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摘 要：设备的使用、保养及维修时间占设备总寿命的绝大部分，如何做好设备管理工作，如何保证设备的安全、正常运行，是企业管理中一项重要的基础性工作。针对企业中机械设备如何提高管理水平、加强管理力度、发挥设备效能、挖掘设备潜力进行分析研究，具有重要的现实意义。
关键词：机械设备 管理问题 分析应对
中图分类号：C93 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（c）-0190-01
机械设备是企业生产中重要的工具，如何确保机械设备保持完好的使用能力，以较好的设备经济效益为企业的生产服务，是机械设备管理中的永恒主题和最终任务，同时也是企业管理中的重要对象。安全可靠的生产设备是保障企业稳定安全生产的前提和关键，我们要保持设备的最佳使用性，才能更好的保证企业快速的提高生产效益。因此，针对企业机械设备如何提高管理水平、加强管理力度、发挥设备效能、挖掘设备潜力进行分析研究，具有重要的现实意义。
1 机械设备管理工作中普遍存在的问题
1.1 设备管理不到位导致潜在的安全隐患
目前经济体制放开后，出现很多中小企业。这些企业往往存在管理机构缺失、制度不健全、管理不到位的现象。尤其是个别企业的老板为了追求利润最大化，千方百计、想尽办法的压缩降低成本，必要的设备维修、改造、更新资金不舍得投入，致使设备陈旧、老化现象普遍的存在，设备在生产中存在安全隐患。这种只追求绝对利润、不重视设备管理维护的现象普遍存在，尤其是民营的中小企业。
1.2 企业设备管理工作被逐步弱化
在“利润至上、生产第一”的影响下，即使企业设备管理机构健全、管理制度规范，企业内设备管理工作逐步弱化的现象也普遍地存在。因为在企业诸多管理工作中，生产经营无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理呢，则成了说得重要，做得次要，忙得不要的工作。生产任务下达后，开足马力保经营，设备超时超负荷工作，又得不到及时保养，往往带来产品质量隐患和设备安全隐患。在企业里，经常见到设备主管和生产主管的争论，但高一级的管理者往往是站在生产这一方的。这样久而久之，企业设备管理工作就被逐步弱化了。
1.3 企业人员素质发生了变化，给做好设备管理增加了难度
随着改革开放的进一步深化，有更多的中小企业成立起来。现代社会高速度的人员流动，使一个企业的人力资源管理也面临着巨大的挑战。机械设备的操作员工，由国有企业原来评定的各级技术工人，变成了绝大部分是仅参加过简单培训的、散兵游勇似的劳务工、临时工。这部分人员的素质参差不齐，很多人对机械设备的性能特点、操作要求、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的流动性大等客观条件，使本该由他们来做的设备日常维护、保养工作没有被完整地进行，导致工作停留在表面上。同时，企业管理人员中也缺乏一些真正既有专业技能，又有管理协调能力的专项人才，这样就更加导致设备管理工作的推进举步维艰。
通过对以上这些现象的分析，归根结底来说，还是领导层对设备管理没有充分的认识，没有给与必要的重视。长久以来，企业领导层对机械设备最在乎的就是能满足企业的生产需求量，往往忽略了设备的维护保养、更新改造。没有更好的吸纳管理人才，更没有能良好运转的设备管理系统，从长远看这都将影响企业的发展。
2 机械设备管理问题的解决措施
针对这些问题，结合企业及社会的实际情况，分析后提出以下几点解决措施。
2.1 建立健全机械设备管理机制
企业的发展离不开管理，要想在市场中不断的发展壮大，企业必须建立健全设备管理机制。首先，优化企业机构设置，理顺设备管理职能部门与其他职能部门的协作关系，理顺设备管理工作从上之下的管理关系，确保分工协作，管理到位。其次，建立各种设备管理原则，制定各种设备管理制度，还要保证这些制度能得到严格执行，不能将这些制度要求作为摆设，放置不理。否则，再好的制度不去执行也是白搭。还要建立良好的奖惩制度，对优秀人员进行嘉奖，对执行不力的进行处罚。而这些能否落到实处，取决于领导层的认识程度和重视程度。
2.2 正确使用，合理调配
任何一种机械都有自身的性能、结构等特性，都有一定的使用维护的技术要求。如能严格地按规定合理使用维护机械，就一定能充分发挥机械效率，减少机械磨损，进一步延长使用寿命，降低使用成本，能够保障设备及人员安全。对于各项目工地之间的机械调配问题，做到提前计划，及时沟通，掌握机械设备的进退场信息，合理安排好机械设备调用过程中的中间保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突，确保设备能高效安全工作。
2.3 加强员工培训，提高技术水平与职业素养
企业的发展离不开员工，而员工的能力高低影响了企业发展的速度和质量，因此要加强员工培训，提高他们的技术水平和职业素养。
人员的培训工作要做到有计划、有执行、有检查、有考核、有针对性：一要做好机械操作人员的上岗准入考核，确保上岗前的三级安全教育工作落到实处；二是编制相关的设备安全操作维护规程手册，发给现场的每一位作业人员，并组织学习，同时要进行考核，确保做到应知应会，能正确的使用设备；三是做好机械设备管理人员和技术人员的再培训工作，提高他们的管理能力和专业能力，满足企业的发展需求；四是做好特种设备作业人员管理工作，对于特种设备作业人员，要按照国家要求取得特种设备操作证，方能进行设备操作，确保设备及人员安全。
这样，通过不断的培训提高，能使员工不断的进步，进而杜绝错误的操作方法，保证他们能正确的使用设备并爱惜设备；能使管理制度不断得到完善，设备使用维护效率进一步提高，进而使机械设备发挥最佳性能，提高企业效益。
3 结语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修之外，最重要的还是必须做到领导重视，各级机械管理人员、操作人员、维修人员认识到位，业务技能能力有保证，设备管理部门和相关部门之间责任明确，互相支持。只有这样持之以恒的做下去，才能真正做到“预防为主”，才能够杜绝重大机械设备事故的发生，才能够保障机械设备安全高效地为生产服务，才能够促进设备管理水平的进一步提高，最终使企业的发展更上一层楼。
关键词：机械设备 管理问题 分析应对
中图分类号：C93 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（c）-0190-01
机械设备是企业生产中重要的工具，如何确保机械设备保持完好的使用能力，以较好的设备经济效益为企业的生产服务，是机械设备管理中的永恒主题和最终任务，同时也是企业管理中的重要对象。安全可靠的生产设备是保障企业稳定安全生产的前提和关键，我们要保持设备的最佳使用性，才能更好的保证企业快速的提高生产效益。因此，针对企业机械设备如何提高管理水平、加强管理力度、发挥设备效能、挖掘设备潜力进行分析研究，具有重要的现实意义。
1 机械设备管理工作中普遍存在的问题
1.1 设备管理不到位导致潜在的安全隐患
目前经济体制放开后，出现很多中小企业。这些企业往往存在管理机构缺失、制度不健全、管理不到位的现象。尤其是个别企业的老板为了追求利润最大化，千方百计、想尽办法的压缩降低成本，必要的设备维修、改造、更新资金不舍得投入，致使设备陈旧、老化现象普遍的存在，设备在生产中存在安全隐患。这种只追求绝对利润、不重视设备管理维护的现象普遍存在，尤其是民营的中小企业。
1.2 企业设备管理工作被逐步弱化
在“利润至上、生产第一”的影响下，即使企业设备管理机构健全、管理制度规范，企业内设备管理工作逐步弱化的现象也普遍地存在。因为在企业诸多管理工作中，生产经营无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理呢，则成了说得重要，做得次要，忙得不要的工作。生产任务下达后，开足马力保经营，设备超时超负荷工作，又得不到及时保养，往往带来产品质量隐患和设备安全隐患。在企业里，经常见到设备主管和生产主管的争论，但高一级的管理者往往是站在生产这一方的。这样久而久之，企业设备管理工作就被逐步弱化了。
1.3 企业人员素质发生了变化，给做好设备管理增加了难度
随着改革开放的进一步深化，有更多的中小企业成立起来。现代社会高速度的人员流动，使一个企业的人力资源管理也面临着巨大的挑战。机械设备的操作员工，由国有企业原来评定的各级技术工人，变成了绝大部分是仅参加过简单培训的、散兵游勇似的劳务工、临时工。这部分人员的素质参差不齐，很多人对机械设备的性能特点、操作要求、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的流动性大等客观条件，使本该由他们来做的设备日常维护、保养工作没有被完整地进行，导致工作停留在表面上。同时，企业管理人员中也缺乏一些真正既有专业技能，又有管理协调能力的专项人才，这样就更加导致设备管理工作的推进举步维艰。
通过对以上这些现象的分析，归根结底来说，还是领导层对设备管理没有充分的认识，没有给与必要的重视。长久以来，企业领导层对机械设备最在乎的就是能满足企业的生产需求量，往往忽略了设备的维护保养、更新改造。没有更好的吸纳管理人才，更没有能良好运转的设备管理系统，从长远看这都将影响企业的发展。
2 机械设备管理问题的解决措施
针对这些问题，结合企业及社会的实际情况，分析后提出以下几点解决措施。
2.1 建立健全机械设备管理机制
企业的发展离不开管理，要想在市场中不断的发展壮大，企业必须建立健全设备管理机制。首先，优化企业机构设置，理顺设备管理职能部门与其他职能部门的协作关系，理顺设备管理工作从上之下的管理关系，确保分工协作，管理到位。其次，建立各种设备管理原则，制定各种设备管理制度，还要保证这些制度能得到严格执行，不能将这些制度要求作为摆设，放置不理。否则，再好的制度不去执行也是白搭。还要建立良好的奖惩制度，对优秀人员进行嘉奖，对执行不力的进行处罚。而这些能否落到实处，取决于领导层的认识程度和重视程度。
2.2 正确使用，合理调配
任何一种机械都有自身的性能、结构等特性，都有一定的使用维护的技术要求。如能严格地按规定合理使用维护机械，就一定能充分发挥机械效率，减少机械磨损，进一步延长使用寿命，降低使用成本，能够保障设备及人员安全。对于各项目工地之间的机械调配问题，做到提前计划，及时沟通，掌握机械设备的进退场信息，合理安排好机械设备调用过程中的中间保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突，确保设备能高效安全工作。
2.3 加强员工培训，提高技术水平与职业素养
企业的发展离不开员工，而员工的能力高低影响了企业发展的速度和质量，因此要加强员工培训，提高他们的技术水平和职业素养。
人员的培训工作要做到有计划、有执行、有检查、有考核、有针对性：一要做好机械操作人员的上岗准入考核，确保上岗前的三级安全教育工作落到实处；二是编制相关的设备安全操作维护规程手册，发给现场的每一位作业人员，并组织学习，同时要进行考核，确保做到应知应会，能正确的使用设备；三是做好机械设备管理人员和技术人员的再培训工作，提高他们的管理能力和专业能力，满足企业的发展需求；四是做好特种设备作业人员管理工作，对于特种设备作业人员，要按照国家要求取得特种设备操作证，方能进行设备操作，确保设备及人员安全。
这样，通过不断的培训提高，能使员工不断的进步，进而杜绝错误的操作方法，保证他们能正确的使用设备并爱惜设备；能使管理制度不断得到完善，设备使用维护效率进一步提高，进而使机械设备发挥最佳性能，提高企业效益。
3 结语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修之外，最重要的还是必须做到领导重视，各级机械管理人员、操作人员、维修人员认识到位，业务技能能力有保证，设备管理部门和相关部门之间责任明确，互相支持。只有这样持之以恒的做下去，才能真正做到“预防为主”，才能够杜绝重大机械设备事故的发生，才能够保障机械设备安全高效地为生产服务，才能够促进设备管理水平的进一步提高，最终使企业的发展更上一层楼。