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对贵州省某一水硬铝石型的高硫铝土矿进行焙烧脱硫实验研究。探究焙烧时间、焙烧温度等条件对脱硫的影响，并借助XRD对焙烧机理进行分析；在这个基础上，对比矿物焙烧前后的高压溶出实验，观察两种溶出液中的硫的变化规律以及溶出性能的改变。结果表明：在焙烧温度700℃、时间为30min及粒径为830μm时，矿石中硫含量从2．33％降至0．68％；矿石经过高温焙烧后，矿石成分发生改变，溶出性能得以提高；对于硫存在形式以黄铁矿为主的高硫铝土矿，焙烧后溶出液的硫浓度相比原矿溶出液大幅降低，且硫的溶出率由原矿的28．8％降至1