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摘 要：文章主要针对港口起重机钢丝绳断裂事故展开分析，利用不同安全事故的发生以及其中存在的问题为出发点进行详细阐述，从中总结出不同事故需要完善的相关措施，结合这样的研究方式，进一步减少其中存在的风险，保证港口起重机钢丝绳的安全，维护港口的正常运输。
关键词：港口起重机；钢丝绳；断裂事故；原因分析；措施研究
港口起重机属于最基本设施，起重机的运行需要钢丝绳作为支持，钢丝绳是起重机应用中最重要设备，属于关键性构件，经常应用到其中的港口运输中的运输、起吊以及安装卸载等作业中，因此起重机钢丝绳的安全是保证港口运输的重要内容。但是因为在现实作业中，因为港口作业时间比较久，需要运输的货物等都比较多，基础设施等不够完善，检查不够及时造成钢丝绳出现断裂现象，造成严重的人力物力财力等损失，对人们的安全构成严重威胁。需要及时进行完善，更好的保障港口起重机钢丝绳应用质量。
1 起重机钢丝绳超重事故原因以及完优化措施
在进行港口运输以及起吊期间，需要及时检查钢丝绳的质量，同时还需要结合起重机的具体实施展开应用，在实际应用中，经常会因为钢丝绳超负荷造成断裂等问题。据调查资料分析，其中每年因为超负荷导致钢丝绳断裂的现象高达数十起。某港口装运公司，应用的起重机属于轮胎式，在一次运输钢管期间，公司的调度部门在装卸事项中明确指出，一定要严格遵守装卸规章制度，保证装卸的期间的钢管重量，但是装卸队对于这方面的重视不够，对于钢管的重量等掌握不够全面，不能很好的控制钢管的重量，基本都是根据自身的工作经验进行作业。实际作业中，两根钢管重量正好满足钢管的承重力，但若是三根钢管就会超出钢丝绳的承重能力。装卸队在刚刚装卸期间钢丝绳并没有任何的变化，但是因为频繁操作，在装卸中途钢丝绳出现严重断裂，在导致钢管全部坠地，所幸钢管数量并不是很多，并没有造成严重的人员伤亡，但是部分工作人员出现轻伤。对于这次事故原因检查中，发现根本原因就是因为钢丝绳超重造成。
对于这种事故的发生屡见不鲜，若不能及时进行控制，将会造成严重的后果。结合实际调查分析以及相关研究，总结出以下优化措施：
针对钢丝绳作业制定严格的超负荷管理制度，工作人员需要在清晰掌握各种数据以及货物重量基础上进行作业，同时还需要提高工作人员的安全防范意识，司机一定要在全面掌握货物基本情况以及钢丝绳的基础上实现运输。在正式作业之前需要司机以及装卸人员详细了解钢丝绳的承重能力，以及钢丝绳能够承受的最大重力，与此同时还需要根据钢丝绳科学规划货物作业流程[1]。保证货物在起重运行过程中，不会与任何物品相撞，一定要将需要运输的货物固定住，仔细检查之后在进行运输。这样主要是为了更好的防止因为钢丝绳来回晃动导致货物坠落，伤到其他人。
2 执行报废标准不严格事故以及优化措施
钢丝绳应用过程中，需要根据钢丝绳使用年限以及质量进行定期检修，保证钢丝绳的质量。但是在实际钢丝绳作业过程中，因为管理上的疏忽导致检修不及时，管理意识不足，造成更换不能及时实现，影响整体的运输质量[2]。例如，某港口运输单位，在进行起重机运输工程中，因为需要通过驳船将其中的煤炭进行运输，起重机抓满之后在反送到陆地上，因此检查不及时，没有很好的保证钢丝绳的质量，导致3个运输人员在钢丝绳断裂瞬间被起重臂砸到，造成两死一伤。分析该事故的最初原因主要是因为在施工作业之前，没有详细检查钢丝绳的破碎，并且没有定期进行钢丝绳维护。钢丝绳的质量已经严重不达标。
对于这起事故引起相关部门的注意，并且针对此问题提出相关优化措施。加大正确选择钢丝绳的安全系数，提高相关管理程序。坚持从安全系数方面出发，尽量选择安全系数比较大的钢丝绳应用作业。
3 钢丝绳维修保养不到位施工事故以及优化措施
钢丝绳保养对于钢丝绳应用来讲非常重要，是保证钢丝绳应用的重要基础，在进行起吊等施工作业过程中，若是保养不及时，将会造成严重的影响。例如某装卸公司在进行港口装卸过程中，应用的属于浮式起重机，主要从事装卸工作。在一次施工作业中，装卸工作即将结束过程中，装卸的钢丝绳突然断裂，导致其起重臂随着起重物突然向船身坠落，导致起重臂严重变形，重物坠落造成两人受重伤，同时起重臂恢复需要花费大量时间，影响装卸进度的同时，对于人身安全造成严重危害。
这种装卸事故时常发生，有关部门非常重视问题的解决，通过详细研究以及考察发现，其中的根本原因在于钢丝绳的保养不到位，导致钢丝绳质量下降。在此基础上，需要结合实际发生的安全事故为参照，定期对钢丝绳进行检查保养，保证钢丝绳质量以及安全是提高起重機安全应用的重要手段。钢丝绳因为自身特质，在应用过程中，经常受到各种因素的侵蚀，所以自身若是不能得到很好的维护将会出现质量严重下降现象，不利于再次施工应用。在施工应用之前必须对钢丝绳进行详细检查，检查钢丝绳的质量，若是出现断裂或是磨损等问题，子一定要及时进行更换或是补救，坚决杜绝在施工作业过程中，因为钢丝绳的原因造成施工事故的发生。
4 结语
综上所述，因为港口装卸工程中起重机是必须之物，其中的钢丝绳更是保证起重机运行的关键，一定要定期对钢丝绳进行检查，保证钢丝绳的安全稳定基础上，进行装卸作业，结合经常出现的装卸事故为根据，提出相关的优化措施，例如起重机钢丝绳超重事故原因以及优化措施、执行报废标准不严格事故以及优化措施、钢丝绳维修保养不到位施工事故以及优化措施等，主要目的在于更好的保证钢丝绳的正常应用，提高港口起重机施工作业中的安全，结合钢丝绳本身的质量保证更好的促进港口运输作业的安全进行。
参考文献
[1]杨新明，高勇，孙伟，等.基于故障树的炉内检修平台事故定性分析[J].起重运输机械，2014，（12）：125-127.
[2]王军，李娟，杜瑞青，等.平衡用扁钢丝绳断裂分析与预防[J].煤矿机械，2015，（3）：278-281.
（作者单位：广东省特种设备检测研究院湛江检测院）
关键词：港口起重机；钢丝绳；断裂事故；原因分析；措施研究
港口起重机属于最基本设施，起重机的运行需要钢丝绳作为支持，钢丝绳是起重机应用中最重要设备，属于关键性构件，经常应用到其中的港口运输中的运输、起吊以及安装卸载等作业中，因此起重机钢丝绳的安全是保证港口运输的重要内容。但是因为在现实作业中，因为港口作业时间比较久，需要运输的货物等都比较多，基础设施等不够完善，检查不够及时造成钢丝绳出现断裂现象，造成严重的人力物力财力等损失，对人们的安全构成严重威胁。需要及时进行完善，更好的保障港口起重机钢丝绳应用质量。
1 起重机钢丝绳超重事故原因以及完优化措施
在进行港口运输以及起吊期间，需要及时检查钢丝绳的质量，同时还需要结合起重机的具体实施展开应用，在实际应用中，经常会因为钢丝绳超负荷造成断裂等问题。据调查资料分析，其中每年因为超负荷导致钢丝绳断裂的现象高达数十起。某港口装运公司，应用的起重机属于轮胎式，在一次运输钢管期间，公司的调度部门在装卸事项中明确指出，一定要严格遵守装卸规章制度，保证装卸的期间的钢管重量，但是装卸队对于这方面的重视不够，对于钢管的重量等掌握不够全面，不能很好的控制钢管的重量，基本都是根据自身的工作经验进行作业。实际作业中，两根钢管重量正好满足钢管的承重力，但若是三根钢管就会超出钢丝绳的承重能力。装卸队在刚刚装卸期间钢丝绳并没有任何的变化，但是因为频繁操作，在装卸中途钢丝绳出现严重断裂，在导致钢管全部坠地，所幸钢管数量并不是很多，并没有造成严重的人员伤亡，但是部分工作人员出现轻伤。对于这次事故原因检查中，发现根本原因就是因为钢丝绳超重造成。
对于这种事故的发生屡见不鲜，若不能及时进行控制，将会造成严重的后果。结合实际调查分析以及相关研究，总结出以下优化措施：
针对钢丝绳作业制定严格的超负荷管理制度，工作人员需要在清晰掌握各种数据以及货物重量基础上进行作业，同时还需要提高工作人员的安全防范意识，司机一定要在全面掌握货物基本情况以及钢丝绳的基础上实现运输。在正式作业之前需要司机以及装卸人员详细了解钢丝绳的承重能力，以及钢丝绳能够承受的最大重力，与此同时还需要根据钢丝绳科学规划货物作业流程[1]。保证货物在起重运行过程中，不会与任何物品相撞，一定要将需要运输的货物固定住，仔细检查之后在进行运输。这样主要是为了更好的防止因为钢丝绳来回晃动导致货物坠落，伤到其他人。
2 执行报废标准不严格事故以及优化措施
钢丝绳应用过程中，需要根据钢丝绳使用年限以及质量进行定期检修，保证钢丝绳的质量。但是在实际钢丝绳作业过程中，因为管理上的疏忽导致检修不及时，管理意识不足，造成更换不能及时实现，影响整体的运输质量[2]。例如，某港口运输单位，在进行起重机运输工程中，因为需要通过驳船将其中的煤炭进行运输，起重机抓满之后在反送到陆地上，因此检查不及时，没有很好的保证钢丝绳的质量，导致3个运输人员在钢丝绳断裂瞬间被起重臂砸到，造成两死一伤。分析该事故的最初原因主要是因为在施工作业之前，没有详细检查钢丝绳的破碎，并且没有定期进行钢丝绳维护。钢丝绳的质量已经严重不达标。
对于这起事故引起相关部门的注意，并且针对此问题提出相关优化措施。加大正确选择钢丝绳的安全系数，提高相关管理程序。坚持从安全系数方面出发，尽量选择安全系数比较大的钢丝绳应用作业。
3 钢丝绳维修保养不到位施工事故以及优化措施
钢丝绳保养对于钢丝绳应用来讲非常重要，是保证钢丝绳应用的重要基础，在进行起吊等施工作业过程中，若是保养不及时，将会造成严重的影响。例如某装卸公司在进行港口装卸过程中，应用的属于浮式起重机，主要从事装卸工作。在一次施工作业中，装卸工作即将结束过程中，装卸的钢丝绳突然断裂，导致其起重臂随着起重物突然向船身坠落，导致起重臂严重变形，重物坠落造成两人受重伤，同时起重臂恢复需要花费大量时间，影响装卸进度的同时，对于人身安全造成严重危害。
这种装卸事故时常发生，有关部门非常重视问题的解决，通过详细研究以及考察发现，其中的根本原因在于钢丝绳的保养不到位，导致钢丝绳质量下降。在此基础上，需要结合实际发生的安全事故为参照，定期对钢丝绳进行检查保养，保证钢丝绳质量以及安全是提高起重機安全应用的重要手段。钢丝绳因为自身特质，在应用过程中，经常受到各种因素的侵蚀，所以自身若是不能得到很好的维护将会出现质量严重下降现象，不利于再次施工应用。在施工应用之前必须对钢丝绳进行详细检查，检查钢丝绳的质量，若是出现断裂或是磨损等问题，子一定要及时进行更换或是补救，坚决杜绝在施工作业过程中，因为钢丝绳的原因造成施工事故的发生。
4 结语
综上所述，因为港口装卸工程中起重机是必须之物，其中的钢丝绳更是保证起重机运行的关键，一定要定期对钢丝绳进行检查，保证钢丝绳的安全稳定基础上，进行装卸作业，结合经常出现的装卸事故为根据，提出相关的优化措施，例如起重机钢丝绳超重事故原因以及优化措施、执行报废标准不严格事故以及优化措施、钢丝绳维修保养不到位施工事故以及优化措施等，主要目的在于更好的保证钢丝绳的正常应用，提高港口起重机施工作业中的安全，结合钢丝绳本身的质量保证更好的促进港口运输作业的安全进行。
参考文献
[1]杨新明，高勇，孙伟，等.基于故障树的炉内检修平台事故定性分析[J].起重运输机械，2014，（12）：125-127.
[2]王军，李娟，杜瑞青，等.平衡用扁钢丝绳断裂分析与预防[J].煤矿机械，2015，（3）：278-281.
（作者单位：广东省特种设备检测研究院湛江检测院）