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[摘 要]近年来，我国经济得到了迅速的发展，同时带动了化工企业的发展，工业规模不断扩大，企业的根本目的是为了获得经济效益，为了实现这一目的，企业必须改善自身的生产技术，电气自动化凭借其生产反应快、临界较稳定、综合能量平衡等优势获得了众多企业的青睐，工业电气化是工业发展的必然趋势。随着化工企业的不断发展，对电气自动化有了更高的要求。本文对电气自动化做出了分析，并研讨其在化工企业上的应用。
[关键词]工业；电气自动化；化工企业；应用
中图分类号：TM574 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0395-01
一、电气自动化概况
（一）电气设备的工作环境
1、车间温度高。在化工企业中，电气会产生大量的热辐射，这些辐射会造成车间的温度上升，大部分车间的温度在三十五度以上，有的車间因生产需要，配有焙箱、锅炉、干燥炉等会释放热量的设备，导致车厢内温度更高。
2、腐蚀性大。在化工企业中，进行化工生产的原材料大多都具有腐蚀性。这些材料若管理不当，会腐蚀电气设备的框架结构，一般而言，在化工企业环境里的设备都是绝缘体，但原材料对其腐蚀后会破坏其绝缘特性在腐蚀环境中，根据腐蚀程度可将其分为弱、中、强三种。
3、粉尘多。众所周知，化工企业的生产活动会造成环境的严重污染，因为在进行实际生产时，会产生大量的粉尘，当粉尘过多时，工厂的线路以及各种电器设备上面都会积满粉尘，根据导电性将粉尘分为导电粉尘和非导电粉尘两种。
4、工作环境潮湿。阴湿环境的定义是空气湿度处于百分之六十到七十五之间。潮湿环境环境的定义是湿度高于阴湿，当湿度系数高达百分百时，这个车间都处于潮气中了，化工电气的环境大部分属于潮湿，湿度都高于百分之六十。
5、易爆炸。在化工生产中，大部分的原材料具有可燃性，例如：煤、氢气、甲苯这些材料，在大气环境中，这些可燃物与空气进行了混合，易发生爆炸。在化工环境中，要防止爆炸，必须加强对材料的选择和管理，防止爆炸引起火灾。
6、导电设备不安全。在化工企业中，大部分设备是由金属制成，员工在进行工作时，不可避免与金属设备的接触，无法和金属保持彻底绝缘 ，这时工作人员的人生安全就会有威胁，导电设备若出现漏电现象，则会给工作人员造成严重的人身伤害。
二、电气自动化在化工企业的应用
电气化技术得到了不断的发展与改进，其应用促进了我国工业的发展。电气自动化技术在化工企业中的作用越来越大，在化工这个行业，为确保生产的安全，对电气自动化的要求也变得更高。
（一）现场总线的应用
1、现场总线的简介
现场总线也被称为现场网络，具体指的是工厂内的测量与控制机器之间的以数字通讯为主的网络。现场总线其实是一种自动化应用，主要用来解决智能化仪表、主要控制器、执行机构之间进行数字通信的问题，当控制系统进行传递信息时出现问题，也要通过现场总线来解决。简而言之，即现场网线采用数字通信方式取代了传统模拟信号。现场总线是化工行业未来的发展方向。在目前的市场上，FCS由于网络冗长，导致可靠性出现严重问题，相对而言，DSC技术比较成熟，应用更广泛，自动化系统是把两者结合起来来实现控制。
2、现场总线的特点
现场总线是一种计算机网络控制技术。为了在工厂底层构建控制网络，要求现场控制设备都具有通信功能。为确保系统的开放性，通讯标准必须公开一致。设备间可以交换操作，在现场中体现控制功能。
3、现场总线控制优势
使用现场总线，可以降低企业前期的投资成本，相较于DCS系统，这种技术在硬件上的投入较低。同时不管是设计还是安装，其工作量也会低很多。使用FCS技术，后期维护所需费用也会更少，对设备进行改进时，无需重新安置电缆，可以节省材料，减少资金的投入。使用这种技术，才有助于化工企业的生产管理。
（二）先进制动控制的应用
1、先进控制特点
在化工企业，有时候使用PD控制无法进行有效的控制，此时则需要采取先进制动控制，才能取得较好的效果。先进制动控制的特点是能够处理多变量控制以及模型控制。关于模型控制，先进制动控制可以预测模型，依此来推断控制，先进制动控制依赖计算机这个平台进行控制。
2、先进控制内容
先进控制主要是采集过程变量数据，辨别技术，在实际生产中，经常使用过程辨别技术来确定变量之间的关系。先进控制对采集的数据进行处理，智能控制是目前控制的热点。用智能系统监督控制整个生产过程。先进控制还可用于预测质量，有效对化工生产进行控制。
结束语
在现代社会中，电气自动化得到了广泛的应用，在化工企业中，员工必须熟练的掌握电气设备，技术是一个企业的核心竞争力。工作人员应进行不断的创新，学习先进技术，提高企业的竞争力，解决电气使用中的各种问题，确保化工生产的安全，促进我国化工企业的不断发展。
参考文献
[1] 戴戈.工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].科技风，2011，（21）.
[2] 刘向琴.试析工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（35）.
[3] 梁凤珍.工业电气自动化在化工企业上的应用[J].中国市场，2012，（49）.
[关键词]工业；电气自动化；化工企业；应用
中图分类号：TM574 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0395-01
一、电气自动化概况
（一）电气设备的工作环境
1、车间温度高。在化工企业中，电气会产生大量的热辐射，这些辐射会造成车间的温度上升，大部分车间的温度在三十五度以上，有的車间因生产需要，配有焙箱、锅炉、干燥炉等会释放热量的设备，导致车厢内温度更高。
2、腐蚀性大。在化工企业中，进行化工生产的原材料大多都具有腐蚀性。这些材料若管理不当，会腐蚀电气设备的框架结构，一般而言，在化工企业环境里的设备都是绝缘体，但原材料对其腐蚀后会破坏其绝缘特性在腐蚀环境中，根据腐蚀程度可将其分为弱、中、强三种。
3、粉尘多。众所周知，化工企业的生产活动会造成环境的严重污染，因为在进行实际生产时，会产生大量的粉尘，当粉尘过多时，工厂的线路以及各种电器设备上面都会积满粉尘，根据导电性将粉尘分为导电粉尘和非导电粉尘两种。
4、工作环境潮湿。阴湿环境的定义是空气湿度处于百分之六十到七十五之间。潮湿环境环境的定义是湿度高于阴湿，当湿度系数高达百分百时，这个车间都处于潮气中了，化工电气的环境大部分属于潮湿，湿度都高于百分之六十。
5、易爆炸。在化工生产中，大部分的原材料具有可燃性，例如：煤、氢气、甲苯这些材料，在大气环境中，这些可燃物与空气进行了混合，易发生爆炸。在化工环境中，要防止爆炸，必须加强对材料的选择和管理，防止爆炸引起火灾。
6、导电设备不安全。在化工企业中，大部分设备是由金属制成，员工在进行工作时，不可避免与金属设备的接触，无法和金属保持彻底绝缘 ，这时工作人员的人生安全就会有威胁，导电设备若出现漏电现象，则会给工作人员造成严重的人身伤害。
二、电气自动化在化工企业的应用
电气化技术得到了不断的发展与改进，其应用促进了我国工业的发展。电气自动化技术在化工企业中的作用越来越大，在化工这个行业，为确保生产的安全，对电气自动化的要求也变得更高。
（一）现场总线的应用
1、现场总线的简介
现场总线也被称为现场网络，具体指的是工厂内的测量与控制机器之间的以数字通讯为主的网络。现场总线其实是一种自动化应用，主要用来解决智能化仪表、主要控制器、执行机构之间进行数字通信的问题，当控制系统进行传递信息时出现问题，也要通过现场总线来解决。简而言之，即现场网线采用数字通信方式取代了传统模拟信号。现场总线是化工行业未来的发展方向。在目前的市场上，FCS由于网络冗长，导致可靠性出现严重问题，相对而言，DSC技术比较成熟，应用更广泛，自动化系统是把两者结合起来来实现控制。
2、现场总线的特点
现场总线是一种计算机网络控制技术。为了在工厂底层构建控制网络，要求现场控制设备都具有通信功能。为确保系统的开放性，通讯标准必须公开一致。设备间可以交换操作，在现场中体现控制功能。
3、现场总线控制优势
使用现场总线，可以降低企业前期的投资成本，相较于DCS系统，这种技术在硬件上的投入较低。同时不管是设计还是安装，其工作量也会低很多。使用FCS技术，后期维护所需费用也会更少，对设备进行改进时，无需重新安置电缆，可以节省材料，减少资金的投入。使用这种技术，才有助于化工企业的生产管理。
（二）先进制动控制的应用
1、先进控制特点
在化工企业，有时候使用PD控制无法进行有效的控制，此时则需要采取先进制动控制，才能取得较好的效果。先进制动控制的特点是能够处理多变量控制以及模型控制。关于模型控制，先进制动控制可以预测模型，依此来推断控制，先进制动控制依赖计算机这个平台进行控制。
2、先进控制内容
先进控制主要是采集过程变量数据，辨别技术，在实际生产中，经常使用过程辨别技术来确定变量之间的关系。先进控制对采集的数据进行处理，智能控制是目前控制的热点。用智能系统监督控制整个生产过程。先进控制还可用于预测质量，有效对化工生产进行控制。
结束语
在现代社会中，电气自动化得到了广泛的应用，在化工企业中，员工必须熟练的掌握电气设备，技术是一个企业的核心竞争力。工作人员应进行不断的创新，学习先进技术，提高企业的竞争力，解决电气使用中的各种问题，确保化工生产的安全，促进我国化工企业的不断发展。
参考文献
[1] 戴戈.工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].科技风，2011，（21）.
[2] 刘向琴.试析工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（35）.
[3] 梁凤珍.工业电气自动化在化工企业上的应用[J].中国市场，2012，（49）.