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气体辅助射出成型的技术在台湾己相当普及，主要应用於厚件产品的射出制程，藉以有效降低射压与缩短成型周期、提升保压效果：此外，利用此技术亦可在品质要求上，达至降低重量、改善强度、避免凹陷及收缩不均等问题的发生。不过，在成品制程中导入气体，常会出现较不稳定的生产状态，令成型条件的控制变得复杂。本文尝试由模流分析，探讨产品开发的可行性，从而降低个中的风险。