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摘要:设计过程是设计院的主要控制过程，按质量管理体系要求，设计过程包括设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认和设计更改共七个方面，做好设计过程控制，对设计产品质量提高至关重要。本文就如何处理好设计过程控制存在的主要问题，从而达到提高设计产品质量的目的进行了阐述。
关键词: 设计产品质量 ;过程控制
Abstract: the design process and design institute is the main control process, in accordance with the requirements of the quality management system, the design process including design planning, design input, design output, design review, design verification, design validation and design change, a total of seven aspects, control the design process, the design is very important to improve product quality. In this paper, the main problems of how to handle the design process control, so as to achieve the aim of improve the quality of design products.
Keywords: design of product quality; The process control
中图分类号：TB472文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
质量是企业的第一生命，设计质量是工程建设质量和产品质量的前提和保障，而设计质量的高低在很大程度上取决于设计过程控制的质量，设计过程控制主要包括设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认和设计更改共七个方面，做好这七个方面的工作是提高设计产品质量的可靠保障。
设计过程控制中存在的问题和原因分析
我们根据以往质量管理体系运行情况及质量抽查结果和近几年内审、外审的审核记录情况，对存在问题进行统计分析认为：设计过程控制对产品质量影响较大、存在问题较多的主要在以下三个环节：设计输入、设计验证和设计更改。针对设计过程控制三个环节的问题，我们采用因果分析图从人员、材料、方法、环境四个方面进行了原因分析，找出主要原因，以便我们有针对性地制定措施加以解决。因果分析图如图所示：
通過对因果分析图中的14个末端因素进行逐一分析确认，确定出主要原因共5项，分别为：1、对体系文件学习掌握不够；2、各种记录填写不规范；3、设计更改文件管理不善；4、考核约束机制不完善；5、部分项目总师控制把关不严。
制定相应措施，有的放矢加以解决
针对上述5个方面的主要原因，采取相应的措施如下：
1、针对“对体系文件学习掌握不够”的问题，我们从培训、宣传和自学三方面着手解决，加强对质量体系文件的培训学习和宣传，分两次组织了2008版标准和院体系文件培训，参加人员为总师、各科长及全体设计人员。充分利用OA网，每月出一期质量月报，通报质量抽查情况、安排质量工作，解答疑难问题；并规定每个科室利用每周二学习时间学习体系文件，增强了质量意识，形成了按程序规定办事的风气。
2、针对“各种记录填写不规范”问题，我们按体系文件要求，结合我院实际情况，对体系涉及的32个记录格式进行了进一步规范，并进一步明确了填写要求与注意事项，使之进一步细化和规范化，并每月结合工程进展情况进行检查考核。
3、针对“设计更改文件管理不善”问题，我们进一步明确了与设计更改文件相关人员的职责，技术科不定期检查，并通过每月的质量抽查，对设计更改进行统计与分析，针对存在的薄弱环节，制定预防措施，加以控制，以达到提高设计质量和节省投资的目的。
4、针对“考核约束机制不完善”问题，技术科按照标准的条款逐项制定了详细的质量考核细则，进一步明确了各级人员在设计控制过程中的职责，由管代签发，以红头文件下发执行；技术科每月组织一次质量抽查，对所有工程项目设计过程和设计产品质量进行检查，并及时通报抽查结果和考核处罚情况。引起了大家的高度重视。
5、针对“部分项目总师控制把关不严”问题，对总师加强了培训和学习，并按考核细则加强了监督和管理。总师是项目的龙头，关系到项目进展的全局，对设计策划、输入、评审等环节都肩负着主要职责，技术科除对每个总师进行系统培训和严格考核外，还对每个项目进行了分工跟踪，每人负责几个项目，跟总师一起跟踪了解项目进展和质量运行情况，及时解决存在问题，做到有的放矢。得到总师认可。
三、取得了显著效果
通过我们细致认真和坚持不懈的努力，我院各项基础工作日臻完善，院体系文件得以修改完善并严格执行，制定了质量考核细则并严格考核，加强了设计过程各环节的有效控制，确保了质量管理体系运行的持续有效运行，在近三年的QMS的外审中，均未出现不符合项，顺利通过认证公司的认证审核；从产品质量抽查统计情况来看，出错率逐年下降，设计产品质量稳步提高。
设计过程控制是设计院的重要过程，涉及人员多、科室多、问题多、责任大，对设计产品质量的影响也最大，对设计过程控制是一个不断地持续改进不断提高的过程，我们要通过动态管理、持续改进，进行过程的优化，逐步减少问题的发生，使我们的质量管理水平迈上一个新台阶。以优质的产品和诚信的服务，进一步赢得顾客，确保我院在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现我们“精心设计、诚信服务、持续改进、顾客满意”的质量方针。
关键词: 设计产品质量 ;过程控制
Abstract: the design process and design institute is the main control process, in accordance with the requirements of the quality management system, the design process including design planning, design input, design output, design review, design verification, design validation and design change, a total of seven aspects, control the design process, the design is very important to improve product quality. In this paper, the main problems of how to handle the design process control, so as to achieve the aim of improve the quality of design products.
Keywords: design of product quality; The process control
中图分类号：TB472文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
质量是企业的第一生命，设计质量是工程建设质量和产品质量的前提和保障，而设计质量的高低在很大程度上取决于设计过程控制的质量，设计过程控制主要包括设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认和设计更改共七个方面，做好这七个方面的工作是提高设计产品质量的可靠保障。
设计过程控制中存在的问题和原因分析
我们根据以往质量管理体系运行情况及质量抽查结果和近几年内审、外审的审核记录情况，对存在问题进行统计分析认为：设计过程控制对产品质量影响较大、存在问题较多的主要在以下三个环节：设计输入、设计验证和设计更改。针对设计过程控制三个环节的问题，我们采用因果分析图从人员、材料、方法、环境四个方面进行了原因分析，找出主要原因，以便我们有针对性地制定措施加以解决。因果分析图如图所示：
通過对因果分析图中的14个末端因素进行逐一分析确认，确定出主要原因共5项，分别为：1、对体系文件学习掌握不够；2、各种记录填写不规范；3、设计更改文件管理不善；4、考核约束机制不完善；5、部分项目总师控制把关不严。
制定相应措施，有的放矢加以解决
针对上述5个方面的主要原因，采取相应的措施如下：
1、针对“对体系文件学习掌握不够”的问题，我们从培训、宣传和自学三方面着手解决，加强对质量体系文件的培训学习和宣传，分两次组织了2008版标准和院体系文件培训，参加人员为总师、各科长及全体设计人员。充分利用OA网，每月出一期质量月报，通报质量抽查情况、安排质量工作，解答疑难问题；并规定每个科室利用每周二学习时间学习体系文件，增强了质量意识，形成了按程序规定办事的风气。
2、针对“各种记录填写不规范”问题，我们按体系文件要求，结合我院实际情况，对体系涉及的32个记录格式进行了进一步规范，并进一步明确了填写要求与注意事项，使之进一步细化和规范化，并每月结合工程进展情况进行检查考核。
3、针对“设计更改文件管理不善”问题，我们进一步明确了与设计更改文件相关人员的职责，技术科不定期检查，并通过每月的质量抽查，对设计更改进行统计与分析，针对存在的薄弱环节，制定预防措施，加以控制，以达到提高设计质量和节省投资的目的。
4、针对“考核约束机制不完善”问题，技术科按照标准的条款逐项制定了详细的质量考核细则，进一步明确了各级人员在设计控制过程中的职责，由管代签发，以红头文件下发执行；技术科每月组织一次质量抽查，对所有工程项目设计过程和设计产品质量进行检查，并及时通报抽查结果和考核处罚情况。引起了大家的高度重视。
5、针对“部分项目总师控制把关不严”问题，对总师加强了培训和学习，并按考核细则加强了监督和管理。总师是项目的龙头，关系到项目进展的全局，对设计策划、输入、评审等环节都肩负着主要职责，技术科除对每个总师进行系统培训和严格考核外，还对每个项目进行了分工跟踪，每人负责几个项目，跟总师一起跟踪了解项目进展和质量运行情况，及时解决存在问题，做到有的放矢。得到总师认可。
三、取得了显著效果
通过我们细致认真和坚持不懈的努力，我院各项基础工作日臻完善，院体系文件得以修改完善并严格执行，制定了质量考核细则并严格考核，加强了设计过程各环节的有效控制，确保了质量管理体系运行的持续有效运行，在近三年的QMS的外审中，均未出现不符合项，顺利通过认证公司的认证审核；从产品质量抽查统计情况来看，出错率逐年下降，设计产品质量稳步提高。
设计过程控制是设计院的重要过程，涉及人员多、科室多、问题多、责任大，对设计产品质量的影响也最大，对设计过程控制是一个不断地持续改进不断提高的过程，我们要通过动态管理、持续改进，进行过程的优化，逐步减少问题的发生，使我们的质量管理水平迈上一个新台阶。以优质的产品和诚信的服务，进一步赢得顾客，确保我院在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现我们“精心设计、诚信服务、持续改进、顾客满意”的质量方针。