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针对富氧侧吹熔池内气液两相的流动过程,在不同喷吹方式(对吹和错吹)和喷吹速度(175,225和275 m/s)下进行数值模拟,分析不同工况对炉内气液两相流动状态的影响.研究结果表明:在一次风速相同的条件下,采用低风口对吹能够使熔池内部熔体的平均速度更大,对熔体的搅拌更剧烈,同时,熔体对炉墙壁面的冲刷也越严重.另外,提高一次风速能够提高气流在熔体内的贯穿深度,且低风口处一次风气流的贯穿深度大于高风口处的结果;静止渣液面至液面以下0.25 m区域为一次风对熔体扰动强烈的区域,合理地增大一次风速有利于提高熔池上部区域熔体的运动强度,进而提高熔炼效率,且不会对金属相的静置产生显著影响.