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[摘要]：随着现代建筑技术的不断提高和发展，预应力技术得到了
越来越深广的应用，针对预应力施工中的关键技术预应力钢筋的张拉施工，介绍了后张法预应力张拉工艺、张拉控制、钢绞线伸长值的计算及现场测量。
[关键词]： 预应力、后张拉、双控法、伸长值
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
后张拉预应力技术一般用于各种大跨度预制或现浇结构。常用的预应力钢筋材料主要有：预应力混凝土用钢绞线、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢、刻痕钢丝等。结合混凝土预应力钢绞线、金属螺旋管成孔方法现浇结构为例，谈谈双控法张拉在后张拉预应力现浇结构施工中的应用技术。
1张拉前准备
预应力张拉施工前应做好充足的技术准备：熟悉图纸；编制预应力张拉施工方案；混凝土结构强度、预应力筋材料及张拉设备检查、检测及配套标定；确定预应力钢绞线及张拉指标参数。
2钢绞线理论伸长量及实际伸长量的计算
2.1预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860Mpa的高强度低松弛钢绞线，弹性模量为1.95×105Mpa,控制应力σCONW为0.75Ryb(钢绞线强度标准值)，考虑摩擦应力损失，在控制应力的基础上超张5%。
2.2JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范中关于预应力筋的理论伸长值△LL按照以下公式计算：△LL=PP×L/AP×EP；PP=P×[1-e-(kx+μθ)]/ kx+μθ。其中各符号含义如下：△LL—预应力钢绞线理论伸长值（cm）；AP—预应力钢绞线的截面面积（mm2）; EP—预应力钢绞线的弹性模量；PP—预应力刚交线的平均张拉力（N）;P—预应力钢绞线张拉端的张拉力,N; θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，rad;k—孔道偏差系数；μ—孔道摩擦系数。
2.3 计算理论伸长值时应注意以下三点：一是公式中的AP为钢绞线的实际检测试验值；二是公式中k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数。工程实践中，最好对孔道摩擦系数按规范进行测定，并对施工中影响摩擦系数的方面进行认真检查，以确保摩擦系数的大小与实际一致；三是理论伸长值计算对于非对称结构，钢绞线非对称布置时，计算原则是从两段向中间分段计算，至某一点时钢绞线的受力基本相等即可，而不是简单的分中计算。
2.4 钢绞线实际伸长量的测量是直接测量张拉千斤顶活塞伸出量的方法，钢绞线实际伸长量计算公式：△LS=b+e+c－d-2a(a、b、c、d、e是千斤顶分步张拉时各步的引伸量)。
3、张拉控制及张拉工艺
3.1 张拉控制：对于大跨度、对称布置的钢绞线预应力结构应采用两段对称同时张拉，两端千斤顶升降压、测量伸长值等工作同步进行，张拉力、伸长量双控的方法。预应力钢绞线张拉时的控制应力应以张拉时的实际伸长值与理论计算值进行校核，实际伸长值与理论伸长值相差须在±6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续进行张拉。施工中不得对预应力钢绞线进行超张拉。
3.2 张拉工艺：第一步，千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，让预应力钢绞线绷紧；第二步，千斤顶缓慢平稳张拉到15%张拉控制应力并记录当前千斤顶引伸量a;第三步，千斤顶张拉到30%张拉控制应力并记录当前千斤顶引伸量b;第四步，千斤顶回顶并记录回顶量c;第五步，二次出顶并记录出顶量d;第六步，千斤顶张拉到105%张拉控制应力并记录伸长量e;第六步，实际伸长量△LS与理论值△LL比较，误差控制在±6%△LL以内。
4 预应力筋张拉应注意的问题
4.1 預应力筋张拉前，混凝土结构的强度应达到规范及图纸要求；张拉设备应符合设计要求并配套标定。
4.2 千斤顶操作过程中必须缓慢平稳进行，张拉完毕持荷时间应符合设计及规范要求，钢绞线张拉后及时对其做画线标记并定期观测。
4.3 张拉现场应该有明显警示标志，与工作无关的人员严禁入内。张拉时千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具、夹片弹出伤人。
4.4 在张拉持荷完毕并测量完伸长量在控制范围内后，应把每端钢绞线拉长3-6mm以补足夹片回缩量，使最终的锚固力达到设计的锚固控制应力。
4.5 已张拉好而尚未灌浆的预应力构件，严禁上荷剧烈震动，以防钢绞线断裂而致重大质量安全事故。
5 结 语
预应力筋的张拉控制是后张法预应力施工的核心技术，只有在进行精确的计算、正确的操作方法和严格的施工工艺下，才能保证预应力工程的施工质量。由于水平有限，以上的方法和观点如有不足之处，商请批评指正。
参考文献：
[1]JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范。
[2]GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线。
[3]GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范。
越来越深广的应用，针对预应力施工中的关键技术预应力钢筋的张拉施工，介绍了后张法预应力张拉工艺、张拉控制、钢绞线伸长值的计算及现场测量。
[关键词]： 预应力、后张拉、双控法、伸长值
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
后张拉预应力技术一般用于各种大跨度预制或现浇结构。常用的预应力钢筋材料主要有：预应力混凝土用钢绞线、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢、刻痕钢丝等。结合混凝土预应力钢绞线、金属螺旋管成孔方法现浇结构为例，谈谈双控法张拉在后张拉预应力现浇结构施工中的应用技术。
1张拉前准备
预应力张拉施工前应做好充足的技术准备：熟悉图纸；编制预应力张拉施工方案；混凝土结构强度、预应力筋材料及张拉设备检查、检测及配套标定；确定预应力钢绞线及张拉指标参数。
2钢绞线理论伸长量及实际伸长量的计算
2.1预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860Mpa的高强度低松弛钢绞线，弹性模量为1.95×105Mpa,控制应力σCONW为0.75Ryb(钢绞线强度标准值)，考虑摩擦应力损失，在控制应力的基础上超张5%。
2.2JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范中关于预应力筋的理论伸长值△LL按照以下公式计算：△LL=PP×L/AP×EP；PP=P×[1-e-(kx+μθ)]/ kx+μθ。其中各符号含义如下：△LL—预应力钢绞线理论伸长值（cm）；AP—预应力钢绞线的截面面积（mm2）; EP—预应力钢绞线的弹性模量；PP—预应力刚交线的平均张拉力（N）;P—预应力钢绞线张拉端的张拉力,N; θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，rad;k—孔道偏差系数；μ—孔道摩擦系数。
2.3 计算理论伸长值时应注意以下三点：一是公式中的AP为钢绞线的实际检测试验值；二是公式中k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数。工程实践中，最好对孔道摩擦系数按规范进行测定，并对施工中影响摩擦系数的方面进行认真检查，以确保摩擦系数的大小与实际一致；三是理论伸长值计算对于非对称结构，钢绞线非对称布置时，计算原则是从两段向中间分段计算，至某一点时钢绞线的受力基本相等即可，而不是简单的分中计算。
2.4 钢绞线实际伸长量的测量是直接测量张拉千斤顶活塞伸出量的方法，钢绞线实际伸长量计算公式：△LS=b+e+c－d-2a(a、b、c、d、e是千斤顶分步张拉时各步的引伸量)。
3、张拉控制及张拉工艺
3.1 张拉控制：对于大跨度、对称布置的钢绞线预应力结构应采用两段对称同时张拉，两端千斤顶升降压、测量伸长值等工作同步进行，张拉力、伸长量双控的方法。预应力钢绞线张拉时的控制应力应以张拉时的实际伸长值与理论计算值进行校核，实际伸长值与理论伸长值相差须在±6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续进行张拉。施工中不得对预应力钢绞线进行超张拉。
3.2 张拉工艺：第一步，千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，让预应力钢绞线绷紧；第二步，千斤顶缓慢平稳张拉到15%张拉控制应力并记录当前千斤顶引伸量a;第三步，千斤顶张拉到30%张拉控制应力并记录当前千斤顶引伸量b;第四步，千斤顶回顶并记录回顶量c;第五步，二次出顶并记录出顶量d;第六步，千斤顶张拉到105%张拉控制应力并记录伸长量e;第六步，实际伸长量△LS与理论值△LL比较，误差控制在±6%△LL以内。
4 预应力筋张拉应注意的问题
4.1 預应力筋张拉前，混凝土结构的强度应达到规范及图纸要求；张拉设备应符合设计要求并配套标定。
4.2 千斤顶操作过程中必须缓慢平稳进行，张拉完毕持荷时间应符合设计及规范要求，钢绞线张拉后及时对其做画线标记并定期观测。
4.3 张拉现场应该有明显警示标志，与工作无关的人员严禁入内。张拉时千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具、夹片弹出伤人。
4.4 在张拉持荷完毕并测量完伸长量在控制范围内后，应把每端钢绞线拉长3-6mm以补足夹片回缩量，使最终的锚固力达到设计的锚固控制应力。
4.5 已张拉好而尚未灌浆的预应力构件，严禁上荷剧烈震动，以防钢绞线断裂而致重大质量安全事故。
5 结 语
预应力筋的张拉控制是后张法预应力施工的核心技术，只有在进行精确的计算、正确的操作方法和严格的施工工艺下，才能保证预应力工程的施工质量。由于水平有限，以上的方法和观点如有不足之处，商请批评指正。
参考文献：
[1]JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范。
[2]GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线。
[3]GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范。