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摘要：本文结合某工程案例，就房建项目中主体建设施工阶段的质量控制及管理进行了分析。
关键词：房建项目主体；质量控制；管理；施工阶段
一、工程案例
该房建项目的结构为钢筋混凝土式的框架结构，其总面积为29169m2，房建项目的整体高度为24m左右，其中地上为六层，基础采用的是钢筋混凝土独立柱基础与振冲复合地基。在本次工程中，施工期8个月。根据工期目标，对施工阶段中的流水作业实施合理且科学的安排与组织，对施工机械以及劳动力实施合理布置与组织。同时为确保工期目标得以按期实现，就该工程项目的施工特点制定了季节性施工措施。
二、房建项目中主体建设施工阶段质量控制及管理
1.质量控制
（1）房建项目中主体结构的模板施工质量控制
1）模板的明确
在上述案例中，主体结构的框架为矩形和异形柱，其外模采用的是木模，柱箍为双根脚手钢管所拼制而成。纵向侧模板的厚度在40～50mm区间内，横向侧模板的厚度为25mm，且木档的截面是50x80mm。井子楼盖、密肋模的侧模以及模板梁底模由小钢模所拼制而成，并用相应的脚手钢管予以支撑以及加固。而现浇板底模则用的是覆膜胶合板，其厚度在6～12mm。区间。将其铺设于相应的方木上，方木断面为100x60mm，厚度为120mm的楼板搁栅杨，其间距应控制在360mm内。厚度为150mm的楼板隔栅场，其间距应控制在330mm。厚度为50mm，则其间距应控制在400mm。此外，楼梯位置处模板底模、踏步侧板以及外帮板等均采用的是木模。根据工程设计所明确的尺寸来制作成型，并在施工现场实施拼装工作。
2）模板施工
在安装模板之前，首先应将模板的边线与控制线弹出。在安装好柱子模板以后，应及时用吊线来实施垂直度的检查。同时将线拉通，就轴线具体位置实施校核。在搭设完成楼板的支架后，应对底模标高实施复核，查看其位置的正确性与合理性。如果楼板梁板的跨度大于4m，则应按照1/1000～1/3000实施起拱，且框架结构中的柱模板均应在其高度中间位置设置相应的下料口。在质量控制过程中，要注意主体结构中墙的下料口间距不可超过200mm，尽量将模板安装所可能产生的误差控制于允许的范围以内。若误差超过范围值，应及时实施调整和修正。除此之外，在拆除模板的侧模时，应保证其混凝土的强度满足要求，确保混凝土的棱角与表面不会因模板的拆除而受到损害。
（2）房建项目中主体结构混凝土施工质量控制
1）施工流程
在工程案例中，所用混凝土均是通过输送泵送到各个浇筑点，并借助于塔机来辅助运输。根据施工的流水段来分段实施混凝土工程，其施工流程主要如下：在竖直方向上，应结合工程实际情况来明确是否留施工缝，其中施工缝应留于结构剪力相对较小的位置，并且按照一次浇筑完成的规定来实施浇筑；在水平方向上，应从一端逐步浇筑至另外一端。
2）运输和浇筑
在主体建设施工阶段，各楼层作业面需要的混凝土均以泵送的方式实施运输。在本文所阐述的工程案例中，主体建设混凝土浇筑的方式主要为分层持续实施，其中分层下料振捣的厚度应控制于500mm。因受到层高的限制，主体结构中的钢筋混凝土柱子高度在3.9～4.5m区间内时，应该采取串筒下料的方式。在浇筑之前，应事先浇筑一层厚度为5～10cm，且和混凝土强度相等的水泥砂浆。在分层浇筑时，应借助于振动棒将其振捣密实。且振点的布置应该均匀，各振点之间的距离应该保持在400～500mm区间。在上层结构的振动过程中，振动棒应插入至下层5cm，以将两层之间的接缝消除，同时移动的间距不可超过振捣作用半径的30～40cm。此外，上、下层浇筑时间的间隔不可超过混凝土的初凝时间，浇筑层的高度应结合结构特点与钢筋的疏密来明确。通常情况下，为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不可高于50cm。
3）养护
在浇筑完混凝土24h以后，应及时覆盖并洒水实施养护。尤其在夏季，为避免混凝土受到暴晒的影响，应在12h或者高温时采取洒水养护，养护时间不可低于一周。而添加了外掺剂的这种混凝土，其养护时间不可低于两周。在冬季养护过程中，应注意其湿度的管理，可添加相应的防冻剂。并采取相应的保湿措施以及防冻措施，以免出现干缩裂缝。
（3）房建项目中主体建设钢筋工程的施工质量控制
1）钢筋加工与制
钢筋的加工与制作应该在施工现场的加工区实施。钢筋直径应超过14。采取闪光对焊接的方式，在将其焊接长以后，再来下料进行制作，以节约钢筋材料作为加工与制作的首要原则。在刚钢筋接头时，其接头的位置不仅要满足施工要求，同时也应满足设计需求。对结构位置节点较为复杂的这些构件，在实施钢筋加工与制作之前，首先应该熟悉并了解施工图纸，根据施工图纸所明确的长度与锚固方式来施工。梁柱节点位置各构件钢筋的排放位置应合理且科学地实施安排，防止钢筋就位时发生挤压成推问题。在生产和制作弧型钢筋之前，应事先在钢筋弯曲机械设备上，加设相应的成形架与钢套等。根据所需钢筋的大小与弯曲弧度，选用尺寸相符的钢套，以此就能弯曲所需的各种弧型钢筋。
2）钢筋定位
在钢筋定位上，常用的方式为测量定位和工艺定位，其中测量定位包含钢筋定位軸线的弹出。按照控制点来进行水平尺寸和竖向尺寸的调整，以确保钢筋轴线与边线位置的准确。工艺定位则是指对钢筋实施相应的构造措施或者工艺，以此避免钢筋出现移位，确保保护层的厚度。在本文所阐述的这一案例中，其主体结构中框架柱的竖向钢筋应布设于梁下口大约200mm位置和梁上大约500mm位置，并安放相应的垫块、撑筋或者定位箍。而在梁钢筋的定位上，则需在多排钢筋间安放相应的短筋支垫。
2.质量管理
第一，在模板工程质量管理过程中，首先应该做好其模板的设计工作，确保模板具备较好的稳定性。且其强度以及刚度满足要求，能够承受混凝土浇筑所带来的压力以及施工中所产生的一些其他荷载。其次，模板的接缝必须要严密，不可出现漏浆现象。在实施支模之前，应处理好底层地基。此外，还应确保各构件性状不会变形。
第二，在混凝土工程质量管理过程中，应按照工程项目设计的需求来实施配合比，且在搅拌过程中控制好各材料的具体用量。若需要添加相应的外掺剂，应事先进行试验，待试验合格以后才可应用。在实施混凝土浇筑作业之前，应清理干净模板内的杂物。
第三，在钢筋工程施工质量管理过程中，所有钢筋材料与混凝土材料的采购，均要出具相应的试验报告以及质量证明书，并送至当地具有质量检测资质的机构实施复试。待验收合格以后，才可投入到施工中。在钢筋下料加工前，应将锚固角的长度计算出来，以免出现返工，造成材料的浪费。此外，钢筋搭接位置应该用20号扎丝将其扎紧。对于强度超过22的钢筋，受拉区必须采取焊接的方式。
三、结语
在房建工程施工实践中还会出现更多的问题，所以在施工过程中，管理者和施工者都应该充分认识到质量的重要性，通力合作及协调，不断探索、研究新的现场施工工艺，使工程施工中的组织管理得到加强。
参考文献：
[1]黄朝福，庞友升.浅谈房建项目中主体建设施工阶段的质量控制及管理[J].价值工程，2012（31）.
关键词：房建项目主体；质量控制；管理；施工阶段
一、工程案例
该房建项目的结构为钢筋混凝土式的框架结构，其总面积为29169m2，房建项目的整体高度为24m左右，其中地上为六层，基础采用的是钢筋混凝土独立柱基础与振冲复合地基。在本次工程中，施工期8个月。根据工期目标，对施工阶段中的流水作业实施合理且科学的安排与组织，对施工机械以及劳动力实施合理布置与组织。同时为确保工期目标得以按期实现，就该工程项目的施工特点制定了季节性施工措施。
二、房建项目中主体建设施工阶段质量控制及管理
1.质量控制
（1）房建项目中主体结构的模板施工质量控制
1）模板的明确
在上述案例中，主体结构的框架为矩形和异形柱，其外模采用的是木模，柱箍为双根脚手钢管所拼制而成。纵向侧模板的厚度在40～50mm区间内，横向侧模板的厚度为25mm，且木档的截面是50x80mm。井子楼盖、密肋模的侧模以及模板梁底模由小钢模所拼制而成，并用相应的脚手钢管予以支撑以及加固。而现浇板底模则用的是覆膜胶合板，其厚度在6～12mm。区间。将其铺设于相应的方木上，方木断面为100x60mm，厚度为120mm的楼板搁栅杨，其间距应控制在360mm内。厚度为150mm的楼板隔栅场，其间距应控制在330mm。厚度为50mm，则其间距应控制在400mm。此外，楼梯位置处模板底模、踏步侧板以及外帮板等均采用的是木模。根据工程设计所明确的尺寸来制作成型，并在施工现场实施拼装工作。
2）模板施工
在安装模板之前，首先应将模板的边线与控制线弹出。在安装好柱子模板以后，应及时用吊线来实施垂直度的检查。同时将线拉通，就轴线具体位置实施校核。在搭设完成楼板的支架后，应对底模标高实施复核，查看其位置的正确性与合理性。如果楼板梁板的跨度大于4m，则应按照1/1000～1/3000实施起拱，且框架结构中的柱模板均应在其高度中间位置设置相应的下料口。在质量控制过程中，要注意主体结构中墙的下料口间距不可超过200mm，尽量将模板安装所可能产生的误差控制于允许的范围以内。若误差超过范围值，应及时实施调整和修正。除此之外，在拆除模板的侧模时，应保证其混凝土的强度满足要求，确保混凝土的棱角与表面不会因模板的拆除而受到损害。
（2）房建项目中主体结构混凝土施工质量控制
1）施工流程
在工程案例中，所用混凝土均是通过输送泵送到各个浇筑点，并借助于塔机来辅助运输。根据施工的流水段来分段实施混凝土工程，其施工流程主要如下：在竖直方向上，应结合工程实际情况来明确是否留施工缝，其中施工缝应留于结构剪力相对较小的位置，并且按照一次浇筑完成的规定来实施浇筑；在水平方向上，应从一端逐步浇筑至另外一端。
2）运输和浇筑
在主体建设施工阶段，各楼层作业面需要的混凝土均以泵送的方式实施运输。在本文所阐述的工程案例中，主体建设混凝土浇筑的方式主要为分层持续实施，其中分层下料振捣的厚度应控制于500mm。因受到层高的限制，主体结构中的钢筋混凝土柱子高度在3.9～4.5m区间内时，应该采取串筒下料的方式。在浇筑之前，应事先浇筑一层厚度为5～10cm，且和混凝土强度相等的水泥砂浆。在分层浇筑时，应借助于振动棒将其振捣密实。且振点的布置应该均匀，各振点之间的距离应该保持在400～500mm区间。在上层结构的振动过程中，振动棒应插入至下层5cm，以将两层之间的接缝消除，同时移动的间距不可超过振捣作用半径的30～40cm。此外，上、下层浇筑时间的间隔不可超过混凝土的初凝时间，浇筑层的高度应结合结构特点与钢筋的疏密来明确。通常情况下，为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不可高于50cm。
3）养护
在浇筑完混凝土24h以后，应及时覆盖并洒水实施养护。尤其在夏季，为避免混凝土受到暴晒的影响，应在12h或者高温时采取洒水养护，养护时间不可低于一周。而添加了外掺剂的这种混凝土，其养护时间不可低于两周。在冬季养护过程中，应注意其湿度的管理，可添加相应的防冻剂。并采取相应的保湿措施以及防冻措施，以免出现干缩裂缝。
（3）房建项目中主体建设钢筋工程的施工质量控制
1）钢筋加工与制
钢筋的加工与制作应该在施工现场的加工区实施。钢筋直径应超过14。采取闪光对焊接的方式，在将其焊接长以后，再来下料进行制作，以节约钢筋材料作为加工与制作的首要原则。在刚钢筋接头时，其接头的位置不仅要满足施工要求，同时也应满足设计需求。对结构位置节点较为复杂的这些构件，在实施钢筋加工与制作之前，首先应该熟悉并了解施工图纸，根据施工图纸所明确的长度与锚固方式来施工。梁柱节点位置各构件钢筋的排放位置应合理且科学地实施安排，防止钢筋就位时发生挤压成推问题。在生产和制作弧型钢筋之前，应事先在钢筋弯曲机械设备上，加设相应的成形架与钢套等。根据所需钢筋的大小与弯曲弧度，选用尺寸相符的钢套，以此就能弯曲所需的各种弧型钢筋。
2）钢筋定位
在钢筋定位上，常用的方式为测量定位和工艺定位，其中测量定位包含钢筋定位軸线的弹出。按照控制点来进行水平尺寸和竖向尺寸的调整，以确保钢筋轴线与边线位置的准确。工艺定位则是指对钢筋实施相应的构造措施或者工艺，以此避免钢筋出现移位，确保保护层的厚度。在本文所阐述的这一案例中，其主体结构中框架柱的竖向钢筋应布设于梁下口大约200mm位置和梁上大约500mm位置，并安放相应的垫块、撑筋或者定位箍。而在梁钢筋的定位上，则需在多排钢筋间安放相应的短筋支垫。
2.质量管理
第一，在模板工程质量管理过程中，首先应该做好其模板的设计工作，确保模板具备较好的稳定性。且其强度以及刚度满足要求，能够承受混凝土浇筑所带来的压力以及施工中所产生的一些其他荷载。其次，模板的接缝必须要严密，不可出现漏浆现象。在实施支模之前，应处理好底层地基。此外，还应确保各构件性状不会变形。
第二，在混凝土工程质量管理过程中，应按照工程项目设计的需求来实施配合比，且在搅拌过程中控制好各材料的具体用量。若需要添加相应的外掺剂，应事先进行试验，待试验合格以后才可应用。在实施混凝土浇筑作业之前，应清理干净模板内的杂物。
第三，在钢筋工程施工质量管理过程中，所有钢筋材料与混凝土材料的采购，均要出具相应的试验报告以及质量证明书，并送至当地具有质量检测资质的机构实施复试。待验收合格以后，才可投入到施工中。在钢筋下料加工前，应将锚固角的长度计算出来，以免出现返工，造成材料的浪费。此外，钢筋搭接位置应该用20号扎丝将其扎紧。对于强度超过22的钢筋，受拉区必须采取焊接的方式。
三、结语
在房建工程施工实践中还会出现更多的问题，所以在施工过程中，管理者和施工者都应该充分认识到质量的重要性，通力合作及协调，不断探索、研究新的现场施工工艺，使工程施工中的组织管理得到加强。
参考文献：
[1]黄朝福，庞友升.浅谈房建项目中主体建设施工阶段的质量控制及管理[J].价值工程，2012（31）.