【摘 要】
：
从原料变动费用、能源消耗等角度分析了芳烃联合装置运行成本的主要影响因素.采用高温板式+低温复合相变式空气预热器提高重整四合一炉和二甲苯加热炉的热效率,通过回收抽余液塔和抽出液塔塔顶低温热等措施解决装置运行中存在的问题,同时应用Aspen Plus流程模拟软件对二甲苯回路换热网络进行夹点分析,优化异构化单元反应热高分流程,有效降低能源消耗,提升芳烃联合装置运行水平.
【机 构】
：
中国石化上海石油化工股份有限公司芳烃部,上海200540
论文部分内容阅读
从原料变动费用、能源消耗等角度分析了芳烃联合装置运行成本的主要影响因素.采用高温板式+低温复合相变式空气预热器提高重整四合一炉和二甲苯加热炉的热效率,通过回收抽余液塔和抽出液塔塔顶低温热等措施解决装置运行中存在的问题,同时应用Aspen Plus流程模拟软件对二甲苯回路换热网络进行夹点分析,优化异构化单元反应热高分流程,有效降低能源消耗,提升芳烃联合装置运行水平.
其他文献
页岩油气水平井钻井过程中井壁掉块和井筒内岩屑堆积是造成高摩擦力、高扭矩和起下钻遏阻遇卡的主要原因,严重时可引发卡钻事故.而卡钻事故处理时间长,造成油气层污染,严重卡钻事故可导致工程报废,既影响勘探开发进程,又影响勘探开发效益.通过研究页岩油气井水平段岩屑流监测技术,及时对井眼的垮塌状况做出判断,可以准确地监测井筒内岩屑滞留情况.结合其他工程参数变化,及时对井筒内岩屑滞留情况进行预警,通过拉划、循环钻井液等方式,及时将井筒内滞留的岩屑清理干净,以提高钻井效益,有效避免因井眼岩屑大量堆积而引发的卡钻事故.
科尔沁油田包1块属于低渗油田,在该区块开展调驱施工过程中,出现了夏季调驱剂成胶稳定性差的问题,对此进行了影响调驱剂成胶性能的因素分析,对注入水中矿化度、溶解氧等主要影响性能指标逐项分析测试,确定还原菌是影响包1块调驱剂成胶稳定性的因素,通过开展提高药剂稳定性实验,提出了在调驱剂中加入杀菌剂和稳定剂来保障调驱剂成胶质量的方法.
现有测调周期、测调标准、测调方法已无法满足油田高含水后期开发工作的需求.面对注水井多参数的差异性,通过对测试质量现状统计分析,采取测试检查卡片跟踪模式及现场试验验证模式,开展分层注水井测调精细质量管理体系顶层设计,得出注入井参数与测调周期的关系,以及不同影响因素下测调周期随时间变化的曲线,确定测试周期影响因素关系图版;筛选不同类型测调周期井,确定出层段测调标准;建立不同注入量级别注水层段的预测调水量标准,通过现场试验进行验证.通过建立测调周期图版、测调层段标准、预测调方法,形成一套适合油田测试工作的标准,
利用ASPEN公司PIMS软件建立了广东某炼油厂和化工厂的单厂模型,将两个LP单厂模型集成用于评估二者之间的生产和经营的协同效果.多厂MPIMS模型可以依据原料、产品市场价格和装置燃动消耗等变化因素,测算炼化一体化潜在互供物料价值变化情况,根据模型测算结果,统筹优化双方物料的互供,实现炼油和化工的效益最大化.通过对加氢尾油、丙烷、催化干气及液化气等物料的互供价值进行测算分析,识别炼油化工潜在物料的价值,为炼化一体化效益做出重大贡献.
基于目前螺杆泵井生产中存在的小排量泵循环能力差、缺少量化的泵况诊断方法等问题,通过研制热洗辅助工具增加小排量泵的过流通道,从而提高热洗效果.应用泵效计算数学模型、选取相应地质参数,重新完成动态控制图边界的定义与划分,同时连接A5数据库,依托VS.NET平台,开发动态控制图绘制模块连接数据,形成螺杆泵井泵况诊断方法.采用前沿的技术手段,创新应用了先进的智能化管理技术实现螺杆泵井管理数字化、智能化;建立抽油杆轴向应力分布数学模型以及模拟井眼轨迹三维形态图,综合分析抽油杆载荷分布,对扶正器扶正方式进行优化布置,
具有自备电厂的大型石油化工企业是中国碳排放权交易市场的重要参与主体.在低碳科技、低碳经济的市场机遇下,石油化工企业参与碳排放权交易,涉及投资和资产运营、环境保护、社会责任、信息披露、国际化经营等重要领域,如何提高低碳经济风险应对能力,合规参与市场竞争,受到业内普遍关注.文章梳理了重点排放单位参与碳排放权交易的合规要点;选取我国碳排放权交易试点工作以来发生的典型诉讼案例,分析了常见交易风险;从石油化工企业合规管理工作开展的规范性要求和实际需要出发,尝试构建识别碳排放权交易合规风险,进行合规审查,开展合规监管
介绍了近期国内丁二烯产能大幅扩张的情况,以及由此导致供需形势的重大变化.通过对丁二烯的扩能情况、进出口情况及下游需求进行分析,构建了未来5年国内丁二烯市场供需平衡预测,结合市场价格走势和盈利情况的分析,对未来国内丁二烯走势和盈利情况进行了预测,并对丁二烯产业链的发展提出了建议.
以工业四甲苯分离液为反应原料,在反应温度242～262℃,反应压力1.6～2.5 MPa,空速1.5～3h-1,氢烃物质的量比3.5的工艺条件下,考察了各参数对催化剂性能的影响,结果表明:反应产物中均四甲苯质量分数为22.95％,异构化率为38.41％,总收率为99.24％,催化剂性能良好,芳烃损失率较低,具备应用前景.
某石化公司的酸性水罐罐顶废气脱臭处理系统采用“超重力反应器废气处理技术”,虽然目前该脱臭系统运行良好,但仅靠单一的超重力反应器难以完全吸收成分复杂的罐顶恶臭废气,恶臭废气经常排放超标,同时还存在罐顶废气带液严重和铵盐结晶等问题,使得原设计的往复活塞式废气增压机也无法正常安全运行,导致脱臭后的废气并常规火炬管网困难.2019年9月对原脱臭处理系统进行升级改造,增加了二级连续胺洗脱硫系统和三级碱洗脱臭系统,解决了恶臭废气排放超标和吸收反应后的废液处理问题,并将活塞式压缩机改为离心式压缩机,解决了净化废气并火炬
针对油田注入井偏心堵塞器投送成功率低、堵塞器掉卡频发及投送工具遏阻等故障现象,开展偏心堵塞器投送系统现状统计,建立投送系统串联型可靠性模型;依据投送系统可靠性影响因子,开展各组件可靠性分配;运用故障树分析法(FTA)开展投送系统大数据分析;利用功能分析与剪裁进行TRIZ系统分析;运用技术物理矛盾法、物场分析法提出TRIZ解决方案.通过综合运用可靠性技术及TRIZ创新方法,在投送系统故障树分析中,得出压送头各机件失效、井下遏阻2项基本事件所产生的故障概率较大;通过投送系统的技术物理矛盾分析、物场分析,确定需