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摘 要:介绍小红门污水处理厂消化系统启动运行过程,总结了甲烷菌培养及消化池启动阶段的得失。
关键词:消化系统 启动运行 甲烷菌培养
中图分类号:X52 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(a)-0128-02
1 引言
小红门污水处理厂设计处理能力60万吨/日,实际处理量为64万吨/日。污水处理采用A2/O工艺,污泥处理采用中温一级厌氧消化,消化后污泥进行脱水外运。消化池产生沼气经过脱硫后用于沼气拖动鼓风机和锅炉燃烧。
2 消化系统启动运行
2.1 小红门消化系统介绍
小红门污水处理厂共有5座卵形消化池,单池容积12300m3,使用中温一级厌氧消化工艺,设计负荷每日单池进泥量600m3,顶部进泥,静压排泥,停留时间20天,运行温度控制在35℃左右。小红门消化系统主要由消化池、湿式脱硫系统、干式脱硫系统、气柜和废气燃烧器几个部分组成,工艺流程图见图1。
2.2 启动运行
(1)消化系统检查。
进行启动运行前,必须对消化系统的主要设备、各条管线及相应阀门做好全面检查。检查内容包括:对主要设备进行点动试车,确保能够正常运行;检查自控仪表是否正常;检查污泥管线上阀门开启是否满足消化池进泥需要,备用设备前后阀门应为关闭状态;检查沼气管路各卵石过滤器前后阀门是否开启;检查循环水管线阀门是否正常开启,以上检查无误后,对消化池进行清水联动运行。
(2)清水联动运行。
向消化池内注满自来水,并开启热水循环系统对消化池进行加热,直至温度升高到38℃。该阶段同时对消化池的设备、管线、自控仪表做进一步的检查。主要检查内容为:检查各主要设备运行情况;检查管线有无跑冒滴漏的情况;对上位机显示画面进行检查:包括检查各模拟量输入输出及显示,包括液位、压力、PH值、温度、污泥浓度等,是否与仪表实际显示值相符;检查数字输入输出量显示是否正常,包括各设备的显示状态与实际状态是否相符,各设备的远程操作是否正确等。
(3)污泥培养。
当确认消化池一切设备仪表运行正常,并且清水温度达到35℃时,开始进行污泥培养。通过逐步增大进泥负荷来培养产甲烷菌,最终达到满负荷运行。小红门污水处理厂根据自身特点,采用了初沉污泥进行消化池污泥培养。初沉污泥性质:含水率96.5%,有机份含量70%。培养主要分为三个阶段（如表1）。
该阶段,产生的沼气通过池顶观察窗排入大气,当沼气中甲烷含量大于50%,即联通消化池与脱硫系统、气柜的主管路阀门。
(4)化验项目。
开始进行污泥培养时,每天对污泥、沼气进行化验。主要化验项目为(如表2）。
(5)实际运行相关数据。
在开始进行污泥培养后,第三天即可从产气中检测到CH4,含量约为4%,第九天CH4含量已经达到40%以上,经测试可以点燃。沼气主要成分百分含量变化趋势见表3、图2。
当沼气中甲烷含量高于60%即可关闭消化池顶部观察窗,将沼气管线与气柜进行联通,当消化池进泥达到满负荷,并且消化池的VFA/ALK稳定在0.3以下,即标志消化池污泥培养的结束,消化池可以进入满负荷运行状态。
3 结语
根据小红门污水处理厂消化系统启动运行过程,可以看出先进清水,在逐步提高进泥负荷的消化污泥培养方法具有以下优势。
(1)在清水联动运行期间,可以进一步测试设备、自控系统、管路阀门系统是否正常,可以检查消化池水封密闭性。
(2)注满清水后对气相空间进行沼气置换,而无需对整座消化池进行沼气置换,节约成本。
(3)消化池很快进入产气阶段。
该方法的不足之处如下。
(1)需要消耗大量自来水。如果使用二沉池出水,由于水中含有少量COD,SS,仍然可以产生沼气,容易发生危险,清水联动阶段难以控制。
(2)从污泥培养至满负荷运行时间较长。
在进行初期运行过程中的注意点如下。
(1)污泥培养过程要连续监测消化池内污泥的pH值,VFA和ALK,当VFA/ALK大于0.3并有明显上升趋势时,应及时降低进泥量,必要时向消化池内投加碱。
(2)在投入污泥的第6～9d,产气中甲烷含量有明显上升,将达到危险值,因此,本阶段应注意天气情况,雷雨天气应及时关闭消化池放气孔,并加强人员巡视。
参考文献
[1] 宋晓雅,李维,王洪臣,等.高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析[J].给水排水,2004,30.
[2] 王洪臣.城市污水处理厂运行控制与维护管理[M].北京:科学出版社,1997.
[3] 赵庆祥.污泥资源化技术[M].北京:化学工业出版社,2002.
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文
关键词:消化系统 启动运行 甲烷菌培养
中图分类号:X52 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(a)-0128-02
1 引言
小红门污水处理厂设计处理能力60万吨/日,实际处理量为64万吨/日。污水处理采用A2/O工艺,污泥处理采用中温一级厌氧消化,消化后污泥进行脱水外运。消化池产生沼气经过脱硫后用于沼气拖动鼓风机和锅炉燃烧。
2 消化系统启动运行
2.1 小红门消化系统介绍
小红门污水处理厂共有5座卵形消化池,单池容积12300m3,使用中温一级厌氧消化工艺,设计负荷每日单池进泥量600m3,顶部进泥,静压排泥,停留时间20天,运行温度控制在35℃左右。小红门消化系统主要由消化池、湿式脱硫系统、干式脱硫系统、气柜和废气燃烧器几个部分组成,工艺流程图见图1。
2.2 启动运行
(1)消化系统检查。
进行启动运行前,必须对消化系统的主要设备、各条管线及相应阀门做好全面检查。检查内容包括:对主要设备进行点动试车,确保能够正常运行;检查自控仪表是否正常;检查污泥管线上阀门开启是否满足消化池进泥需要,备用设备前后阀门应为关闭状态;检查沼气管路各卵石过滤器前后阀门是否开启;检查循环水管线阀门是否正常开启,以上检查无误后,对消化池进行清水联动运行。
(2)清水联动运行。
向消化池内注满自来水,并开启热水循环系统对消化池进行加热,直至温度升高到38℃。该阶段同时对消化池的设备、管线、自控仪表做进一步的检查。主要检查内容为:检查各主要设备运行情况;检查管线有无跑冒滴漏的情况;对上位机显示画面进行检查:包括检查各模拟量输入输出及显示,包括液位、压力、PH值、温度、污泥浓度等,是否与仪表实际显示值相符;检查数字输入输出量显示是否正常,包括各设备的显示状态与实际状态是否相符,各设备的远程操作是否正确等。
(3)污泥培养。
当确认消化池一切设备仪表运行正常,并且清水温度达到35℃时,开始进行污泥培养。通过逐步增大进泥负荷来培养产甲烷菌,最终达到满负荷运行。小红门污水处理厂根据自身特点,采用了初沉污泥进行消化池污泥培养。初沉污泥性质:含水率96.5%,有机份含量70%。培养主要分为三个阶段（如表1）。
该阶段,产生的沼气通过池顶观察窗排入大气,当沼气中甲烷含量大于50%,即联通消化池与脱硫系统、气柜的主管路阀门。
(4)化验项目。
开始进行污泥培养时,每天对污泥、沼气进行化验。主要化验项目为(如表2）。
(5)实际运行相关数据。
在开始进行污泥培养后,第三天即可从产气中检测到CH4,含量约为4%,第九天CH4含量已经达到40%以上,经测试可以点燃。沼气主要成分百分含量变化趋势见表3、图2。
当沼气中甲烷含量高于60%即可关闭消化池顶部观察窗,将沼气管线与气柜进行联通,当消化池进泥达到满负荷,并且消化池的VFA/ALK稳定在0.3以下,即标志消化池污泥培养的结束,消化池可以进入满负荷运行状态。
3 结语
根据小红门污水处理厂消化系统启动运行过程,可以看出先进清水,在逐步提高进泥负荷的消化污泥培养方法具有以下优势。
(1)在清水联动运行期间,可以进一步测试设备、自控系统、管路阀门系统是否正常,可以检查消化池水封密闭性。
(2)注满清水后对气相空间进行沼气置换,而无需对整座消化池进行沼气置换,节约成本。
(3)消化池很快进入产气阶段。
该方法的不足之处如下。
(1)需要消耗大量自来水。如果使用二沉池出水,由于水中含有少量COD,SS,仍然可以产生沼气,容易发生危险,清水联动阶段难以控制。
(2)从污泥培养至满负荷运行时间较长。
在进行初期运行过程中的注意点如下。
(1)污泥培养过程要连续监测消化池内污泥的pH值,VFA和ALK,当VFA/ALK大于0.3并有明显上升趋势时,应及时降低进泥量,必要时向消化池内投加碱。
(2)在投入污泥的第6～9d,产气中甲烷含量有明显上升,将达到危险值,因此,本阶段应注意天气情况,雷雨天气应及时关闭消化池放气孔,并加强人员巡视。
参考文献
[1] 宋晓雅,李维,王洪臣,等.高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析[J].给水排水,2004,30.
[2] 王洪臣.城市污水处理厂运行控制与维护管理[M].北京:科学出版社,1997.
[3] 赵庆祥.污泥资源化技术[M].北京:化学工业出版社,2002.
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文