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合金钢变形过程中奥氏体区域内的位错演变行为与析出行为有着密切的关系.为了验证贝氏体细化结构与室温模拟的Fe-40Ni合金纳米级析出相钉扎位错网络结构的关联,本文采用热模拟、金相显微技术和透射电镜（TEM）显微术研究了低碳微合金钢变形后850℃弛豫过程中的析出行为及其对随后冷却过程中形成的贝氏体组织的影响.结果表明,实验用钢的微观组织结构（超细晶贝氏体及马氏体的混合物）在弛豫过程中可以得到有效细化,变形后在850℃弛豫60～200 s可以得到最佳的组织细化结果.同时,应变诱导析出的小于10 nm的析出相可以