须分开处理，在食品干燥和脱水过程中会导致食品的营养成分流失，所以说为了给人们提供营养价值较高的食物，食品化工企业就需要关注食品在干燥和脱水过程中的营养成分流失问题，为了弥补这一空缺，就是要设计出一种脱水干燥一体化的工艺，只有这样才能够满足当代人对于食品食用的需求，在携带方便的同时还能够保证食物本身具有较高的营养价值。当前成为中很多食品化工企业在干燥和脱水处理过程中，不能够确保食物本身营养价值的保存，很多情况下，食物被加工处理后就会损失大量的营养价值，人们虽然能够吃到比较方便的食物，但是营养价值的降低不能够为人们提供营养保障，长时间下去就会危害到人们的身体健康，所以说当下食品化工企业在食物加工处理过程中，一定要确保食物本身的营养价值，在此基础之上对食物进行干燥和脱水处理，需要不断完善食品加工的流程，尽可能的满足当下人们对于食品的食用要求。
1.2食品化工脱水干燥一体化工艺在具体实施过程中仍然存在着很多的问题
目前社会中存在的很多食品加工企业，为了进一步迎合食品加工业的发展，那么就需要采用食品化工脱水干燥一体化工艺，从而有效的解决现实生活中人们对于食品的各种需求。在具体的食品化工脱水干燥一体化工艺实施过程，先前的食品加工模式需要对食品进行脱水和干燥的分离处理，在这种条件下影响到了食品的营养价值。采用食品化工脱水干燥一体化工艺能够有效的解决此类问题，但是在具体工业实际操作过程中由于各种因素的干扰，仍然不能够更好的满足当下人们对于食品的食用需求，在脱水干燥一体化工艺实施过程中仍然需要对技术进行不断的改善，再保存食品营养价值同时，更需要提升食品化工脱水干燥的效率。
2现阶段食品化工企业脱水干燥一体化艺路线的选取问题
食品安全问题是当下社会最关注的热点话题之一，那么食品化工企业在实际生产过程中应当遵循相应的生产规定，在食品化工脱水干燥一体化生产环节需要从实际操作出发，要尽可能的对生产过程中出现的污泥进行减量化处理，那么食品化工脱水干燥一体化生产工艺的设计路线就需要进行比对。现阶段我国食品化工脱水干燥一体化生产主要采用传统的机械脱水手段，一般采用压滤分离法和离心脱水法。根据食品化工问你液体组分的密度，为了快速的实现固体和液体的分离，那么就可以采用离心脱水方法，通过离心力的作用来尽可能的对食品进行污泥的减量脱水处理。离心脱水的方法主要有设备体积较小、连续性高、自动化处理性能好、卫生封闭条件好、设备维护工作量小等优势。通过机械性的压缩强行过滤来实现淤泥的减量脱水，这种方法就是压滤分离法，这几年来我国市场上比较流行深度脱水的板框压滤法，但是在这个过程中需要增加石灰，那么对于整个食品的脱水干燥处理效果大大降低。这种方法虽然脱水效果远远要高于离心脱水方法，但是在后续资源的利用以及污泥的处置方式上进行了较大强度的干扰。通过压滤分离法，对于一些废弃的污泥问题处理并不能实现理想的处理效果，由于经过压力分离后产生的污泥体积比较大，并且污泥通过脱水后仍然處于不稳定的状态，所以根本不能够从根本上实现污泥的脱水减量化。并且压力分离法工作环境比较开放、涉及到的设备体积较大、不能够实现长期连续性的生产操作、在日常维护上工作量较大，这些因素都限制了压滤分离法在食品化工脱水干燥平化处理的应用。在国外对于食品化工脱水干燥一体化工艺，通过热干化的处理方式实现了理想化的大幅度减量，并且大幅度降低污泥中的含水量。
3食品化工企业脱水干燥一体化工艺流程
对于食品化工脱水干燥一体化工艺的设计和实施，整个工艺流程主要体现
对食物的脱水干燥一体化处理，在特定的重放设备中加入渣浆泵，并且与2%浓度的聚铝充分混合，和3%阳离子絮凝剂充分反应后，接下来就是对食品进行脱水干燥的一体化固液分离处理。通过设置的相应结构来疏散松散的固体颗粒，在换热条件和极好干燥条件下，能有效的完成食品加工干燥和脱水频繁交替工作。一般把食物放在热风炉220度左右的高温条件下和独有的反应罩内进行热量的快速交换，从而完成对食物进行脱水干燥一体化处理。食品加工的脱水和干燥处理两个过程，这两个过程需要进行快速的交替处理，只有真正实现食品化工企业脱水干燥一体化机制的建立，才能够有效的提升食品化工脱水干燥的处理效果。
结束语
现阶段，人们的生活方式发生了巨大的变化，生活水平不断提高，特别是很多年轻朋友，快节奏的生活要求他们所吃的食品必须满足容易携带，并且具备较高的营养价值。那么给当食品加工企业提出了高要求，在加工过程中需要对食品进行脱水干燥一体化处理，在冷热的快速交替过程中来对食品进行不丢失营养价值的处理。
参考文献：
[1]郑佳丽.新时代食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J]食品化工理论研究，2013
[2]孙晓云. 食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施探析以及对策研究[J].食品化工研究，2014
[3]郑佳琪.食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J]. 中国食品化工经济，2012.
[4]刘崔健.现阶段食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工理论研究，2015.
[5]刘咏梅，浅议食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工理论研究，2013.
[6]马晓华.现阶段食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工研究，2015.
[7]李蒙，食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工研究，2013.
关键词：食品化工；脱水干燥一体化工艺；设计；实施
前言：现阶段我国很多食品化工企业在具体的生产环节根本达不到卫生标准，所以说人们日常生活中所吃到的食品就存在着各种安全隐患问题。很多中小型食品化工企业在生产过程中都增添了增稠剂和食品增加剂，在食品化工生产的有机废水高浓度含盐处理过程中也没有进行有效的处理，那么就会给环境造成巨大的污染。食品化工脱水干燥一体化工艺能够有效的降低污泥的处理成本，确保人们常生活中吃到健康放心的产品，所以说当代食品化工企业应当利用脱水干燥一体化工艺，在食品化工生产过程中不断的完善施工工艺，从而有效提高食品化工企业的生产合格率。
1当下我国食品化工脱水干燥一体化工艺设计过程中存在的主要问题
1.1食品化工企业生产过程中不能够确保食品本身具有的营养价值
近几年来，随着我国人民生活水平不断提高，生活的快节奏对食品生产提出了更高的要求。如何满足当代人使用方便且携带方便，并且要求食物本身具有较高的营养价值，来满足人们的身体需求，确保人们有一个健康的体魄。现在很多食品企业都在尽可能的满足人们对于食物的真实需求，食品商开始对食品进行干燥和脱水的处理，但是在食品干燥和脱水处理过程中必须分开处理，在食品干燥和脱水过程中会导致食品的营养成分流失，所以说为了给人们提供营养价值较高的食物，食品化工企业就需要关注食品在干燥和脱水过程中的营养成分流失问题，为了弥补这一空缺，就是要设计出一种脱水干燥一体化的工艺，只有这样才能够满足当代人对于食品食用的需求，在携带方便的同时还能够保证食物本身具有较高的营养价值。当前成为中很多食品化工企业在干燥和脱水处理过程中，不能够确保食物本身营养价值的保存，很多情况下，食物被加工处理后就会损失大量的营养价值，人们虽然能够吃到比较方便的食物，但是营养价值的降低不能够为人们提供营养保障，长时间下去就会危害到人们的身体健康，所以说当下食品化工企业在食物加工处理过程中，一定要确保食物本身的营养价值，在此基础之上对食物进行干燥和脱水处理，需要不断完善食品加工的流程，尽可能的满足当下人们对于食品的食用要求。
1.2食品化工脱水干燥一体化工艺在具体实施过程中仍然存在着很多的问题
目前社会中存在的很多食品加工企业，为了进一步迎合食品加工业的发展，那么就需要采用食品化工脱水干燥一体化工艺，从而有效的解决现实生活中人们对于食品的各种需求。在具体的食品化工脱水干燥一体化工艺实施过程，先前的食品加工模式需要对食品进行脱水和干燥的分离处理，在这种条件下影响到了食品的营养价值。采用食品化工脱水干燥一体化工艺能够有效的解决此类问题，但是在具体工业实际操作过程中由于各种因素的干扰，仍然不能够更好的满足当下人们对于食品的食用需求，在脱水干燥一体化工艺实施过程中仍然需要对技术进行不断的改善，再保存食品营养价值同时，更需要提升食品化工脱水干燥的效率。
2现阶段食品化工企业脱水干燥一体化艺路线的选取问题
食品安全问题是当下社会最关注的热点话题之一，那么食品化工企业在实际生产过程中应当遵循相应的生产规定，在食品化工脱水干燥一体化生产环节需要从实际操作出发，要尽可能的对生产过程中出现的污泥进行减量化处理，那么食品化工脱水干燥一体化生产工艺的设计路线就需要进行比对。现阶段我国食品化工脱水干燥一体化生产主要采用传统的机械脱水手段，一般采用压滤分离法和离心脱水法。根据食品化工问你液体组分的密度，为了快速的实现固体和液体的分离，那么就可以采用离心脱水方法，通过离心力的作用来尽可能的对食品进行污泥的减量脱水处理。离心脱水的方法主要有设备体积较小、连续性高、自动化处理性能好、卫生封闭条件好、设备维护工作量小等优势。通过机械性的压缩强行过滤来实现淤泥的减量脱水，这种方法就是压滤分离法，这几年来我国市场上比较流行深度脱水的板框压滤法，但是在这个过程中需要增加石灰，那么对于整个食品的脱水干燥处理效果大大降低。这种方法虽然脱水效果远远要高于离心脱水方法，但是在后续资源的利用以及污泥的处置方式上进行了较大强度的干扰。通过压滤分离法，对于一些废弃的污泥问题处理并不能实现理想的处理效果，由于经过压力分离后产生的污泥体积比较大，并且污泥通过脱水后仍然處于不稳定的状态，所以根本不能够从根本上实现污泥的脱水减量化。并且压力分离法工作环境比较开放、涉及到的设备体积较大、不能够实现长期连续性的生产操作、在日常维护上工作量较大，这些因素都限制了压滤分离法在食品化工脱水干燥平化处理的应用。在国外对于食品化工脱水干燥一体化工艺，通过热干化的处理方式实现了理想化的大幅度减量，并且大幅度降低污泥中的含水量。
3食品化工企业脱水干燥一体化工艺流程
对于食品化工脱水干燥一体化工艺的设计和实施，整个工艺流程主要体现
对食物的脱水干燥一体化处理，在特定的重放设备中加入渣浆泵，并且与2%浓度的聚铝充分混合，和3%阳离子絮凝剂充分反应后，接下来就是对食品进行脱水干燥的一体化固液分离处理。通过设置的相应结构来疏散松散的固体颗粒，在换热条件和极好干燥条件下，能有效的完成食品加工干燥和脱水频繁交替工作。一般把食物放在热风炉220度左右的高温条件下和独有的反应罩内进行热量的快速交换，从而完成对食物进行脱水干燥一体化处理。食品加工的脱水和干燥处理两个过程，这两个过程需要进行快速的交替处理，只有真正实现食品化工企业脱水干燥一体化机制的建立，才能够有效的提升食品化工脱水干燥的处理效果。
结束语
现阶段，人们的生活方式发生了巨大的变化，生活水平不断提高，特别是很多年轻朋友，快节奏的生活要求他们所吃的食品必须满足容易携带，并且具备较高的营养价值。那么给当食品加工企业提出了高要求，在加工过程中需要对食品进行脱水干燥一体化处理，在冷热的快速交替过程中来对食品进行不丢失营养价值的处理。
参考文献：
[1]郑佳丽.新时代食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J]食品化工理论研究，2013
[2]孙晓云. 食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施探析以及对策研究[J].食品化工研究，2014
[3]郑佳琪.食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J]. 中国食品化工经济，2012.
[4]刘崔健.现阶段食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工理论研究，2015.
[5]刘咏梅，浅议食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工理论研究，2013.
[6]马晓华.现阶段食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工研究，2015.
[7]李蒙，食品化工脱水干燥一体化工艺设计与实施[J].食品化工研究，2013.