真空热水锅炉是近年来一种新产品，具有较高操作技能和一定理论水平，才能驾驶，锅炉运作管理如果管理不严，操作不当，必将造成重大的经济损失和人身安全，为确保锅炉安全，高效的运行，就必须重视和加强此类炉的运行管理工作。
　　 首先要掌握真空锅炉的原理。真空锅炉之所以有着以往工业锅炉无以比拟的优点，是由于其原理的科学性，它是根据真空相变原理工作的，可采暖可供热水，锅水在真空度小于等于0.02MP的状态下，被加热不断地通过炉内的受热面吸热汽化成蒸汽，蒸汽上升到锅筒上部分，又不断地被冷凝成水后返回，同时冷凝受热面管内流动的水不断地将热量取出锅炉供用户使用，不断重复上述过程，这种工作原理，使其不会出现裂纹、鼓疱、烧损变形、爆炸事故等不良现象，不用设置软水和除氧等水处理设备，节省设备，简化操作。而且卧式锅炉增大其受热面积，这样就大大地增加其热效率。
　　 其次，锅炉有效正常运行必须具备四个条件：一是燃料燃烧良好；二是风量合理配置；三是传热方式的高效；四是司炉严格的操作技能。在此主要以链条炉来讲其燃烧，链条炉工作原理是煤斗中的煤通过可调煤闸门经由前向后移动的炉排，带入炉内，移动的煤层在炉内逐渐完成预热，干馏，燃烧，燃尽等阶段，形成灰渣，在炉排后端落入灰斗，根据煤的粒径，煤的易粘结性等情况，适当的增加煤中水分是必要的，即达到通风性好，又不影响其燃烧效率，在一个大气压下，由水变成水蒸气体积要增加1650倍，所以适当的水分会让碎煤和块煤粘在一起，使漏煤和飞灰减少，同时，由于水的蒸发能疏松煤层，使煤粒间空隙加大，减少通风阻力，为使燃料充分烘烤，还要以燃料的优劣来调整煤闸板的高度，真空炉链条炉一般均在70mm—100mm左右进行调节，燃料是先经过预热干馏、燃烧和燃烬三个节段，故一般风量调节为第一风室只在点火时打开，其它时间不开，第二风室半开，第三风室全开，第四风室半开或稍开，同时调节鼓、引风机风门，使锅炉的炉膛压力维持在－10—opa之间，在打开炉门时不得有明显喷火，否则炉膛在正压燃烧时，喷火、喷烟，易烧坏火炉墙、炉门、煤闸板等部件，要保证燃烧及强烈区域大部分进入后拱中前部，后拱出现有火焰向前喷出且为桔黄色，此时炉渣燃烬充分且含碳量低，若煤渣太黑，就应减薄煤层，若后部无火，就要加厚煤层，在真空炉运行中，能让其高效率的关键在司炉工的操作技能，在我们每次交接班后，在需要重新启动循环泵时，必须先让锅炉大排气3—5分钟后，再开循环泵，此时要加大煤的燃烧，提高火焰的温度，使其热量能够不小于系统所带走的热量，这样会使锅内的气压稍下降或不下降，一般情况下是连锁装置，即：气压上限时鼓引风机自动断电，气压下限时，循环泵自动断电，反之循环泵也不会自动停止运转，气压表不摆动太大，随着供、回水的温差变小，燃烧的火焰温度随之减小，直到供、求平衡后，保持火焰的温度。当然也要根据煤质的优劣在自保装置启动前，及时、准确观察气压值，来保证连锁装置不启动，这样可以保证能源的充分利用，人工先停设备或开设备，来调节火焰的温度。但是在炉气压为负值时，此时的水位的显示不为真实值，为假水位，不要加水，只有在压力表指示为正值时，水位显示才为真实值，如果水位线小于水位计一半时，应加到一半稍多些为最佳。加水后，一定要让其大排汽后再开循环泵，如果循环泵在运转时，气压一直上升的情况下，此时要压大，降低火焰温度或停止鼓、引风机，等气压下降后再开引、鼓风机。如有连锁装置的，要人工先停鼓风机，不要让自保装置启动后，再人工压火，这样即可节省煤，也可节省电，这时候循环泵在正常运转，稍停片刻，气压就会缓慢下降，等压力下降到正负零时，此时开启鼓风机，同样不要让自保装置自动后，循环泵停后，再开启鼓风机，这样可以节省人力和材力，总之不仅要掌握好此类锅炉的工作原理，而且要掌握锅炉的热平衡原理，即：锅炉输入热量=锅炉有效吸热量+各项热损失，如能很好地掌握鍋炉的热平衡原理，就能使司炉工操作起来即省力，又省煤，当热量达到平衡后，压力表就不会再上下波动，技术是一方面，但严格的操作管理也是非常重要的，特别是正常生产中烟道的畅通，现在大部分都是环保的湿式除尘器，要根据煤的灰分大小，定时地清除灰尘，要避免其堵塞或失去除尘效果或降低引风机的效率。在真空卧式锅炉中有着其它种类锅炉所没有自我除尘功能，至少三次自除尘，在拱内、拱外及烟道中悬风口处均有除尘，但司炉工切记在每次交接班时拉推锅炉两侧的拉杆，让烟道中灰及时排除。
　　 再次、初次生火前的检查锅炉及保养与其它工业锅炉没有大的区别，此不再赘述。
　　 总之，要能很好地掌握好一个锅炉，必须掌握其根本的原理。