【摘要】能源利用是成为当今世界的热点话题，煤炭的开采是其中技术要求最高的，同时也是危险系数最大的。在煤炭开采中，会遇到各种复杂的情况，在煤巷掘进面遇到煤与瓦斯突出就是其中一个亟待解决的问题。本文将通过对于部分事例的分析来介绍煤巷掘进面的防突技术。
　　【关键词】煤巷；防突技术
　　一、目前普遍使用的防突技术
　　在目前我国的煤矿开采中主要有以下几种防突技术：预抽瓦斯、深孔控制爆破、应用超前排放钻孔、浅孔松动爆破等。随着近年来这些措施在全国各个煤矿企业的逐步应用，煤矿工作的安全性大大提高，同时煤矿矿难的发生频率也降低了许多。但同时我们也应该清醒的认识到，这些技术虽然一定程度上保证了煤炭工作的安全性，但是也严重影响了煤炭的挖掘进度。为了防止瓦斯超过安全浓度，同时也为了减少空层面积，会采取在规定的地点放炮的方法，同时还要每隔五到十米就要放置一个煤垛，等到爆破点已经支护妥当，再进行第二次爆破任务。
　　二、防突措施的重要性分析
　　在煤炭开发工作中，煤炭挖掘工人的生命是最重要的，如果过度的追求煤炭数量，不仅会降低煤炭的质量，同时也是对于煤炭工人生命的不尊重。因此，要充分保证防突措施跟进开采工程，保障煤矿工人的生命财产安全。
　　三、合理使用掘进防突技术
　　在进行煤炭开采之前，要做好充分的准备工作，首先应准确的测定所挖的煤层的瓦斯浓度，地底应力，硬度系数，解吸指标等一系列参数，然后再根据煤层的先天条件，在所在煤巷的底部挖掘一个15至20米的岩石通道。对其所保留的钻孔也有严格的限制，钻孔孔径应为75至92毫米，抽放半径大约为3米。在煤炭工作开展的同时，对所释放的瓦斯也要进行合理安排。
　　四、防突措施技术的具体实施
　　首先是对防突措施钻孔位置的布置，在防突工作中，钻孔的位置极其重要，它关系着在挖掘较深处的时候钻头能否保证继续工作，能否安全的释放瓦斯，保证工作的过程中一个合理的瓦斯浓度。在钻孔期间，一般情况下，应每隔44米就要在巷道的两边各安置一个抽放钻场，具体的规格为，高2.3M，宽2M，深4M，同时每个钻场要安置4个与钻孔位置平行的抽放钻孔，2个钻孔为一组，上下放置，还要保证钻孔的方向，一般情况下，钻孔应平行于巷道放置，并且不能特别贴近巷道，一般与巷道保持不小于2.5M的距离。在防突措施中，一般要采用高压注水的方式，在采取高压注水作业之前，要准确计算出工作地点所在煤层以及周围环境的各个参考系数。在注水的同时，要安排相应的工作人员及时观测注水的相应数值变化。
　　五、预测挖掘工作的危险性
　　在煤巷挖掘工作之前安置数个预测危险性的水平钻孔，数量由煤巷的具体空间大小决定，钻孔的大小一般有严格的规定，钻孔的直径一般为42MM，长度一般为10M，钻孔的最终位置一般在巷道的前2M，同时钻孔距离巷道的两边均不超过3M。对于挖掘工作来说，危险主要存在于地应力，构造应力，瓦斯压力等等，因此要采用钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量指标，同时还要将挖掘工作进行中瓦斯的释放量考虑进来，这样才能从分预测挖掘工作的危险程度，对于危险才能做到及时有效的排除。
　　六、具体的防突技术要点
　　防突技术可分为排放钻孔防突和超前长距离钻孔防突。对于排放钻孔防突技术，危险区域的掘进面无法进行预测，因此要直接按掘进面采取防突措施。下面就一个真实案例对排放钻孔防突技术进行详细的分析。在山西大同的一个煤矿，主要采用排放钻孔作为主要的防突出措施。排放半径为0.7M，在施工面排放钻孔到巷道边缘线为之，距离上帮为8M，距离下帮为5M，采用的是直径89MM的钻头，当煤层厚度为3M时，布置多个投影孔深约为11M的排放钻孔，具体的排放钻孔的个数要根据煤层变化的实际情况而定。从这起案例中，我们得知，采用排放钻孔防突，不仅要实际测绘钻孔距离巷道轮廓线的长度，还要根据具体情况布置相应的钻孔以保证达到防突的目的。在防突过程中要注意解决高地应力造成的困扰，同时通过长短排放钻孔的有效结合，可以大大的提高防突效果。
　　目前我国的煤炭挖掘技术还有待进一步提高，矿工只要在煤巷掘进过程中科学合理的利用防突技术，就可以减少在掘进和打钻过程中出现的喷孔，夹钻等事故，并提高掘进速度，保证煤炭的产量。
　　参考文献
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