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摘 要：弹簧精密压力表是测量压力的一种仪器之一，其精准度很高，主要是用来测量仪器中的压力，现在市面上使用的弹簧式精密压力表主要有两种，而且是根据仪表中的分度盘划分，一种是具有300分格的压力表，而另外一种是按兆帕分度表。但是使用最多的还是按兆帕分度表。尽管精密压力表在测量的时候，准确度高，但是由于测量的方式以及要求不同，还是会有一些误差。本篇文章主要是探讨了压力表误差的原因以及如何对误差进行调整。
关键词：弹簧式精密压力表；测量；误差；调整
我们在对比两种弹簧精密压力表会发现两者的不同，300分格的压力表误差在零点上，而且在使用这种方法测量的时候，对于上限没有特殊的要求，而且不需要特定的检定点，采用非线性的方式就可以。但是按兆帕测量误差却不在零点上，而且明确的规定出测量的上限，甚至是对检定点也提出了要求，要求检定点上读数与标称之差要小于误差。尽管两种压力表在测量上都有误差，但是在调整误差上，按兆帕的难度要超过300分格，下面我们对着两者压力表的误差以及调整进行探讨。
一、误差原因
1、仪器设备的误差
在测量之前压力表本身就有一定的误差，因此在测量的时候，误差在加大。自身的误差主要还是因为仪器的精度差，因此测量出的数据和实际的数据存在着误差，还有一点就是测量人员粗心，在正式测量的时候，要检查仪器的精度，但是很多的测量人员都忽略了检查的环节，直接用于测量中，造成测量结果失误。
1.1极限误差
精密压力表的极限误差应该在0.05%之内，如果超过这个范围压力表的误差会越来越大。
1.2示值误差
这个误差是测量的数值与实际的数值之差，只是这种方法由于不能得到具体的数值，因此在实际中应用的较少。
2、人员误差
造成测量误差的主要原因还是人为因素，其中测量的方法不对会产生误差，在处理数据上失误也会产生误差，而且测量人员在测量的时候，情绪问题也会使测量工作出现误差，工作人员的没有默契，配合度不高等等都会造成误差。
2.1操作失误
由于测量工作是一项讲究精准度的工作，因此要求测量人员必须掌握测量有关的各个要求，而且要懂得测量的章程。因为测量工作较为麻烦，因此很多的测量人员在开展工作的时候，常常简化程序，进而使测量结果出现误差。
2.2处理数据失误
测量的数据很少出现整数，一般都是带有小数点，甚至是保留到小数点的后几位，但是为了方面计算就将零点几的数值舍弃，以整数的方式来计算，而且一般检测人员通常都将小数点的后几位舍去而不是进位，这样就会在计算上出现问题。从而出现误差。
2.3情绪误差
测量人员在工作的时候注意力要高度集中，时刻不能放松，在一段时间工作之后，人的身体会有疲劳，而且精神也不能保持最佳的状态，在这种状态下继续工作，测量人员的心情会很差，而且比较焦躁，注意力也不能集中，这时测量就会出现失误。
2.4配合度不够
精密表在测量的时候，一般都是一个测量人员工作，因此多人测量的时候，会出现意见不同，而且由于工作人员对于测量仪器有着各自的理解，因此在操作的时候，操作方法会出现错误，没有高度的默契工作中就会出现失误，这样也就出现了误差。所以现在测量的时候一般都派名工作人员负责测量，
二、调整误差
我们把仪表检定点的指示值和标称值放在直角座标系里进行分析，设仪表检定点指示值py为纵座标，标称值Px为横座标，那么指示值与标称值之间存在的一般关系式为：Py=yKPx+y……（A） 如图1。
下面分四种情况进行讨论分析。
（一）一只理想的调整好的精密压力表，函数式（A）中应表现为k=1且y=O，则此时的指示值P，与标称值Px应满足关系式：
Py=Px （1）
其关系曲线如图1中的L1所示，从图中可见，该曲线通过座标原点且与横轴夹角等于45度的一条直线。
（二）当只是传动系统的传动比调整的不适当时，函数式（A）中应表现为K=1，且y=0.则此时的指示值Py与标称值Px应满足关系式：
Py=kPx （2）
（2）式的关系曲线如图1中L2所示，从图中可见，该曲线也是通过座标原点，但与横轴夹角不等于45度的一条直线。
（三）当只是扇形齿轮限位片调不当时，函数式（A）中应表现为K=1且y≠0，则此时的指示值Py与标称值px应满足关系式：
Py=px+Y......（3）
（3）式的關系曲线如图1中L3所示，从图中可见，该曲线是与横轴夹角等于45度的一条直线，且这一直线从第一检定点x1向左延长后不通过原点，而在纵轴上的截距为y（y0）.
（四）当传动系统的传动比和扇形齿轮限位片同时都调整不当时，函数式（A）中应表现为K≠1且y≠O，则此时的指示值Py与标称值Px应满足关系式（A）即
Py=kPx+Y （A）
（A）式的关系曲线如图1中L4所示，从图中可见，该曲线是从第一检定点X，向左延长后也不通过原点，在纵轴上的截距也等于y的一条直线，但与横轴夹角却不等于45度，设理想情况下示值误差为△1则
△1=Py一Px （4）
把（A）式代人（4）式得：△1=〔K-1）Px+y。△1可视为系统误差。
以上分析是针对理想情况下进行的，在实际中还会有其他因素影响，误差△2△3可视为偶然误差，故一般情况下精密压力表误差调整过程中，各检定点的示值误差为△，则△=△1+△2而（1）、（2）、（3）、（A）式相应变成：
Py=Px+△2 （5）
Py=kPx+△2 （6）
Py=Px+y+△2 （7）
Py=kPx+y+△2 （8）
精密压力表误差调整的目的，就是要消除或尽量减小它的系统误差△1，使其示值达到其准确度要求，通过以上分析，归纳出精密压力表的示值误差调整过程如下：
A、重新安装机芯，移动扇形齿轮限位片，在零点安放指针然后升压，在各检定点的指示值Py，应满足（8）式。
B、对扇形齿轮限位片进行调整，使扇形齿轮限制在一定的起始位置上，使y=c，在零点安放指针，升压，在各标定点指示值Py满足（6）式。
C、改变调节螺丝的位置，调整传动系统的传动比，使k=1，即各标定点的指示值Py满足（5）式。
三、结束语
综上所述，我们知道了弹簧精密压力表在测量上出现的问题，以及调整误差的方法。调整误差是需要反复进行的工作。要想将误差缩小，就要知道出现误差的原因，还要清楚误差之间的联系，例如：示值误差，标称值等等，只有弄清了这些条件，才能有效的调整误差，而且还能保证测量效果。
参考文献：
[1] 王锦珍. 在检定一般压力时如何选择精密压力表的几点经验[J]. 计量与测试技术. 2009（09）
[2] 段江萍，刘伟，刘新. 精密压力表误差分析[J]. 品牌与标准化. 2010（06）
[3] 张宏杰. 关于在检定工作中如何选用精密压力表的探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2011（35）
[4] 陈明军. 数字化压力计量系统中的数据处理方法分析[J]. 科技与企业. 2015（19）
关键词：弹簧式精密压力表；测量；误差；调整
我们在对比两种弹簧精密压力表会发现两者的不同，300分格的压力表误差在零点上，而且在使用这种方法测量的时候，对于上限没有特殊的要求，而且不需要特定的检定点，采用非线性的方式就可以。但是按兆帕测量误差却不在零点上，而且明确的规定出测量的上限，甚至是对检定点也提出了要求，要求检定点上读数与标称之差要小于误差。尽管两种压力表在测量上都有误差，但是在调整误差上，按兆帕的难度要超过300分格，下面我们对着两者压力表的误差以及调整进行探讨。
一、误差原因
1、仪器设备的误差
在测量之前压力表本身就有一定的误差，因此在测量的时候，误差在加大。自身的误差主要还是因为仪器的精度差，因此测量出的数据和实际的数据存在着误差，还有一点就是测量人员粗心，在正式测量的时候，要检查仪器的精度，但是很多的测量人员都忽略了检查的环节，直接用于测量中，造成测量结果失误。
1.1极限误差
精密压力表的极限误差应该在0.05%之内，如果超过这个范围压力表的误差会越来越大。
1.2示值误差
这个误差是测量的数值与实际的数值之差，只是这种方法由于不能得到具体的数值，因此在实际中应用的较少。
2、人员误差
造成测量误差的主要原因还是人为因素，其中测量的方法不对会产生误差，在处理数据上失误也会产生误差，而且测量人员在测量的时候，情绪问题也会使测量工作出现误差，工作人员的没有默契，配合度不高等等都会造成误差。
2.1操作失误
由于测量工作是一项讲究精准度的工作，因此要求测量人员必须掌握测量有关的各个要求，而且要懂得测量的章程。因为测量工作较为麻烦，因此很多的测量人员在开展工作的时候，常常简化程序，进而使测量结果出现误差。
2.2处理数据失误
测量的数据很少出现整数，一般都是带有小数点，甚至是保留到小数点的后几位，但是为了方面计算就将零点几的数值舍弃，以整数的方式来计算，而且一般检测人员通常都将小数点的后几位舍去而不是进位，这样就会在计算上出现问题。从而出现误差。
2.3情绪误差
测量人员在工作的时候注意力要高度集中，时刻不能放松，在一段时间工作之后，人的身体会有疲劳，而且精神也不能保持最佳的状态，在这种状态下继续工作，测量人员的心情会很差，而且比较焦躁，注意力也不能集中，这时测量就会出现失误。
2.4配合度不够
精密表在测量的时候，一般都是一个测量人员工作，因此多人测量的时候，会出现意见不同，而且由于工作人员对于测量仪器有着各自的理解，因此在操作的时候，操作方法会出现错误，没有高度的默契工作中就会出现失误，这样也就出现了误差。所以现在测量的时候一般都派名工作人员负责测量，
二、调整误差
我们把仪表检定点的指示值和标称值放在直角座标系里进行分析，设仪表检定点指示值py为纵座标，标称值Px为横座标，那么指示值与标称值之间存在的一般关系式为：Py=yKPx+y……（A） 如图1。
下面分四种情况进行讨论分析。
（一）一只理想的调整好的精密压力表，函数式（A）中应表现为k=1且y=O，则此时的指示值P，与标称值Px应满足关系式：
Py=Px （1）
其关系曲线如图1中的L1所示，从图中可见，该曲线通过座标原点且与横轴夹角等于45度的一条直线。
（二）当只是传动系统的传动比调整的不适当时，函数式（A）中应表现为K=1，且y=0.则此时的指示值Py与标称值Px应满足关系式：
Py=kPx （2）
（2）式的关系曲线如图1中L2所示，从图中可见，该曲线也是通过座标原点，但与横轴夹角不等于45度的一条直线。
（三）当只是扇形齿轮限位片调不当时，函数式（A）中应表现为K=1且y≠0，则此时的指示值Py与标称值px应满足关系式：
Py=px+Y......（3）
（3）式的關系曲线如图1中L3所示，从图中可见，该曲线是与横轴夹角等于45度的一条直线，且这一直线从第一检定点x1向左延长后不通过原点，而在纵轴上的截距为y（y0）.
（四）当传动系统的传动比和扇形齿轮限位片同时都调整不当时，函数式（A）中应表现为K≠1且y≠O，则此时的指示值Py与标称值Px应满足关系式（A）即
Py=kPx+Y （A）
（A）式的关系曲线如图1中L4所示，从图中可见，该曲线是从第一检定点X，向左延长后也不通过原点，在纵轴上的截距也等于y的一条直线，但与横轴夹角却不等于45度，设理想情况下示值误差为△1则
△1=Py一Px （4）
把（A）式代人（4）式得：△1=〔K-1）Px+y。△1可视为系统误差。
以上分析是针对理想情况下进行的，在实际中还会有其他因素影响，误差△2△3可视为偶然误差，故一般情况下精密压力表误差调整过程中，各检定点的示值误差为△，则△=△1+△2而（1）、（2）、（3）、（A）式相应变成：
Py=Px+△2 （5）
Py=kPx+△2 （6）
Py=Px+y+△2 （7）
Py=kPx+y+△2 （8）
精密压力表误差调整的目的，就是要消除或尽量减小它的系统误差△1，使其示值达到其准确度要求，通过以上分析，归纳出精密压力表的示值误差调整过程如下：
A、重新安装机芯，移动扇形齿轮限位片，在零点安放指针然后升压，在各检定点的指示值Py，应满足（8）式。
B、对扇形齿轮限位片进行调整，使扇形齿轮限制在一定的起始位置上，使y=c，在零点安放指针，升压，在各标定点指示值Py满足（6）式。
C、改变调节螺丝的位置，调整传动系统的传动比，使k=1，即各标定点的指示值Py满足（5）式。
三、结束语
综上所述，我们知道了弹簧精密压力表在测量上出现的问题，以及调整误差的方法。调整误差是需要反复进行的工作。要想将误差缩小，就要知道出现误差的原因，还要清楚误差之间的联系，例如：示值误差，标称值等等，只有弄清了这些条件，才能有效的调整误差，而且还能保证测量效果。
参考文献：
[1] 王锦珍. 在检定一般压力时如何选择精密压力表的几点经验[J]. 计量与测试技术. 2009（09）
[2] 段江萍，刘伟，刘新. 精密压力表误差分析[J]. 品牌与标准化. 2010（06）
[3] 张宏杰. 关于在检定工作中如何选用精密压力表的探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2011（35）
[4] 陈明军. 数字化压力计量系统中的数据处理方法分析[J]. 科技与企业. 2015（19）