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摘要：在进行气井井下节流排水采气工艺的技术分析时，因为每一个气田的开采环境都不尽相同，所以在开采时要根据实际情况合理分析，采取最佳一种开采方式。不但要对节流排水采气的工艺难点要进行深入的探究，还要对解决的对策进行深入的研究与理解，进一步为气井的产量与生产效率提供保障。本文针对气井生产时遇到的各种工艺难点进行分析，采取多种有效措施，为提高气井井下节流排水采取的生产效率与质量奠定了基础。
关键词：气井;井下节流排水采气;工艺难点
前言：
我国是一个拥有气田资源非常多的国家，比如苏格里气田、达州气田和普光气田等，可以有效的满足我国对天然气的多种需求。在气井生产的流程中，在气井的底部很容易出现一些积液的问题，这种情况会对气井的日常生产造成严重的影响。在一些气田企业中虽然使用了多种措施和手段针对排水采气的工艺流程进行了改进和优化，但是排水和采气的效率和结果并不是非常良好，也会对气田的产量造成影响。面对这种问题，就要对井下节流气井采气的工艺流程进行全面的探究与分析。
一、气井井下节流排水采气工艺难点
为了解决气井井下节流排水采气工艺难点，可以在气田的气井中进行一些实验，通过实验的数据和分析可以有效的解决气田中的多种问题。首先要在气井的2700米的深度处安装一种节流器，节流器安装的最大深度为2800米。为了能够让实验的效果更佳，可以使用卡瓦式的节流器，在实验中发现，这种类型的节流器都取得了比较好的节流应用效果，在长时间的使用后可以为气田企业创造更多的经济价值和经济效益。但是长期运行后还是会发现一些问题。
第一，在氣井中完成泡排作业之后，气井携带液体的能力会得到一定程度的提升，这时油管中的液体处在一种临界形态中，节流器中的压力会减小，但是油管中的液体不会产生影响，所以在泡排作业时对井底的液体就不会产出作用，导致节流排水采气的效率下降。
第二，在网气井中放置起泡剂时，如果起泡剂放置的容量为1000毫升时，起泡剂的剂量就达到了最高值，如果在继续增加容量加泵压也不会起到一定的作用。如果气井在进行泡排作业时也会受到一些因素的影响，进入到气井的起泡剂数量多时，排出的起泡剂数量会少。在长时间的运行后，会发生反作用让气泡剂无法注入，对节流排水采气的效果造成一些影响。
第三，在现场的多种实验方式中发现，虽然在一些气井内安装了节流器但是气井内部还是会发生严重的积液问题。主要因为液体存在于井底位置，让井底的压力过大，井口的套管压力也随之增大，就会让井内产生较大的压力差值，导致天然气在开采的过程中没有办法有效的将液体流转到地面。与此同时，也会对天然气的开采效率得不到保障，天然气开采的能耗也会随之增加。
二、气井井下节流排水采气工艺的技术分析
（一）使用气嘴直径优化措施
在进行气嘴直径的优化过程中可以得知，节流理论原理中可以把节流器内部流动的状态分为两种，一种是亚临界流动，一种是临界流动。在一般情况中，要根据节流器的出入口的压力值对流体的流动形态进行判断和分析。气井开采初始，因为井口的集气管线体压力不高，在节流的多种位置会发生较大的压力差值，所以会让节流器内部的流体处在临界的形态中。可以实现对装置中气嘴直径的改进把节流器中流体把控在适宜的流动形态中，为节流排水采气工艺的技术提高做到了有效的保障。
（二）节流器的改造
在对节流器的改造时，必须要对胶桶实行优化，在优化的设计中要分别对胶桶材料和胶桶结构实行优化改造措施。在进行胶桶材料优化时通过多种实验可以发现，胶桶的材料会对节流器的使用性能产生比较大的影响。对胶桶材料的优化措施包括六个方向，要对胶桶的软硬度、拉伸的伸缩率和强度、压缩率、材料变化率和体积变化率。在对以上六个方面的能率进行有效的降低后就会让节流器的性能得到大幅度的提高。
（三）装置密封性的改进
在进行装置的密封性改进的措施中，主要针对的是节流的密封性，节流器的密封性主要是依靠弹簧的弹力来实现的，若在使用的过程中想要让节流器的密封性提高，就要在气井的井口开启前后让节流器的压差快速的形成，一旦节流器的密封性得不到有效的保障就会出现节流器失效的严重问题。所以节流的密封性对气井井下的节流排水采气工艺有着重要的影响。想要有效的改进这一装置就要对弹簧的强度进行合理的改进，弹簧的材料选择时要充分的考虑到对强度的影响，所以可以选用钢丝作为弹簧的材料，把弹簧的外部直径设定为26.5毫米，长度设定为115毫米，弹簧的圈数设定为13.5，这种状态中的弹簧可以有效的保证节流的密封性能，也对井下节流排水采气有着十分良好的影响。
三、适应性分析
在进行井下节流排水采气的实施过程中，要对排水采气的措施进行合理的选取和使用，保证可以达到良好的的排水采气效果。首先，在排水采气的实施过程中要结合现场的实际开采情况因地制宜的做好开采的各项准备工作。其次，在进行井下节流排水采气时，要严格对开采的实际条件要有着明确的认识，要避免在开采时因为一些人为或者客观的因素会对采气的效果造成影响。采气时也要定时检查监控气井的各项参数和数据，重点监控流体的性质、井下的出砂率和井下的结垢情况等。在采气的过程中要对成本有着良好的控制，成本的有效控制会让气田企业产生出良好的经济价值和经济效益。在对井下节流排水采气的工艺设备与技术进行改进和优化，经过长期的使用，最终可以获得多种有利于油气田开采的工艺设备，为进一步推动我国油气田开采的效率提供了有效的保障。
结语：
综上所述，通过对井下节流排水采气工艺的多种研究和发现，要及时的对节流器嘴进行更换，可以有效的保障气井的生产环境是稳定的利于生产的，在作业过程中要尽量的减少关闭气井的次数。在现场的开采过程中，要加强节流器气井的泡沫排水作用，必要时可以建立起一个气田的作业模拟程序，输入相对应的数据，可以通过模拟对作业方案的可行性进行研究与推测。还要从节流器的改进措施和装置的密封性等多种方面出发，采取多种有效的措施，解决气井的井下排水采气的工艺难题，让我国的天然气行业有着更好的发展前景。
参考文献：
[1]张井龙，王尊策，徐艳等.不关井分体式排水采气柱塞结构优化研究[J].化工机械，2020，47（04）：495-502+525.
[2]宋言刚，杨小速.泡沫排水采气在气田开发中研究及应用[J].清洗世界，2020，36（07）：88-89.
[3]王子雨，崔梦迪.柱塞气举工艺在低压低产含水气井上的排水采气效果分析[J].辽宁化工，2020，49（07）：797-800.
青海油田公司钻采工艺研究院 甘肃 敦煌 736202
关键词：气井;井下节流排水采气;工艺难点
前言：
我国是一个拥有气田资源非常多的国家，比如苏格里气田、达州气田和普光气田等，可以有效的满足我国对天然气的多种需求。在气井生产的流程中，在气井的底部很容易出现一些积液的问题，这种情况会对气井的日常生产造成严重的影响。在一些气田企业中虽然使用了多种措施和手段针对排水采气的工艺流程进行了改进和优化，但是排水和采气的效率和结果并不是非常良好，也会对气田的产量造成影响。面对这种问题，就要对井下节流气井采气的工艺流程进行全面的探究与分析。
一、气井井下节流排水采气工艺难点
为了解决气井井下节流排水采气工艺难点，可以在气田的气井中进行一些实验，通过实验的数据和分析可以有效的解决气田中的多种问题。首先要在气井的2700米的深度处安装一种节流器，节流器安装的最大深度为2800米。为了能够让实验的效果更佳，可以使用卡瓦式的节流器，在实验中发现，这种类型的节流器都取得了比较好的节流应用效果，在长时间的使用后可以为气田企业创造更多的经济价值和经济效益。但是长期运行后还是会发现一些问题。
第一，在氣井中完成泡排作业之后，气井携带液体的能力会得到一定程度的提升，这时油管中的液体处在一种临界形态中，节流器中的压力会减小，但是油管中的液体不会产生影响，所以在泡排作业时对井底的液体就不会产出作用，导致节流排水采气的效率下降。
第二，在网气井中放置起泡剂时，如果起泡剂放置的容量为1000毫升时，起泡剂的剂量就达到了最高值，如果在继续增加容量加泵压也不会起到一定的作用。如果气井在进行泡排作业时也会受到一些因素的影响，进入到气井的起泡剂数量多时，排出的起泡剂数量会少。在长时间的运行后，会发生反作用让气泡剂无法注入，对节流排水采气的效果造成一些影响。
第三，在现场的多种实验方式中发现，虽然在一些气井内安装了节流器但是气井内部还是会发生严重的积液问题。主要因为液体存在于井底位置，让井底的压力过大，井口的套管压力也随之增大，就会让井内产生较大的压力差值，导致天然气在开采的过程中没有办法有效的将液体流转到地面。与此同时，也会对天然气的开采效率得不到保障，天然气开采的能耗也会随之增加。
二、气井井下节流排水采气工艺的技术分析
（一）使用气嘴直径优化措施
在进行气嘴直径的优化过程中可以得知，节流理论原理中可以把节流器内部流动的状态分为两种，一种是亚临界流动，一种是临界流动。在一般情况中，要根据节流器的出入口的压力值对流体的流动形态进行判断和分析。气井开采初始，因为井口的集气管线体压力不高，在节流的多种位置会发生较大的压力差值，所以会让节流器内部的流体处在临界的形态中。可以实现对装置中气嘴直径的改进把节流器中流体把控在适宜的流动形态中，为节流排水采气工艺的技术提高做到了有效的保障。
（二）节流器的改造
在对节流器的改造时，必须要对胶桶实行优化，在优化的设计中要分别对胶桶材料和胶桶结构实行优化改造措施。在进行胶桶材料优化时通过多种实验可以发现，胶桶的材料会对节流器的使用性能产生比较大的影响。对胶桶材料的优化措施包括六个方向，要对胶桶的软硬度、拉伸的伸缩率和强度、压缩率、材料变化率和体积变化率。在对以上六个方面的能率进行有效的降低后就会让节流器的性能得到大幅度的提高。
（三）装置密封性的改进
在进行装置的密封性改进的措施中，主要针对的是节流的密封性，节流器的密封性主要是依靠弹簧的弹力来实现的，若在使用的过程中想要让节流器的密封性提高，就要在气井的井口开启前后让节流器的压差快速的形成，一旦节流器的密封性得不到有效的保障就会出现节流器失效的严重问题。所以节流的密封性对气井井下的节流排水采气工艺有着重要的影响。想要有效的改进这一装置就要对弹簧的强度进行合理的改进，弹簧的材料选择时要充分的考虑到对强度的影响，所以可以选用钢丝作为弹簧的材料，把弹簧的外部直径设定为26.5毫米，长度设定为115毫米，弹簧的圈数设定为13.5，这种状态中的弹簧可以有效的保证节流的密封性能，也对井下节流排水采气有着十分良好的影响。
三、适应性分析
在进行井下节流排水采气的实施过程中，要对排水采气的措施进行合理的选取和使用，保证可以达到良好的的排水采气效果。首先，在排水采气的实施过程中要结合现场的实际开采情况因地制宜的做好开采的各项准备工作。其次，在进行井下节流排水采气时，要严格对开采的实际条件要有着明确的认识，要避免在开采时因为一些人为或者客观的因素会对采气的效果造成影响。采气时也要定时检查监控气井的各项参数和数据，重点监控流体的性质、井下的出砂率和井下的结垢情况等。在采气的过程中要对成本有着良好的控制，成本的有效控制会让气田企业产生出良好的经济价值和经济效益。在对井下节流排水采气的工艺设备与技术进行改进和优化，经过长期的使用，最终可以获得多种有利于油气田开采的工艺设备，为进一步推动我国油气田开采的效率提供了有效的保障。
结语：
综上所述，通过对井下节流排水采气工艺的多种研究和发现，要及时的对节流器嘴进行更换，可以有效的保障气井的生产环境是稳定的利于生产的，在作业过程中要尽量的减少关闭气井的次数。在现场的开采过程中，要加强节流器气井的泡沫排水作用，必要时可以建立起一个气田的作业模拟程序，输入相对应的数据，可以通过模拟对作业方案的可行性进行研究与推测。还要从节流器的改进措施和装置的密封性等多种方面出发，采取多种有效的措施，解决气井的井下排水采气的工艺难题，让我国的天然气行业有着更好的发展前景。
参考文献：
[1]张井龙，王尊策，徐艳等.不关井分体式排水采气柱塞结构优化研究[J].化工机械，2020，47（04）：495-502+525.
[2]宋言刚，杨小速.泡沫排水采气在气田开发中研究及应用[J].清洗世界，2020，36（07）：88-89.
[3]王子雨，崔梦迪.柱塞气举工艺在低压低产含水气井上的排水采气效果分析[J].辽宁化工，2020，49（07）：797-800.
青海油田公司钻采工艺研究院 甘肃 敦煌 736202